一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著銻冶煉鼓風(fēng)爐規(guī)模不斷擴(kuò)大，鼓風(fēng)爐處理能力隨著提升，傳統(tǒng)的團(tuán)球生產(chǎn)工藝已不能滿足生產(chǎn)所需，逐步往制粒工藝變革。目前部分規(guī)模銻冶煉企業(yè)已經(jīng)采用制粒生產(chǎn)工藝為銻冶煉鼓風(fēng)爐生產(chǎn)提供處理原料，由于粒礦的粒度相對于團(tuán)球較小，且成不規(guī)則的球型，在電磁震動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行時(shí)給料的量不能準(zhǔn)確控制，即便電磁振動(dòng)器關(guān)停粒礦也會自動(dòng)滾動(dòng)下料一段時(shí)間，造成實(shí)際的粒礦重量達(dá)不到設(shè)置重量的要求，無法準(zhǔn)確稱量。另外傳統(tǒng)的計(jì)量采用I噸小型地鎊，純手動(dòng)操作，操作時(shí)間長，人為誤差不確定性大，頻率較高時(shí)員工勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之增大，且傳統(tǒng)計(jì)量時(shí)人工板車轉(zhuǎn)運(yùn)物料，員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，制約著處理能力的提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能準(zhǔn)確稱量、且能提高生產(chǎn)效率和鼓風(fēng)爐處理能力的銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)。
[0004]為解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，包括計(jì)量料斗，所述計(jì)量料斗上方設(shè)有皮帶給料機(jī)，該皮帶給料機(jī)的上方設(shè)有儲料倉，在計(jì)量料斗的下端部設(shè)有閘門，該閘門的下方設(shè)有配料運(yùn)輸皮帶機(jī)。
[0006]所述閘門處設(shè)有控制閘門自動(dòng)開啟關(guān)閉的計(jì)量模塊。
[0007]所述計(jì)量料斗上設(shè)有稱重支耳，該稱重支耳壓在計(jì)量模塊上，該計(jì)量模塊固定在環(huán)形的支撐架上方。
[0008]所述支撐架由4根立柱支撐固定在地面。
[0009]所述皮帶給料機(jī)由支架固定在儲料倉的下方。
[0010]在所述儲料倉外側(cè)壁安裝震動(dòng)器。
[0011]所述皮帶給料機(jī)的皮帶為人字形防滑皮帶。
[0012]所述皮帶給料機(jī)兩側(cè)邊和后側(cè)邊分別安裝擋料板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)的運(yùn)行，有效的解決了在銻冶煉鼓風(fēng)爐生產(chǎn)給料過程中由于粒礦的粒度較小，成不規(guī)則的球型會自動(dòng)滾動(dòng)下料一段時(shí)間，造成實(shí)際的粒礦重量達(dá)不到設(shè)置的目標(biāo)重量，無法準(zhǔn)確稱量的問題。另外計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全機(jī)械自動(dòng)化操作，粒礦下料速度和下料量能夠人為控制，計(jì)量過程為電子稱計(jì)量，操作人員不需要在現(xiàn)場操作，只需要在操作室按鍵便可以達(dá)到作業(yè)效果，操作時(shí)間短，人為誤差小，員工勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)效率明顯提尚，有效提尚鼓風(fēng)爐的處理能力。
【附圖說明】
[0015]附圖是本實(shí)用新型本實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖:銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，包括計(jì)量料斗7，在計(jì)量料斗7上方設(shè)有皮帶給料機(jī)2，在皮帶給料機(jī)2的上方設(shè)有儲料倉I，在計(jì)量料斗7的下端部設(shè)有閘門12，在閘門12的下方設(shè)有配料運(yùn)輸皮帶機(jī)13。
[0017]粒礦從儲料倉I運(yùn)出后，從皮帶給料機(jī)2下料端落入正下方的計(jì)量料斗7，粒礦量達(dá)到設(shè)置的目標(biāo)值后打開閘門12，粒礦緩慢落入配料運(yùn)輸皮帶機(jī)13，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。計(jì)量料斗7上的三個(gè)稱重支耳8壓在計(jì)量模塊9上，除與計(jì)量模塊接觸外與其它部件保持分離不接觸，使粒礦在計(jì)量時(shí)不受接觸因素干擾，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；計(jì)量模塊9固定在環(huán)形的支撐架10上方，確保計(jì)量模塊9不發(fā)生位移，支撐架10由四根立柱11支撐固定在地面。
[0018]制粒后的銻精礦經(jīng)過一段時(shí)間的自然干燥裝入儲料倉1，在料倉正下方水平安裝皮帶給料機(jī)2，皮帶給料機(jī)由支架3固定在儲料倉1，皮帶給料機(jī)2運(yùn)行粒礦由于自重隨皮帶被運(yùn)出，為防止因儲料倉I中粒礦干燥不徹底出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，在儲料倉I側(cè)壁安裝震動(dòng)器4，振動(dòng)器4可以在自動(dòng)和手動(dòng)操作間進(jìn)行切換，自動(dòng)時(shí)與皮帶給料機(jī)2同步運(yùn)行；考慮到粒礦成球型，防止粒礦的自行滾動(dòng)皮帶選用人字形防滑皮帶5，在皮帶給料機(jī)2兩側(cè)和后側(cè)分別安裝擋料板6，可以防止運(yùn)行過程中粒礦四處滾動(dòng)，不能正常給料。
[0019]在計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行過程中，皮帶給料機(jī)根據(jù)給料量的大小可以對皮帶運(yùn)行的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到準(zhǔn)確控制粒礦下料量的目的，減少對計(jì)量的誤差。整個(gè)操作分兩個(gè)環(huán)節(jié)或兩步進(jìn)行操作，第一步是在計(jì)量料斗的閘門關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)行皮帶給料機(jī)，在粒礦重量達(dá)到設(shè)置目標(biāo)值后皮帶給料機(jī)停止運(yùn)行；第二步打開閘門粒礦落入配料運(yùn)行皮帶，確認(rèn)計(jì)量數(shù)據(jù)已歸零時(shí)關(guān)閉閘門，這時(shí)已完成整個(gè)計(jì)量操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，包括計(jì)量料斗(7)，其特征是:所述計(jì)量料斗(7)上方設(shè)有皮帶給料機(jī)(2)，該皮帶給料機(jī)(2)的上方設(shè)有儲料倉(1)，在計(jì)量料斗(7)的下端部設(shè)有閘門(12)，該閘門(12)的下方設(shè)有配料運(yùn)輸皮帶機(jī)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述閘門(12)處設(shè)有控制閘門自動(dòng)開啟關(guān)閉的計(jì)量模塊。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述計(jì)量料斗(7)上設(shè)有稱重支耳(8)，該稱重支耳(8)壓在計(jì)量模塊(9)上，該計(jì)量模塊(9)固定在環(huán)形的支撐架(10)上方。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述支撐架(10)由4根立柱(11)支撐固定在地面。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述皮帶給料機(jī)(2)由支架(3)固定在儲料倉(I)的下方。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:在所述儲料倉(I)外側(cè)壁安裝震動(dòng)器(4)。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述皮帶給料機(jī)(2)的皮帶為人字形防滑皮帶(5)。
8.據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，其特征是:所述皮帶給料機(jī)(2)兩側(cè)邊和后側(cè)邊分別安裝擋料板(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銻冶煉鼓風(fēng)爐粒礦計(jì)量系統(tǒng)，包括計(jì)量料斗7，所述計(jì)量料斗上方設(shè)有皮帶給料機(jī)2，該皮帶給料機(jī)的上方設(shè)有儲料倉1，在計(jì)量料斗的下端部設(shè)有閘門12，該閘門的下方設(shè)有配料運(yùn)輸皮帶機(jī)13，本實(shí)用新型具有準(zhǔn)確稱量、且能提高生產(chǎn)效率和鼓風(fēng)爐處理能力的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47-19
【公開號】CN204310457
【申請?zhí)枴緾N201420747161
【發(fā)明人】李羽, 肖軍華, 黃安全
【申請人】湖南東港銻品有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月3日