真空小包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空小包裝機(jī)，其適用于蓬松狀的細(xì)粉物料閥口袋收集包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]蓬松狀的細(xì)粉物料包裝問題，其直接關(guān)系到產(chǎn)品的包裝成本，而且，此類包裝物的特性決定了其與傳統(tǒng)產(chǎn)品在包裝的形式上存在較大差異，如何解決包裝成本和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問題是本案所要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種降低包裝成本以及改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的真空小包裝機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]真空小包裝機(jī)，其包括:
[0006]對(duì)整個(gè)設(shè)備起支承作用的支承體(E)；
[0007]設(shè)于支承體的真空室(I)，其具有真空室門(2)，該真空室設(shè)置有接于抽真空系統(tǒng)的抽真空管路；
[0008]用于套設(shè)閥口袋且通過(guò)給料管路而延伸至真空室的出料嘴(3)，所述給料管路靠近出料嘴處設(shè)置有閥口袋漲袋器(4);
[0009]安裝于給料管路的快慢給料控制機(jī)構(gòu)(11)，其包括接于給料管路的給料控制閥
(20)以及與給料控制閥相連且用于控制給料流量的多個(gè)串聯(lián)的給料控制氣缸(21，22)；
[0010]安裝于真空室的泄壓控制氣動(dòng)閥(7)以及吸塵控制氣動(dòng)閥門(19);
[0011]與給料管路連接的供料系統(tǒng)，其包括設(shè)于承載體的儲(chǔ)料倉(cāng)(13)、安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的攪拌機(jī)構(gòu)(14)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)排氣口(12);
[0012]安裝于真空室而用于對(duì)閥口袋所填充物料進(jìn)行稱重的稱重裝置；
[0013]其中，所述稱重裝置、泄壓控制氣動(dòng)閥、吸塵控制氣動(dòng)閥門、給料控制氣缸、給料控制閥、閥口袋漲袋器接于控制系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步，所述抽真空管路具有抽真空接口安裝段，該抽真空接口安裝段設(shè)置有抽真空接口(16)以及分布于抽真空接口兩側(cè)的抽真空控制閥1、II (15，17)。
[0015]進(jìn)一步，所述給料控制氣缸的數(shù)量為2個(gè)。
[0016]進(jìn)一步，所述真空室門的門框上設(shè)置有密封條。
[0017]進(jìn)一步，所述抽真空管路位于真空室的入口端設(shè)置有過(guò)濾布袋(18)。
[0018]進(jìn)一步，所述真空室設(shè)置有真空壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)。
[0019]進(jìn)一步，所述稱重裝置為S型稱重傳感器(8)。
[0020]進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)為PLC控制器。
[0021]進(jìn)一步，所述真空室安裝有負(fù)壓表(6)。
[0022]進(jìn)一步，所述給料管路位于真空室側(cè)壁出設(shè)置有軟連接結(jié)構(gòu)(9，10)。
[0023]本實(shí)用新型具有如下有益效果:蓬松狀的細(xì)粉物料包裝，通過(guò)真空泵抽走真空室內(nèi)的空氣，于外界形成壓力差，蓬松狀細(xì)粉物料吸入包裝袋內(nèi)。物料內(nèi)的空氣并滲透出真空包裝袋外，被真空泵抽走。包裝袋內(nèi)的物料堆積密度變大，可以裝入更多的物料，包裝成本和環(huán)境可以得到很大的改善。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為真空小包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為真空小包裝機(jī)中快慢給料控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0027]如圖1、圖2所示，真空小包裝機(jī)，其包括:對(duì)整個(gè)設(shè)備起支承作用的支承體E，該支承體采用框架結(jié)構(gòu)而作為支撐裝置。
[0028]設(shè)于支承體的真空室1，其具有真空室門2，該真空室設(shè)置有接于抽真空系統(tǒng)的抽真空管路，待填充的包裝物置放于真空室的內(nèi)部空間而進(jìn)行填充作業(yè)。所述真空室門的門框上設(shè)置有密封條。所述抽真空管路位于真空室的入口端設(shè)置有過(guò)濾布袋18。所述真空室設(shè)置有真空壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、負(fù)壓表6。
[0029]用于套設(shè)閥口袋且通過(guò)給料管路而延伸至真空室的出料嘴3，所述給料管路靠近出料嘴處設(shè)置有閥口袋漲袋器4，當(dāng)閥口袋安裝就位則通過(guò)閥口袋漲袋器而將其固定。
[0030]安裝于給料管路的快慢給料控制機(jī)構(gòu)11，其包括接于給料管路的給料控制閥20以及與給料控制閥相連且用于控制給料流量的2個(gè)串聯(lián)的給料控制氣缸21，22。其中，給料控制氣缸21和給料控制氣缸22，根據(jù)物料流量和比重確定，如物料流量大，比重大，則應(yīng)該選擇一個(gè)長(zhǎng)行程和一個(gè)短行程氣缸配合使用，以便給料控制閥20的閥板旋轉(zhuǎn)角度，達(dá)到控制給料流量。這樣就可以在慢加給料時(shí)控制物料的精度。
[0031]安裝于真空室的泄壓控制氣動(dòng)閥7以及吸塵控制氣動(dòng)閥門19。打開泄壓控制氣動(dòng)閥，進(jìn)入一定的氣量后，打開吸塵控制氣動(dòng)閥門，可以形成從泄壓口到吸塵口的氣流，吸走可能泄漏的灰塵
[0032]與給料管路連接的供料系統(tǒng)，其包括設(shè)于承載體的儲(chǔ)料倉(cāng)13、安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的攪拌機(jī)構(gòu)14，所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)排氣口 12。
[0033]安裝于真空室而用于對(duì)閥口袋所填充物料進(jìn)行稱重的稱重裝置，其采用S型稱重傳感器8。
[0034]其中，所述稱重裝置、泄壓控制氣動(dòng)閥、吸塵控制氣動(dòng)閥門、給料控制氣缸、給料控制閥、閥口袋漲袋器接于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括但不限于PLC控制器。
[0035]參見圖1，所述抽真空管路具有抽真空接口安裝段，該抽真空接口安裝段設(shè)置有抽真空接口 16以及分布于抽真空接口兩側(cè)的抽真空控制閥1、1115，17。
[0036]參見圖1，所述給料管路位于真空室側(cè)壁出設(shè)置有軟連接結(jié)構(gòu)9，10，該軟連接結(jié)構(gòu)分布于真空室側(cè)壁與給料管路的相鄰位置。
[0037]該設(shè)備的工作流程為:
[0038]通過(guò)定量控制儀表，或PLC控制器等控制系統(tǒng)設(shè)定儀表額定包裝量。閥口袋套在出料嘴上，關(guān)上真空室門。外部控制箱給啟動(dòng)信號(hào)，閥口袋漲袋器充氣，鼓緊袋口。(所述閥口袋漲袋器的作用在于:一、在給料時(shí)，物料的沖力，可以固定閥口袋；二，漲緊內(nèi)袋口，防止物料外溢)打開抽真空控制閥15，關(guān)閉抽真空控制閥17 (外界大氣不會(huì)被抽進(jìn)真空泵)，真空室I內(nèi)的空氣通過(guò)抽真空控制閥15被真空泵抽走，真空室I內(nèi)的氣壓小于外界氣壓。閥口袋撐開。打開給料控制閥20。由于壓力差，物料通過(guò)出料嘴3進(jìn)入閥口袋內(nèi)，進(jìn)入快給料狀態(tài)。物料增加到慢加控制量時(shí)，通過(guò)關(guān)閉給料控制氣缸21，旋轉(zhuǎn)給料控制閥20的閥板角度，達(dá)到控制給料流量，進(jìn)入慢加給料狀態(tài)。包裝重量達(dá)到設(shè)定的額定量時(shí)，通過(guò)給料控制氣缸22來(lái)控制給料控制閥20的閥板角度，達(dá)到完全關(guān)閉狀態(tài)，停止給料。關(guān)閉抽真空控制閥15，打開抽真空控制閥17，盡量多的空氣被真空泵抽走，減少真空泵的汽蝕，延長(zhǎng)使用壽命。打開泄壓控制氣動(dòng)閥7，進(jìn)入一定的氣量后，打開吸塵控制氣動(dòng)閥門19，可以形成從泄壓口到吸塵口的氣流，吸走可能泄漏的灰塵。閥口袋漲袋器4放氣，拉開真空室門2，取出包裝完成的閥口袋。各部件回復(fù)到初始狀態(tài)，包裝結(jié)束。
[0039]在包裝過(guò)程中，真空室2門框上有密封條，由于真空室I內(nèi)相對(duì)大氣有負(fù)壓，不會(huì)打開，且越來(lái)越緊。抽真空時(shí)，真空室內(nèi)如有少量灰塵泄漏，灰塵通過(guò)過(guò)濾布袋18過(guò)濾掉，不會(huì)損壞真空泵。真空室內(nèi)的壓力控制是通過(guò)真空壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5來(lái)控制，壓力過(guò)大，彈簧下拉，放入空氣，減小真空室內(nèi)負(fù)壓，防止壓力過(guò)大炸包。
[0040]包裝機(jī)的稱重通過(guò)稱重傳感器的重力感應(yīng)，把模擬量的信號(hào)傳送給控制系統(tǒng)。稱重傳感器器采用S型傳感器，兩只傳感器采用90度角度安裝，可以防止左右和前后過(guò)大的搖晃。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空小包裝機(jī)，其特征在于，包括: 對(duì)整個(gè)設(shè)備起支承作用的支承體(E); 設(shè)于支承體的真空室(I)，其具有真空室門(2)，該真空室設(shè)置有接于抽真空系統(tǒng)的抽真空管路； 用于套設(shè)閥口袋且通過(guò)給料管路而延伸至真空室的出料嘴(3)，所述給料管路靠近出料嘴處設(shè)置有閥口袋漲袋器(4); 安裝于給料管路的快慢給料控制機(jī)構(gòu)(11)，其包括接于給料管路的給料控制閥(20)以及與給料控制閥相連且用于控制給料流量的多個(gè)串聯(lián)的給料控制氣缸(21，22)； 安裝于真空室的泄壓控制氣動(dòng)閥(7)以及吸塵控制氣動(dòng)閥門(19); 與給料管路連接的供料系統(tǒng)，其包括設(shè)于承載體的儲(chǔ)料倉(cāng)(13)、安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的攪拌機(jī)構(gòu)(14)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)排氣口(12)； 安裝于真空室而用于對(duì)閥口袋所填充物料進(jìn)行稱重的稱重裝置； 其中，所述稱重裝置、泄壓控制氣動(dòng)閥、吸塵控制氣動(dòng)閥門、給料控制氣缸、給料控制閥、閥口袋漲袋器接于控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述抽真空管路具有抽真空接口安裝段，該抽真空接口安裝段設(shè)置有抽真空接口(16)以及分布于抽真空接口兩側(cè)的抽真空控制閥I (15)、抽真空控制閥II (17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述給料控制氣缸的數(shù)量為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述真空室門的門框上設(shè)置有密封條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述抽真空管路位于真空室的入口端設(shè)置有過(guò)濾布袋(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述真空室設(shè)置有真空壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述稱重裝置為S型稱重傳感器⑶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為PLC控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述真空室安裝有負(fù)壓表(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空小包裝機(jī)，其特征在于，所述給料管路位于真空室側(cè)壁出設(shè)置有軟連接結(jié)構(gòu)(9，10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了真空小包裝機(jī)，其包括支承體；設(shè)于支承體且具有真空室門的真空室，其設(shè)置有接于抽真空系統(tǒng)的抽真空管路；用于套設(shè)閥口袋的出料嘴，給料管路靠近出料嘴處設(shè)置有閥口袋漲袋器；安裝于給料管路的快慢給料控制機(jī)構(gòu)；安裝于真空室的泄壓控制氣動(dòng)閥以及吸塵控制氣動(dòng)閥門；與給料管路連接的供料系統(tǒng)；安裝于真空室而用于對(duì)閥口袋所填充物料進(jìn)行稱重的稱重裝置；其中，稱重裝置、泄壓控制氣動(dòng)閥、吸塵控制氣動(dòng)閥門、給料控制氣缸、給料控制閥、閥口袋漲袋器接于控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是：包裝袋內(nèi)的物料堆積密度變大，可以裝入更多的物料，包裝成本和環(huán)境可以得到很大的改善。
【IPC分類】B65B31-02
【公開號(hào)】CN204323759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420721274
【發(fā)明人】虞敷禮, 余正平
【申請(qǐng)人】杭州永恒電子設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日