一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及振動(dòng)盤技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母在加工和檢測過程中，均需要被有序整齊地排列，達(dá)到連續(xù)作業(yè)，提高工作效率。但是傳統(tǒng)的螺母排序并沒有機(jī)械化，需要人工將螺母排序，不僅浪費(fèi)人力，而且工作效率低，浪費(fèi)時(shí)間。
[0003]為了解決上述問題，行業(yè)內(nèi)做了大量有意義的探索工作。比如現(xiàn)在市場上比較流行的振動(dòng)盤，該裝置能夠很好地解決上述問題。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，振動(dòng)盤領(lǐng)域也變得越來越多樣化，為了滿足繁復(fù)的市場需求，多軌道振動(dòng)盤應(yīng)運(yùn)而生，但多軌道送料帶來了相應(yīng)的難題，如使用多軌道使得振動(dòng)盤盤面不得不加大，復(fù)雜浪費(fèi)材料，且多軌道送料時(shí)，由于力學(xué)原因，被送材料易處于外軌道運(yùn)動(dòng)，而內(nèi)軌道變得少料或無料。
[0004]故有必要對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]本實(shí)用新型所述的一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤，包括本體，所述本體設(shè)置有一條上料軌道、三條出料軌道和凹槽，所述凹槽的一端與上料軌道相連相通，所述凹槽的另一端均與三條出料軌道相連相通；三條出料軌道與凹槽的另一端的連接處為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的截面呈弧形狀尖刀；所述凹槽底面由三個(gè)底面相連接構(gòu)成，三個(gè)底面與水平面均設(shè)有不同度數(shù)的夾角。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤，包括本體，所述本體設(shè)置有一條上料軌道、三條出料軌道和凹槽，所述凹槽的一端與上料軌道相連相通，所述凹槽的另一端均與三條出料軌道相連相通；三條出料軌道與凹槽的另一端的連接處為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的截面呈弧形狀尖刀；所述凹槽底面由三個(gè)底面相連接構(gòu)成，三個(gè)底面與水平面均設(shè)有不同度數(shù)的夾角。
[0009]在使用本實(shí)用新型時(shí)，材料從盤底開始，匯集在起始的單一的上料軌道上運(yùn)動(dòng)，逐漸被運(yùn)輸?shù)桨疾壑?，?dāng)材料在凹槽中匯集到一定量后，后續(xù)的材料會(huì)把凹槽中的料分散的推送至進(jìn)料口，然后分配到三條出料軌道中，再分別從出料軌道運(yùn)送至盤面出口 ；從而實(shí)現(xiàn)多道均勻分料、出料，且加工簡單方便。原先的多軌道大盤面的振動(dòng)盤需要把控制器調(diào)到高電壓大功率，才能帶動(dòng)圓振使得材料在振動(dòng)盤里運(yùn)動(dòng)起來，而現(xiàn)在單軌上料，多軌出料的振動(dòng)盤盤面小巧，重量減輕，只需要低電壓就能使運(yùn)行，在能源使用上更為節(jié)省。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1、上料軌道；2、凹槽；3、進(jìn)料口 ；4、出料軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤，包括本體，所述本體設(shè)置有一條上料軌道1、三條出料軌道4和凹槽2，所述凹槽2的一端與上料軌道I相連相通，所述凹槽2的另一端均與三條出料軌道4相連相通；三條出料軌道4與凹槽2的另一端的連接處為進(jìn)料口 3，所述進(jìn)料口 3的截面呈弧形狀尖刀。所述凹槽2底面由三個(gè)底面相連接構(gòu)成，三個(gè)底面與水平面均設(shè)有不同度數(shù)的夾角
[0015]在使用本實(shí)用新型時(shí)，材料從盤底開始，匯集在起始的單一的上料軌道上運(yùn)動(dòng)，逐漸被運(yùn)輸?shù)桨疾壑校?dāng)材料在凹槽中匯集到一定量后，后續(xù)的材料會(huì)把凹槽中的料分散的推送至進(jìn)料口，然后分配到三條出料軌道中，再分別從出料軌道運(yùn)送至盤面出口 ；從而實(shí)現(xiàn)多道均勻分料、出料，且加工簡單方便。原先的多軌道大盤面的振動(dòng)盤需要把控制器調(diào)到高電壓大功率，才能帶動(dòng)圓振使得材料在振動(dòng)盤里運(yùn)動(dòng)起來，而現(xiàn)在單軌上料，多軌出料的振動(dòng)盤盤面小巧，重量減輕，只需要低電壓就能使運(yùn)行，在能源使用上更為節(jié)省。
[0016]另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤，包括本體，其特征在于:所述本體設(shè)置有一條上料軌道(1)、三條出料軌道(4)和凹槽(2)，所述凹槽(2)的一端與上料軌道(I)相連相通，所述凹槽(2)的另一端均與三條出料軌道(4)相連相通；三條出料軌道(4)與凹槽(2)的另一端的連接處為進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)的截面呈弧形狀尖刀；所述凹槽(2)底面由三個(gè)底面相連接構(gòu)成，三個(gè)底面與水平面均設(shè)有不同度數(shù)的夾角。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及振動(dòng)盤技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)多軌道、均勻分料功能的振動(dòng)盤，包括本體，所述本體設(shè)置有一條上料軌道、三條出料軌道和凹槽，所述凹槽的一端與上料軌道相連相通，所述凹槽的另一端均與三條出料軌道相連相通；三條出料軌道與凹槽的另一端的連接處為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的截面呈弧形狀尖刀。在使用本實(shí)用新型時(shí)，實(shí)現(xiàn)多道均勻分料、出料，且加工簡單方便；在能源使用上更為節(jié)省。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47-14, B65G27-02
【公開號(hào)】CN204324315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420771981
【發(fā)明人】吳生君
【申請(qǐng)人】深圳市高士達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日