拉桿自動(dòng)接料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)桿狀零件的加工，如減震器拉桿的加工，需要在無(wú)心磨床上磨削工件，目前大都是采用人工送料的方式將棒料送入無(wú)心磨床進(jìn)行加工，操作者需站在設(shè)備前不停的上料，采用這種送料方式，不但人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人工成本高，而且送料速度難以控制，使得加工出來(lái)的產(chǎn)品一致性較差，影響產(chǎn)品合格率，同時(shí)拉桿在磨削時(shí)冷卻液會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生水霧并伴有異味，操作者離設(shè)備較近，有強(qiáng)烈刺鼻感，衣服胸口和袖口會(huì)較潮濕，工人長(zhǎng)期處于這樣的環(huán)境，存在一定的安全隱患。因此，研發(fā)一種自動(dòng)上料裝置，是目前相關(guān)企業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)有的拉桿磨削，均采用的是單臺(tái)加工，上下工序之間需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)拉桿，沒(méi)有形成流水線(xiàn)，整體加工人工成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，便于上下工位之間的棒料自動(dòng)傳送，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，包括底座以及安裝在底座上的接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部正對(duì)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部之間設(shè)置有傳送板，該傳送板傾斜設(shè)置，傳送板靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端低于靠近接料機(jī)構(gòu)的一端，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置有用于將拉桿推到傳送板的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，接料部分和輸送部分分別完成從第一臺(tái)設(shè)備接料輸送到第二臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料輸送，中間通過(guò)一個(gè)傳送板完成輸送轉(zhuǎn)換。通過(guò)拉桿自動(dòng)接料輸送裝置實(shí)現(xiàn)拉桿磨削加工兩臺(tái)設(shè)備連線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，同時(shí)保證整個(gè)作業(yè)過(guò)程需傳輸順暢，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，并最終減少操作人員，降低人工成本。
[0007]作為優(yōu)選:所述傳送板上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑動(dòng)板，該滑動(dòng)板在接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間滑動(dòng)。由于上下工位兩臺(tái)設(shè)備的砂輪在使用消耗情況不一樣，即產(chǎn)品的出料口和進(jìn)料口是在不斷變化的，拉桿自動(dòng)接料輸送裝置需滿(mǎn)足不同條件下的使用，設(shè)置滑動(dòng)板可以適應(yīng)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間不同的距離。
[0008]作為優(yōu)選:所述接料機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，所述接料機(jī)構(gòu)包括支撐座以及安裝在支撐座上的電機(jī)、兩個(gè)傳送輪，兩個(gè)傳送輪上套設(shè)有傳送帶，其中一個(gè)傳送輪與電機(jī)連接，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，所述接料機(jī)構(gòu)的傳送帶與輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶平行。
[0009]拉桿在傳送帶上傳動(dòng)，護(hù)板防止拉桿從傳送帶上落下。
[0010]作為優(yōu)選:所述底座上安裝有支撐架，支撐架上安裝有支撐板，所述接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多根調(diào)節(jié)螺桿安裝在支撐板上，所述調(diào)節(jié)螺桿下部穿設(shè)在支撐板上，上端與接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
[0011]通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可以分別調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的高度以適應(yīng)不同高度的設(shè)備。
[0012]作為優(yōu)選:所述接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿上均沿傳送帶方向固定有接水槽。
[0013]作為優(yōu)選:所述支撐板上開(kāi)設(shè)有條形槽，所述條形槽的長(zhǎng)度方向與傳送帶的長(zhǎng)度方向垂直，所述調(diào)節(jié)螺桿下部安裝在條形槽內(nèi)，并通過(guò)螺母固定。通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿在條形槽上位置，可以調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間的間距，以適應(yīng)不同的傳輸環(huán)境。
[0014]作為優(yōu)選:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為傾斜設(shè)置在接料機(jī)構(gòu)傳送帶末端的導(dǎo)向板。通過(guò)拉桿沿傳送帶運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)向板后，由于導(dǎo)向板向傳送板傾斜，使拉桿滑到傳送板上。
[0015]作為優(yōu)選:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸的活塞桿上連接有推板，所述推板朝向輸送機(jī)構(gòu)。
[0016]通過(guò)氣缸帶動(dòng)推板將拉桿推到傳送板上。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)拉桿磨削加工兩臺(tái)設(shè)備連線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，事項(xiàng)上下工位設(shè)備間的物料傳輸，且能夠調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的高度，以及兩者之間的間距以適應(yīng)不同高度和不同間距的設(shè)備，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，并最終減少操作人員，降低人工成本，提高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)傳動(dòng)部分的示意圖。
[0022]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0023]I底座
[0024]2支撐架
[0025]3支撐板
[0026]31 條形槽
[0027]4調(diào)節(jié)螺桿
[0028]5 螺母
[0029]6接水槽
[0030]7氣缸
[0031]71 推板
[0032]81 電機(jī)
[0033]82 傳送輪
[0034]83 傳送帶
[0035]84 護(hù)板
[0036]85 支撐座
[0037]91 傳送板
[0038]92 滑動(dòng)板
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0040]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，包括底座1，底座I上安裝有支撐架2，支撐架2上安裝有支撐板3，接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多根調(diào)節(jié)螺桿4安裝在支撐板3上，調(diào)節(jié)螺桿4下部穿設(shè)在支撐板3上，上端與接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4可以分別調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的高度以適應(yīng)不同高度的設(shè)備，接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿4上均沿傳送帶83方向固定有接水槽6，支撐板3上開(kāi)設(shè)有條形槽31，條形槽31的長(zhǎng)度方向與傳送帶83的長(zhǎng)度方向垂直，調(diào)節(jié)螺桿4下部安裝在條形槽31內(nèi)，并通過(guò)螺母5固定。通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿4在條形槽31上的位置，可以調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間的間距，以適應(yīng)不同的傳輸環(huán)境。
[0041]接料機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，接料機(jī)構(gòu)包括支撐座85以及安裝在支撐座85上的電機(jī)81、兩個(gè)傳送輪82，兩個(gè)傳送輪82上套設(shè)有傳送帶83，其中一個(gè)傳送輪82與電機(jī)81連接，傳送帶83兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板84，接料機(jī)構(gòu)的傳送帶83與輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶83平行。拉桿在傳送帶83上傳動(dòng)，護(hù)板84防止拉桿從傳送帶83上落下，接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部正對(duì)，接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部之間設(shè)置有傳送板91，該傳送板91傾斜設(shè)置，傳送板91靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端低于靠近接料機(jī)構(gòu)的一端，接料機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置有用于將拉桿推到傳送板91的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，本例中推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸7，該氣缸7的活塞桿上連接有推板71，推板71朝向輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)氣缸7帶動(dòng)推板71將拉桿推到傳送板91上。
[0042]傳送板91上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑動(dòng)板92，該滑動(dòng)板92在接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間滑動(dòng)。由于上下工位兩臺(tái)設(shè)備的砂輪在使用消耗情況不一樣，即產(chǎn)品的出料口和進(jìn)料口是在不斷變化的，拉桿自動(dòng)接料輸送裝置需滿(mǎn)足不同條件下的使用，設(shè)置滑動(dòng)板92可以適應(yīng)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間不同的距離，接料部分和輸送部分分別完成從第一臺(tái)設(shè)備接料輸送到第二臺(tái)設(shè)備的進(jìn)料輸送，中間通過(guò)一個(gè)傳送板91完成輸送轉(zhuǎn)換。通過(guò)拉桿自動(dòng)接料輸送裝置實(shí)現(xiàn)拉桿磨削加工兩臺(tái)設(shè)備連線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，同時(shí)保證整個(gè)作業(yè)過(guò)程需傳輸順暢，設(shè)計(jì)了接料與進(jìn)料間的轉(zhuǎn)換滑板，拉桿接料與進(jìn)料分別是用于不同的磨床，為縮短流水線(xiàn)的長(zhǎng)度，兩臺(tái)磨床間有橫向有錯(cuò)位，產(chǎn)品接料部分和進(jìn)料部分需有一定的高度差，兩者的高度差為30mm?60mm。由于拉桿整體尺寸偏小，拉桿的傳輸部分需通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)尺寸和各種護(hù)板84，來(lái)保證各種型號(hào)的拉桿在在傳輸過(guò)程能順暢。
[0043]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:包括底座以及安裝在底座上的接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部正對(duì)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部之間設(shè)置有傳送板，該傳送板傾斜設(shè)置，傳送板靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端低于靠近接料機(jī)構(gòu)的一端，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置有用于將拉桿推到傳送板的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述傳送板上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑動(dòng)板，該滑動(dòng)板在接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述接料機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，所述接料機(jī)構(gòu)包括支撐座以及安裝在支撐座上的電機(jī)、兩個(gè)傳送輪，兩個(gè)傳送輪上套設(shè)有傳送帶，其中一個(gè)傳送輪與電機(jī)連接，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，所述接料機(jī)構(gòu)的傳送帶與輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述底座上安裝有支撐架，支撐架上安裝有支撐板，所述接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多根調(diào)節(jié)螺桿安裝在支撐板上，所述調(diào)節(jié)螺桿下部穿設(shè)在支撐板上，上端與接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿上均沿傳送帶方向固定有接水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述支撐板上開(kāi)設(shè)有條形槽，所述條形槽的長(zhǎng)度方向與傳送帶的長(zhǎng)度方向垂直，所述調(diào)節(jié)螺桿下部安裝在條形槽內(nèi)，并通過(guò)螺母固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為傾斜設(shè)置在接料機(jī)構(gòu)傳送帶末端的導(dǎo)向板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸的活塞桿上連接有推板，所述推板朝向輸送機(jī)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種拉桿自動(dòng)接料輸送裝置，包括底座以及安裝在底座上的接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部正對(duì)，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部之間設(shè)置有傳送板，該傳送板傾斜設(shè)置，傳送板靠近輸送機(jī)構(gòu)的一端低于靠近接料機(jī)構(gòu)的一端，所述接料機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置有用于將拉桿推到傳送板的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)拉桿磨削加工兩臺(tái)設(shè)備連線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，事項(xiàng)上下工位設(shè)備間的物料傳輸，且能夠調(diào)節(jié)接料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的高度，以及兩者之間的間距以適應(yīng)不同高度和不同間距的設(shè)備，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，并最終減少操作人員，降低人工成本，提高效率。
【IPC分類(lèi)】B65G47-52, B65G47-82, B65G21-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204324369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802590
【發(fā)明人】張 杰, 李耀勇, 譚慶洪, 田祥云, 黃強(qiáng), 翁長(zhǎng)江, 周明元, 楊志明
【申請(qǐng)人】重慶耀勇減震器有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日