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      一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8616803閱讀:1442來(lái)源:國(guó)知局
      一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電梯部件安裝的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的曳引式電梯的結(jié)構(gòu),配重塊通過(guò)鋼絲繩、曳引輪連接轎廂,井道內(nèi)自上而下需要預(yù)留出配重塊的全程行進(jìn)空間,其在布置井道時(shí),所有和配重塊行進(jìn)空間干涉的結(jié)構(gòu)均需布置在非配重塊一側(cè),使得井道的布置受限因素較大,且由于配重塊自上而下布置,需要預(yù)留給配重塊的行程軌道也必須自上而下布置,使得布置成本大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其使得配重塊的行程短、并能確保轎廂的正常行進(jìn),使得井道的布置方便,且配重塊的行程軌道的布置成本降低。
      [0004]一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括轎廂、井道、配重塊、曳引輪、鋼絲繩,所述轎廂、配重塊布置于所述井道內(nèi),所述井道的上方布置有機(jī)房,所述曳引輪布置于所述機(jī)房?jī)?nèi),所述鋼絲繩的兩端分別連接所述配重塊、轎廂,所述鋼絲繩通過(guò)曳引輪導(dǎo)向,其特征在于:所述配重塊位于行程軌道內(nèi),所述行程軌道位于所述井道的下部位置,所述行程軌道的上方布置有上導(dǎo)輪,所述配重塊的一側(cè)側(cè)凸有下導(dǎo)輪,所述配重塊的上方靠近下導(dǎo)輪的一側(cè)布置有鋼絲繩緊固裝置,所述鋼絲繩的始端緊固于所述鋼絲繩緊固裝置,所述鋼絲繩的末端向上繞過(guò)所述上導(dǎo)輪后向下連接至所述下導(dǎo)輪,所述鋼絲繩在所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪間順向繞轉(zhuǎn)N圈,其中N為自然數(shù),之后鋼絲繩的末端沿著所述下導(dǎo)輪向上順次繞過(guò)上部導(dǎo)向輪、曳引輪后緊固于所述轎廂的上方。
      [0005]其進(jìn)一步特征在于:所述鋼絲繩螺旋纏繞于所述上部導(dǎo)向輪、至所述曳引輪的對(duì)應(yīng)位置后引出,確保曳引輪的拉力作用于轎廂的頂部中心位置;
      [0006]所述鋼絲繩繞轉(zhuǎn)所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪達(dá)到N圈后,順著所述下導(dǎo)輪的下圓軌引出至下部導(dǎo)向輪的下圓軌、之后向上連接至所述上部導(dǎo)向輪,所述下部導(dǎo)向輪和所述上部導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩為一條直線布置,確保傳力均勻。
      [0007]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,鋼絲繩在上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪間順向繞轉(zhuǎn)N圈,使得轎廂的行程是配重塊的行程2N倍,即當(dāng)轎廂的行程需要L米時(shí),配重塊的行程只需(L/2N)米,行程軌道的長(zhǎng)度只需略大于配重塊的高度與(L/2N)米兩者的距離之和即可,由于行程軌道位于井道的下部位置,行程軌道上方除去上導(dǎo)輪的空間均可被利用,其使得配重塊的行程短、并能確保轎廂的正常行進(jìn),使得井道的布置方便,且配重塊的行程軌道的布置成本降低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為圖1的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
      [0011]轎廂1、井道2、配重塊3、曳引輪4、鋼絲繩5、機(jī)房6、下部導(dǎo)向輪7、行程軌道8、上導(dǎo)輪9、下導(dǎo)輪10、鋼絲繩緊固裝置11、上部導(dǎo)向輪12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖1、圖2:其包括轎廂1、井道2、配重塊3、曳引輪4、鋼絲繩5,轎廂1、配重塊3布置于井道2內(nèi),井道2的上方布置有機(jī)房6,曳引輪4布置于機(jī)房6內(nèi),鋼絲繩5的兩端分別連接配重塊3、轎廂1,鋼絲繩5通過(guò)曳引輪4導(dǎo)向,配重塊3位于行程軌道8內(nèi),行程軌道8位于井道2的下部位置,行程軌道8的上方布置有上導(dǎo)輪9,配重塊3的一側(cè)側(cè)凸有下導(dǎo)輪10,配重塊3的上方靠近下導(dǎo)輪10的一側(cè)布置有鋼絲繩緊固裝置11,鋼絲繩5的始端緊固于鋼絲繩緊固裝置11,鋼絲繩5的末端向上繞過(guò)上導(dǎo)輪9后向下連接至下導(dǎo)輪10,鋼絲繩5在上導(dǎo)輪9、下導(dǎo)輪10間順向繞轉(zhuǎn)N圈,其中N為自然數(shù),之后鋼絲繩5的末端沿著下導(dǎo)輪向上順次繞過(guò)上部導(dǎo)向輪12、曳引輪4后緊固于轎廂I的上方。
      [0013]鋼絲繩5螺旋纏繞于上部導(dǎo)向輪12、至曳引輪4的對(duì)應(yīng)位置后引出,確保曳引輪4的拉力作用于轎廂I的頂部中心位置;
      [0014]鋼絲繩5繞轉(zhuǎn)上導(dǎo)輪9、下導(dǎo)輪10達(dá)到N圈后,順著下導(dǎo)輪10的下圓軌引出至下部導(dǎo)向輪7的下圓軌、之后向上連接至上部導(dǎo)向輪12,下部導(dǎo)向輪7和上部導(dǎo)向輪12之間的鋼絲繩5為一條直線布置,確保傳力均勻。
      [0015]鋼絲繩5在上導(dǎo)輪9、下導(dǎo)輪10間順向繞轉(zhuǎn)N圈,使得轎廂I的行程是配重塊3的行程2N倍,即當(dāng)轎廂I的行程需要L米時(shí),配重塊3的行程只需(L/2N)米,行程軌道8的長(zhǎng)度只需略大于配重塊3的高度與(L/2N)米兩者的距離之和即可,由于行程軌道8位于井道2的下部位置,行程軌道8上方除去上導(dǎo)輪9的空間均可被利用,其使得配重塊3的行程短、并能確保轎廂I的正常行進(jìn),使得井道2的布置方便,且配重塊3的行程軌道8的布置成本降低。
      [0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其包括轎廂、井道、配重塊、曳引輪、鋼絲繩,所述轎廂、配重塊布置于所述井道內(nèi),所述井道的上方布置有機(jī)房,所述曳引輪布置于所述機(jī)房?jī)?nèi),所述鋼絲繩的兩端分別連接所述配重塊、轎廂,所述鋼絲繩通過(guò)曳引輪導(dǎo)向,其特征在于:所述配重塊位于行程軌道內(nèi),所述行程軌道位于所述井道的下部位置,所述行程軌道的上方布置有上導(dǎo)輪,所述配重塊的一側(cè)側(cè)凸有下導(dǎo)輪,所述配重塊的上方靠近下導(dǎo)輪的一側(cè)布置有鋼絲繩緊固裝置,所述鋼絲繩的始端緊固于所述鋼絲繩緊固裝置,所述鋼絲繩的末端向上繞過(guò)所述上導(dǎo)輪后向下連接至所述下導(dǎo)輪,所述鋼絲繩在所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪間順向繞轉(zhuǎn)N圈,其中N為自然數(shù),之后鋼絲繩的末端沿著所述下導(dǎo)輪向上順次繞過(guò)上部導(dǎo)向輪、曳引輪后緊固于所述轎廂的上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼絲繩螺旋纏繞于所述上部導(dǎo)向輪、至所述曳引輪的對(duì)應(yīng)位置后引出,確保曳引輪的拉力作用于轎廂的頂部中心位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼絲繩繞轉(zhuǎn)所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪達(dá)到N圈后,順著所述下導(dǎo)輪的下圓軌引出至下部導(dǎo)向輪的下圓軌、之后向上連接至所述上部導(dǎo)向輪,所述下部導(dǎo)向輪和所述上部導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩為一條直線布置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種曳引式電梯的配重塊安裝結(jié)構(gòu),其使得配重塊的行程短、并能確保轎廂的正常行進(jìn),使得井道的布置方便,且配重塊的行程軌道的布置成本降低。其包括轎廂、井道、配重塊、曳引輪、鋼絲繩,所述轎廂、配重塊布置于所述井道內(nèi),所述井道的上方布置有機(jī)房,所述曳引輪布置于所述機(jī)房?jī)?nèi),所述鋼絲繩的兩端分別連接所述配重塊、轎廂,所述鋼絲繩通過(guò)曳引輪導(dǎo)向,其特征在于:所述配重塊位于行程軌道內(nèi),所述行程軌道位于所述井道的下部位置,所述行程軌道的上方布置有上導(dǎo)輪,所述配重塊的一側(cè)側(cè)凸有下導(dǎo)輪,所述配重塊的上方靠近下導(dǎo)輪的一側(cè)布置有鋼絲繩緊固裝置,所述鋼絲繩的始端緊固于所述鋼絲繩緊固裝置。
      【IPC分類】B66B17-12, B66B11-02, B66B7-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204324646
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827649
      【發(fā)明人】陳佳, 金華
      【申請(qǐng)人】蘇州德奧電梯有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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