用于核電廠燃料格架的吊具工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊具工裝領(lǐng)域，特別涉及用于核電廠燃料格架的吊具工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電領(lǐng)域中，核電廠燃料格架通常包括新燃料格架和乏燃料格架，每個(gè)格架由多個(gè)格架單元組成。常規(guī)的格架壁厚約為1.9mm，在吊裝過程中燃料格架容易變形。
[0003]此外，類似結(jié)構(gòu)的吊裝往往通過焊接吊耳或用索具捆綁吊裝，由于燃料格架的結(jié)構(gòu)的特殊性能，其表面不能采用焊接，因此捆綁方法容易造成吊裝失穩(wěn)和引起變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中吊裝燃料格架的工裝容易出現(xiàn)吊裝失穩(wěn)及引起變形的缺陷，提供一種用于核電廠燃料格架的吊具工裝。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特點(diǎn)在于，所述吊具工裝包括吊具框架和若干吊柱；
[0006]每一所述吊柱的一端穿設(shè)在所述吊具框架內(nèi)，并通過固定裝置定位在所述吊具框架上，所述吊柱相對(duì)于所述吊具框架向下延伸，所述吊柱的另一端的端部設(shè)有吊裝部件，通過所述吊裝部件使所述吊柱固定待吊裝的燃料格架；
[0007]在所述吊具框架上設(shè)有多個(gè)吊裝件，所述吊裝件用于通過索具與起重機(jī)起吊所述吊具工裝。
[0008]較佳地，所述固定裝置包括螺栓板和基準(zhǔn)板，所述螺栓板固定在所述吊具框架上，所述基準(zhǔn)板固定在所述螺栓板上；
[0009]所述吊柱的一端的端部設(shè)有基準(zhǔn)凸臺(tái)和吊柱吊耳，所述吊柱吊耳固定在所述基準(zhǔn)凸臺(tái)上，所述吊柱的一端穿過所述固定裝置，使得所述基準(zhǔn)凸臺(tái)固定在所述基準(zhǔn)板上。
[0010]較佳地，所述基準(zhǔn)板上設(shè)有多個(gè)豁口，所述豁口用于所述吊柱的定位。
[0011]較佳地，所述吊具框架上設(shè)有至少兩個(gè)定位槽，至少兩個(gè)所述固定裝置相應(yīng)地安裝定位在所述定位槽上，所述定位槽用于調(diào)節(jié)所述固定裝置的位置。
[0012]較佳地，每一所述吊裝件包括安裝板和吊耳，所述安裝板固定在所述固定裝置對(duì)應(yīng)的所述吊具框架的底部，且所述安裝板向所述吊具框架內(nèi)延伸，所述吊耳固定在所述安裝板上。
[0013]較佳地，所述吊耳與所述吊具框架固定連接。
[0014]較佳地，所述吊裝部件為基礎(chǔ)板。
[0015]較佳地，所述吊具框架的底部還設(shè)有多個(gè)向下延伸的中心粧，當(dāng)所述吊具工裝與待吊裝的燃料格架安裝完成后，所述中心粧位于所述燃料格架內(nèi)。
[0016]較佳地，所述中心粧相互對(duì)稱地設(shè)置在所述吊具框架的底部。
[0017]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型用于核電廠燃料格架的吊具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，而且吊裝燃料格架的操作簡(jiǎn)單，人員機(jī)械投入時(shí)間少，可以節(jié)約大量工期。所述吊具工裝與格架底板的開孔匹配，可以通過調(diào)整吊柱位置滿足多個(gè)不同型號(hào)格架的垂直吊裝，減少格架變形。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型用于核電廠燃料格架的吊具工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0020]圖3為圖1中B部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]圖1為本實(shí)用新型用于核電廠燃料格架的吊具工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的放大圖。圖3為圖1中B部分的放大圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型用于核電廠燃料格架的吊具工裝包括吊具框架10和若干吊柱30。每一吊柱30的一端穿設(shè)在吊具框架10內(nèi)，并且通過固定裝置20定位在吊具框架10上。同時(shí)，吊柱30相對(duì)于吊具框架10向下延伸，而吊柱30的另一端的端部設(shè)有吊裝部件33，這樣吊柱30通過吊裝部件33可以固定待吊裝的燃料格架。這里的吊裝部件33可以優(yōu)選為基礎(chǔ)板，通過調(diào)整所述基礎(chǔ)板的方向可以實(shí)現(xiàn)所述吊具工裝與待吊裝的燃料格架固定，是吊裝時(shí)承受燃料格架重量的直接接觸體。
[0023]在吊具框架10上設(shè)有多個(gè)吊裝件50，其用于通過索具與起重機(jī)起吊整個(gè)吊具工裝。也就是說，在使用所述吊具工裝時(shí)，吊具框架10上的吊裝件50可以通過索具與起重機(jī)連接，從而形成一個(gè)完成的吊具工裝。吊柱30主要用于連接吊具框架10和待吊裝的燃料格架，可以將待吊裝的燃料格架的力轉(zhuǎn)移到所述吊具工裝上。
[0024]此處，吊具框架10由多根框架梁11連接形成，這里吊具框架10的形狀及使用框架梁11的數(shù)量等均不受到限制。例如，本實(shí)施例中吊具框架10為框架梁11連接而成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，這僅為舉例，并不表示對(duì)吊具框架10形狀結(jié)構(gòu)的限制。吊具框架10主要起到保持吊具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。
[0025]優(yōu)選地，固定裝置20包括螺栓板21和基準(zhǔn)板22，將螺栓板21固定在吊具框架10的框架梁11上，同時(shí)基準(zhǔn)板22固定在螺栓板21上。此外，在吊柱30的一端的端部設(shè)有基準(zhǔn)凸臺(tái)31和吊柱吊耳32，將吊柱吊耳32固定在基準(zhǔn)凸臺(tái)31上，使得吊柱30的一端穿過整個(gè)固定裝置20，并且使基準(zhǔn)凸臺(tái)31固定在基準(zhǔn)板22上。進(jìn)一步優(yōu)選地，在基準(zhǔn)板22上設(shè)置多個(gè)豁口 221 (如圖2和圖3中所示)，豁口 221用于吊柱30的定位。這里的螺栓板21可以固定基準(zhǔn)板22、吊柱30等部件，根據(jù)待吊裝的燃料格架的吊耳孔間距調(diào)整螺栓板21的位置來實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)的垂直吊裝。
[0026]另外，在吊具框架10上設(shè)置至少兩個(gè)定位槽40，從而使得至少兩個(gè)固定裝置20相應(yīng)地安裝定位在定位槽40上，這里的定位槽40用于調(diào)節(jié)固定裝置20的位置。這里的定位槽40可以選用大螺栓板，將其固定在框架梁11上，在其上面開設(shè)若干個(gè)螺栓孔，通過螺栓將所述大螺栓板與螺栓板21連接，從而實(shí)現(xiàn)螺栓板21的定位和固定。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，每一吊裝件50包括安裝板51和吊耳52，安裝板51固定在固定裝置20對(duì)應(yīng)的吊具框架10的底部，且安裝板51向吊具框架10內(nèi)延伸，使得吊耳52固定在安裝板51上。當(dāng)然，為了加強(qiáng)吊耳52的強(qiáng)度，吊耳52還可以與吊具框架10的框架梁11固定連接。
[0028]特別優(yōu)選地，在吊具框架10的底部還設(shè)有多個(gè)向下延伸的中心粧60，用于所述吊具工裝在所述燃料格架上安裝時(shí)的定位。當(dāng)所述吊具工裝與待吊裝的燃料格架安裝完成后，中心粧60位于所述燃料格架內(nèi)(圖中未示)，防止所述吊具工裝與燃料格架相對(duì)移動(dòng)。較佳地，將中心粧60設(shè)置為相互對(duì)稱地安裝在吊具框架10的底部。
[0029]在實(shí)際使用過程中，當(dāng)所述吊具工裝運(yùn)輸至吊裝場(chǎng)地后，通過索具將起重機(jī)的吊鉤與吊具框架10上的吊耳52連接。接著，起重機(jī)起鉤將吊具框架10吊裝至燃料格架的頂部后，通過中心粧60找正位置。然后，起重機(jī)吊裝吊柱30，旋轉(zhuǎn)吊柱30使吊裝部件33與燃料格架的吊裝孔互成90°。采用所述吊具工裝吊裝燃料格架的整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單，人員機(jī)械投入時(shí)間少，可以節(jié)約大量工期。
[0030]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述吊具工裝包括吊具框架和若干吊柱； 每一所述吊柱的一端穿設(shè)在所述吊具框架內(nèi)，并通過固定裝置定位在所述吊具框架上，所述吊柱相對(duì)于所述吊具框架向下延伸，所述吊柱的另一端的端部設(shè)有吊裝部件，通過所述吊裝部件使所述吊柱固定待吊裝的燃料格架； 在所述吊具框架上設(shè)有多個(gè)吊裝件，所述吊裝件用于通過索具與起重機(jī)起吊所述吊具工裝。
2.如權(quán)利要求1所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述固定裝置包括螺栓板和基準(zhǔn)板，所述螺栓板固定在所述吊具框架上，所述基準(zhǔn)板固定在所述螺栓板上; 所述吊柱的一端的端部設(shè)有基準(zhǔn)凸臺(tái)和吊柱吊耳，所述吊柱吊耳固定在所述基準(zhǔn)凸臺(tái)上，所述吊柱的一端穿過所述固定裝置，使得所述基準(zhǔn)凸臺(tái)固定在所述基準(zhǔn)板上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述基準(zhǔn)板上設(shè)有多個(gè)豁口，所述豁口用于所述吊柱的定位。
4.如權(quán)利要求1所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述吊具框架上設(shè)有至少兩個(gè)定位槽，至少兩個(gè)所述固定裝置相應(yīng)地安裝定位在所述定位槽上，所述定位槽用于調(diào)節(jié)所述固定裝置的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，每一所述吊裝件包括安裝板和吊耳，所述安裝板固定在所述固定裝置對(duì)應(yīng)的所述吊具框架的底部，且所述安裝板向所述吊具框架內(nèi)延伸，所述吊耳固定在所述安裝板上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述吊耳與所述吊具框架固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述吊裝部件為基礎(chǔ)板。
8.如權(quán)利要求1所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述吊具框架的底部還設(shè)有多個(gè)向下延伸的中心粧，當(dāng)所述吊具工裝與待吊裝的燃料格架安裝完成后，所述中心粧位于所述燃料格架內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于核電廠燃料格架的吊具工裝，其特征在于，所述中心粧相互對(duì)稱地設(shè)置在所述吊具框架的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于核電廠燃料格架的吊具工裝，所述吊具工裝包括吊具框架和若干吊柱；每一所述吊柱的一端穿設(shè)在所述吊具框架內(nèi)，并通過固定裝置定位在所述吊具框架上，所述吊柱相對(duì)于所述吊具框架向下延伸，所述吊柱的另一端的端部設(shè)有吊裝部件，通過所述吊裝部件使所述吊柱固定待吊裝的燃料格架；在所述吊具框架上設(shè)有多個(gè)吊裝件，所述吊裝件用于通過索具與起重機(jī)起吊所述吊具工裝。本實(shí)用新型用于核電廠燃料格架的吊具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，而且吊裝燃料格架的操作簡(jiǎn)單，人員機(jī)械投入時(shí)間少，可以節(jié)約大量工期。
【IPC分類】B66C1-10
【公開號(hào)】CN204324684
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420785844
【發(fā)明人】孫奎, 李燦彬, 石磊, 朱全國(guó), 陳文 , 李海龍
【申請(qǐng)人】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日