一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相機(jī)、手機(jī)用濾光片基片，也稱為OLPF基片，用人造水晶、特殊光學(xué)玻璃及其他光學(xué)晶體加工而成。OLPF是一種用來透過需要的光線反射不需要的光線的一種光學(xué)元件，主要用于單反、單電數(shù)碼相機(jī)、智能手機(jī)、智能監(jiān)視設(shè)備等。生產(chǎn)過程中，需要對(duì)OLPF基片進(jìn)行倒棱處理。
[0003]現(xiàn)有的適用于加工OLPF基片的倒棱機(jī)，通常采用人工送料至指定位置，裝卸工件時(shí)需停機(jī)等待，浪費(fèi)大量作業(yè)時(shí)間，且人工定位精度不高，可重復(fù)性差，產(chǎn)品的加工質(zhì)量得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供倒棱自動(dòng)化供片裝置。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0006]一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，包括貯片機(jī)構(gòu)和送片機(jī)構(gòu)；所述貯片機(jī)構(gòu)，包括貯片板和貯片指；所述貯片板水平放置，且中部開設(shè)有上下貫通的貯片槽；所述貯片指包括水平設(shè)置的橫桿和豎立設(shè)置的豎桿；所述橫桿一端固定于貯片板，另一端與豎桿相連接；所述豎桿穿設(shè)于貯片槽，且豎桿的橫截面呈L形；所述貯片板有四個(gè)，且四個(gè)貯片板的豎桿圍設(shè)出一容納腔；所述送片機(jī)構(gòu)包括送片底座、送片氣缸、導(dǎo)軌和導(dǎo)板；所述導(dǎo)軌設(shè)置在送片底座上；所述送片底座上設(shè)置有貯片板；所述導(dǎo)板和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)板設(shè)置在送片氣缸的輸出端；所述導(dǎo)板的前端設(shè)置有一個(gè)盛片框；所述盛片框底部至豎桿底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
[0007]所述貯片板上開設(shè)有長(zhǎng)槽，所述橫桿一端穿設(shè)有螺釘。
[0008]一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，還包括裝卸機(jī)構(gòu)；所述裝卸機(jī)構(gòu)包括裝片吸盤、裝片氣缸、卸片吸盤和卸片氣缸；所述裝片吸盤設(shè)置在裝片氣缸的輸出端；所述卸片吸盤設(shè)置在卸片氣缸的輸出端；所述裝片氣缸和卸片氣缸固定于裝卸板；所述裝卸板上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端配設(shè)有刀具；所述刀具下方配設(shè)有加工臺(tái)；所述裝卸板配設(shè)于上下位移機(jī)構(gòu)；所述上下位移機(jī)構(gòu)配設(shè)于左右位移機(jī)構(gòu)；所述裝片吸盤和卸片吸盤的水平間距與盛片框和加工臺(tái)的水平間距相同。
[0009]一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，還包括成品盒；所述加工臺(tái)位于成品盒和盛片框的中部。
[0010]本供片裝置實(shí)現(xiàn)了 OLPF基片的自動(dòng)化分離送片的功能，把整疊OLPF基片分成單片送出，并在送出時(shí)初定位，送料過程無需停機(jī)等待，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且對(duì)OLPF基片進(jìn)行的初步定位，克服了人工定位精度不高的不足，可重復(fù)性好，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的貯片機(jī)構(gòu)和送片機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖中:貯片板1、長(zhǎng)槽la、螺釘lb、貯片槽lc、貯片指2、橫桿2a、豎桿2b、容納腔2c、送片底座3、導(dǎo)板4、盛片框4a、導(dǎo)軌5、送片氣缸6、裝片吸盤7、裝片氣缸8、卸片吸盤9、卸片氣缸10、裝卸板11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、刀具13、加工臺(tái)14、上下位移機(jī)構(gòu)15、左右位移機(jī)構(gòu)16、成品盒17。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]一種光零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，包括貯片機(jī)構(gòu)、送片機(jī)構(gòu)和裝卸機(jī)構(gòu)。
[0017]所述貯片機(jī)構(gòu)，用以疊放一組待加工的OLPF基片，比如50片，包括貯片板I和貯片指2 ;所述貯片板I水平放置，且中部開設(shè)有上下貫通的貯片槽lc。所述貯片指2包括水平設(shè)置的橫桿2a和豎立設(shè)置的豎桿2b。所述橫桿2a —端固定于貯片板1，另一端與豎桿2b相連接。所述豎桿2b穿設(shè)于貯片槽lc，且豎桿2b的橫截面呈L形。作為優(yōu)選，所述貯片板I有四個(gè)，且四個(gè)貯片板I的豎桿2b圍設(shè)出一容置OLPF基片的容納腔2c。作為優(yōu)選，所述貯片板I上開設(shè)有長(zhǎng)槽la，所述橫桿2a —端穿設(shè)有螺釘lb，螺釘Ib穿過橫桿2a的一端和長(zhǎng)槽Ia并用螺母固定。長(zhǎng)槽Ia的設(shè)置，方便調(diào)節(jié)貯片指2在貯片板I上的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)容納腔2c的大小，使之適用于放置不同大小的OLPF基片，增加了本裝置的適用性。
[0018]所述送片機(jī)構(gòu)包括送片底座3、送片氣缸6、導(dǎo)軌5和導(dǎo)板4。所述導(dǎo)軌5設(shè)置在送片底座3上；所述送片底座3上設(shè)置有貯片板I。所述導(dǎo)板4和導(dǎo)軌5滑動(dòng)連接。所述導(dǎo)板4設(shè)置在送片氣缸6的輸出端。送片氣缸6動(dòng)作，帶動(dòng)導(dǎo)板4沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)。所述導(dǎo)板4的前端設(shè)置有一個(gè)盛片框4a ;所述盛片框4a底部至豎桿2b底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
[0019]所述裝卸機(jī)構(gòu)包括裝片吸盤7、裝片氣缸8、卸片吸盤9和卸片氣缸10。所述裝片吸盤7設(shè)置在裝片氣缸8的輸出端。所述卸片吸盤9設(shè)置在卸片氣缸10的輸出端。所述裝片氣缸8和卸片氣缸10固定于裝卸板11。所述裝卸板11上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)12。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12的輸出端配設(shè)有刀具13。旋轉(zhuǎn)電機(jī)12帶動(dòng)刀具13進(jìn)行倒棱加工。所述刀具13下方配設(shè)有加工臺(tái)14。所述裝卸板11配設(shè)于上下位移機(jī)構(gòu)15 ;所述上下位移機(jī)構(gòu)15配設(shè)于左右位移機(jī)構(gòu)16。所述裝片吸盤7和卸片吸盤9的水平間距與盛片框4a和加工臺(tái)14的水平間距相同。
[0020]倒棱自動(dòng)化供片裝置，還包括成品盒17。所述加工臺(tái)14位于成品盒17和盛片框4a的中部。
[0021]工作時(shí)，將整疊片放置于貯片機(jī)構(gòu)的容納腔2c，最下的一片OLPF基片落入盛片框4aο然后送片氣缸6動(dòng)作，導(dǎo)板4沿著導(dǎo)軌5作直線運(yùn)動(dòng)，將最下的一片OLPF基片送出，實(shí)現(xiàn)單片出料的功能。另外通過控制送片氣缸6的行程，來控制OLPF基片的出料位置，實(shí)現(xiàn)工件的初定位。
[0022]然后左右位移機(jī)構(gòu)16動(dòng)作，使得裝片吸盤7位于盛片框4a上方，同時(shí)，卸片吸盤9位于加工臺(tái)14上方。上下位移機(jī)構(gòu)15工作，裝片吸盤7下行吸住待加工的OLPF基片后再上行，卸片吸盤9同步下行吸住加工完畢的OLPF基片后再上行。左右位移機(jī)構(gòu)16將待加工的OLPF基片運(yùn)送至加工臺(tái)14，同時(shí)，加工完畢的OLPF基片也被運(yùn)送至成品盒17貯存。一個(gè)工序，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了初成品的上料以及成品的回收，每天節(jié)省人工裝卸工件時(shí)間6小時(shí)以上，加工速度提高50%。
[0023]本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，其特征在于，包括貯片機(jī)構(gòu)和送片機(jī)構(gòu)；所述貯片機(jī)構(gòu)，包括貯片板(I)和貯片指(2);所述貯片板(I)水平放置，且中部開設(shè)有上下貫通的貯片槽(Ic);所述貯片指(2)包括水平設(shè)置的橫桿(2a)和豎立設(shè)置的豎桿(2b);所述橫桿(2a)—端固定于貯片板(1)，另一端與豎桿(2b)相連接；所述豎桿(2b)穿設(shè)于貯片槽(lc)，且豎桿(2b)的橫截面呈L形；所述貯片板(I)有四個(gè)，且四個(gè)貯片板(I)的豎桿(2b)圍設(shè)出一容納腔(2c);所述送片機(jī)構(gòu)包括送片底座(3)、送片氣缸(6)、導(dǎo)軌(5)和導(dǎo)板(4);所述導(dǎo)軌(5)設(shè)置在送片底座(3)上；所述送片底座(3)上設(shè)置有貯片板(I);所述導(dǎo)板(4)和導(dǎo)軌(5)滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)板(4)設(shè)置在送片氣缸(6)的輸出端；所述導(dǎo)板(4)的前端設(shè)置有一個(gè)盛片框(4a);所述盛片框(4a)底部至豎桿(2b)底部的高度差大于單片OLPF基片厚度且小于兩片OLPF基片的厚度之和。
2.如權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，其特征在于，所述貯片板(I)上開設(shè)有長(zhǎng)槽(la)，所述橫桿(2a) —端穿設(shè)有螺釘(lb)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，其特征在于，還包括裝卸機(jī)構(gòu)；所述裝卸機(jī)構(gòu)包括裝片吸盤(7)、裝片氣缸(8)、卸片吸盤(9)和卸片氣缸(10);所述裝片吸盤(7)設(shè)置在裝片氣缸(8)的輸出端；所述卸片吸盤(9)設(shè)置在卸片氣缸(10)的輸出端；所述裝片氣缸(8)和卸片氣缸(10)固定于裝卸板(11);所述裝卸板(11)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)的輸出端配設(shè)有刀具(13);所述刀具(13)下方配設(shè)有加工臺(tái)(14);所述裝卸板(11)配設(shè)于上下位移機(jī)構(gòu)(15);所述上下位移機(jī)構(gòu)(15)配設(shè)于左右位移機(jī)構(gòu)(16 );所述裝片吸盤(7 )和卸片吸盤(9 )的水平間距與盛片框(4a)和加工臺(tái)(14)的水平間距相同。
4.如權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，其特征在于，還包括成品盒(17);所述加工臺(tái)(14)位于成品盒(17)和盛片框(4a)的中部。
【專利摘要】一種光學(xué)零件倒棱自動(dòng)化供片裝置，屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括貯片機(jī)構(gòu)和送片機(jī)構(gòu)；所述貯片機(jī)構(gòu)，包括貯片板和貯片指；所述貯片板水平放置，且中部開設(shè)有上下貫通的貯片槽；所述貯片指包括水平設(shè)置的橫桿和豎立設(shè)置的豎桿；所述橫桿一端固定于貯片板，另一端與豎桿相連接；所述豎桿穿設(shè)于貯片槽，且豎桿的橫截面呈L形；所述貯片板有四個(gè)，且四個(gè)貯片板的豎桿圍設(shè)出一容納腔。本供片裝置實(shí)現(xiàn)了OLPF基片的自動(dòng)化分離送片的功能，把整疊晶片分成單片送出，并在送出時(shí)初定位，送料過程無需停機(jī)等待，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且對(duì)OLPF基片進(jìn)行的初步定位，克服了人工定位精度不高的不足，可重復(fù)性好，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。
【IPC分類】B65G47-91, B65G47-06, B65G49-06
【公開號(hào)】CN204355714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420730863
【發(fā)明人】羅遠(yuǎn)昭
【申請(qǐng)人】浙江臺(tái)佳電子信息科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月30日