局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的生產(chǎn)線是生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。整個(gè)過(guò)程都是在空間中進(jìn)行的?？諝庵杏泻芏辔⑸?，因此生產(chǎn)線上的細(xì)菌也是相對(duì)較多的。對(duì)于那些需要在無(wú)菌環(huán)境下生產(chǎn)的產(chǎn)品，如食用菌接種，食品低溫包裝生產(chǎn)等等，就會(huì)降低產(chǎn)品的品質(zhì)，產(chǎn)品的保質(zhì)期，增加產(chǎn)品不合格率，浪費(fèi)原材料，增加企業(yè)的生產(chǎn)缺陷。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種無(wú)菌生產(chǎn)現(xiàn)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)間，所述生產(chǎn)間設(shè)置有傳輸帶、進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口通過(guò)空氣回流管連接；所述空氣回流管內(nèi)設(shè)置有空氣凈化器；所述空氣凈化器的上游設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)。
[0006]較佳的，所述空氣凈化器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有至少一組凈化組，所述凈化組包括與所述箱體固定的支架，所述支架上陣列固定有空氣凈化單元。
[0007]所述空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極，所述筒狀金屬接收極的兩端分別固定有第一絕緣端子和第二絕緣端子，所述第一絕緣端子和第二絕緣端子的中心固定有金屬發(fā)射極。所述金屬發(fā)射極與高壓發(fā)生器連接，所述高壓發(fā)生器接地，并可與220V交流電連接，所述金屬接收極接地。
[0008]較佳的，所述空氣凈化器是同一凈化組內(nèi)位于同一水平面的相鄰凈化單元通過(guò)墊片連接。所述第一絕緣端子為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣；所述第二絕緣端子的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子的結(jié)構(gòu)相同；所述金屬發(fā)射極為一螺桿，螺桿穿過(guò)所述第二絕緣端子的內(nèi)設(shè)凸緣后與螺母連接。
[0009]較佳的，所述箱體內(nèi)前后間隔設(shè)置有三組所述凈化組。同時(shí)，為增加滅菌能力，所述散熱器的位置是靠近空氣回流管的進(jìn)氣端口。所述空氣回流管、進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口分別有兩個(gè)，且在生產(chǎn)間中是左右對(duì)稱。所述進(jìn)風(fēng)口所在位置要高于回風(fēng)口位置。
[0010]較佳的，所述空氣回流管的出口與空氣分布器連接。
[0011]較佳的，所述空氣分布器位于所述傳輸帶的正上方。
[0012]較佳的，所述空氣回流管、進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口分別有兩個(gè)，且在生產(chǎn)間中左右對(duì)稱。
[0013]較佳的，所述進(jìn)風(fēng)口所在位置高于所述回風(fēng)口。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可直接殺死生產(chǎn)間內(nèi)的循環(huán)空氣中的微生物，對(duì)生產(chǎn)間內(nèi)的循環(huán)空氣中的微生物一次通過(guò)殺滅率達(dá)99.92%以上，對(duì)空氣中的氨氣、甲醛、苯等有毒有害氣體分解率達(dá)到99%以上，從而大大減少了生產(chǎn)間內(nèi)微生物的數(shù)量，為生產(chǎn)間提供了無(wú)菌生產(chǎn)的環(huán)境，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)原材料的報(bào)廢率，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中空氣凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中空氣凈化器的凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1所示，圖中箭頭表示氣體的流動(dòng)方向，一種局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)間10，生產(chǎn)間10設(shè)置有傳輸帶16、進(jìn)風(fēng)口 11和回風(fēng)口 12，進(jìn)風(fēng)口 11所在位置高于回風(fēng)口12。進(jìn)風(fēng)口 11和回風(fēng)口 12通過(guò)空氣回流管13連接，空氣回流管13、進(jìn)風(fēng)口 11、回風(fēng)口 12分別有兩個(gè)，且在生產(chǎn)間10中左右對(duì)稱。
[0021]空氣回流管13內(nèi)設(shè)置有空氣凈化器15，空氣凈化器15的上游設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)17。空氣回流管13的出口與空氣分布器14連接，空氣分布器14位于傳輸帶16的正上方。
[0022]如圖2、圖3和圖4所示，空氣凈化器15包括箱體6，箱體6內(nèi)設(shè)置有至少一組凈化組，且箱體6內(nèi)前后間隔設(shè)置有三組凈化組，凈化組包括箱體6固定的支架7 ;支架7上陣列固定有空氣凈化單元。
[0023]空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極1，筒狀金屬接收極I的兩端分別固定有第一絕緣端子2和第二絕緣端子5，所述第一絕緣端子2和第二絕緣端子5的中心固定有金屬發(fā)射極3，金屬發(fā)射極3與高壓發(fā)生器4連接，高壓發(fā)生器4接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極I接地。
[0024]同一凈化組內(nèi)位于同一水平面的相鄰凈化單元通過(guò)墊片8連接；第一絕緣端子2為筒狀結(jié)構(gòu)，第一絕緣端子2內(nèi)設(shè)置有凸緣2a，第二絕緣端子5的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子2的結(jié)構(gòu)相同，金屬發(fā)射極3為一螺桿，螺桿穿過(guò)所述第二絕緣端子3和墊片8后與螺母9連接。
[0025]各高壓發(fā)生器4通電后，將從發(fā)射極向接收極不斷發(fā)射高能電子，形成高能電場(chǎng)。
[0026]當(dāng)空氣從筒狀接收極I的一端流向另一端時(shí)，第一級(jí)空氣凈化組首先是在加強(qiáng)靜電場(chǎng)(1000V?200000V)下利用介電破壞理論，使細(xì)胞膜破裂，微生物遺傳物質(zhì)被暴露；第二級(jí)空氣凈化組再利用電暈產(chǎn)生能量高于ΙΟΕν，由于微生物遺傳物質(zhì)DNA分子鏈中C-C鍵和C-H鍵的鍵能低于8Ev，暴露的微生物遺傳物質(zhì)DNA分子鍵被擊斷，改變了遺傳信息，從而微生物被殺滅，有害氣體被裂解，實(shí)現(xiàn)空氣凈化目的。從而確保冷藏庫(kù)內(nèi)的空氣是無(wú)菌的，使得冷藏物在一個(gè)低溫?zé)o菌的條件保存。并且可以適當(dāng)提高保存溫度，從而達(dá)到節(jié)能的目的，使得冷藏庫(kù)的裝置更加環(huán)保。
[0027]啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)17，空氣將在生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)，當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)空氣凈化器15時(shí)，將殺滅空氣中的微生物，然后無(wú)菌空氣進(jìn)入空氣分布器14均勻的噴射到傳輸帶16上。
[0028]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)間(10)，所述生產(chǎn)間(10)設(shè)置有傳輸帶(16)、進(jìn)風(fēng)口(11)和回風(fēng)口(12);其特征是:所述進(jìn)風(fēng)口(11)和回風(fēng)口(12)通過(guò)空氣回流管(13)連接；所述空氣回流管(13)內(nèi)設(shè)置有空氣凈化器(15);所述空氣凈化器(15)的上游設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述空氣凈化器(15)包括箱體(6);所述箱體￠)內(nèi)設(shè)置有至少一組凈化組；所述凈化組包括與所述箱體(6)固定的支架(7);所述支架(7)上陣列固定有空氣凈化單元； 所述空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極(I);所述筒狀金屬接收極(I)的兩端分別固定有第一絕緣端子(2)和第二絕緣端子(5);所述第一絕緣端子(2)和第二絕緣端子(5)的中心固定有金屬發(fā)射極(3);所述金屬發(fā)射極(3)與高壓發(fā)生器(4)連接；所述高壓發(fā)生器(4)接地，并可與220V交流電連接；所述金屬接收極(I)接地。
3.如權(quán)利要求2所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:同一凈化組內(nèi)位于同一水平面的相鄰凈化單元通過(guò)墊片(8)連接； 所述第一絕緣端子(2)為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣(2a);所述第二絕緣端子(5)的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子(2)的結(jié)構(gòu)相同；所述金屬發(fā)射極(3)為一螺桿，螺桿穿過(guò)所述第二絕緣端子(3)和墊片(8)后與螺母(9)連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述箱體(6)內(nèi)前后間隔設(shè)置有三組所述凈化組。
5.如權(quán)利要求1所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述空氣回流管(13)的出口與空氣分布器(14)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述空氣分布器(14)位于所述傳輸帶(16)的正上方。
7.如權(quán)利要求1所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述空氣回流管(13)、進(jìn)風(fēng)口(11)、回風(fēng)口(12)分別有兩個(gè)，且在生產(chǎn)間(10)中左右對(duì)稱。
8.如權(quán)利要求1所述的局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，其特征是:所述進(jìn)風(fēng)口(11)所在位置高于所述回風(fēng)口(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種局部正壓無(wú)菌生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)間，所述生產(chǎn)間設(shè)置有傳輸帶、進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口通過(guò)空氣回流管連接；所述空氣回流管內(nèi)設(shè)置有空氣凈化器；所述空氣凈化器的上游設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可直接殺死生產(chǎn)間內(nèi)的循環(huán)空氣中的微生物，對(duì)生產(chǎn)間內(nèi)的循環(huán)空氣中的微生物一次通過(guò)殺滅率達(dá)99.92％以上，對(duì)空氣中的氨氣、甲醛、苯等有毒有害氣體分解率達(dá)到99％以上，從而大大減少了生產(chǎn)間內(nèi)微生物的數(shù)量，為生產(chǎn)間提供了無(wú)菌生產(chǎn)的環(huán)境，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)原材料的報(bào)廢率，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F24F5-00, B65G49-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204355763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787090
【發(fā)明人】黃河, 劉萍
【申請(qǐng)人】重慶凈怡環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日