釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，屬于燒結(jié)釹鐵硼磁體制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著燒結(jié)釹鐵硼磁體制造行業(yè)中氣流磨制粉后篩粉的推廣應(yīng)用，釹鐵硼合金制粉細(xì)粉的轉(zhuǎn)移存在很大的安全隱患，選擇轉(zhuǎn)移和輸送細(xì)粉，對高性能釹鐵硼磁體的制備安全和效率有非常重要的意義。目前通用的方式都是使用粉罐，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下將細(xì)粉盛入粉罐中，然后利用粉罐為載體再倒入篩粉機(jī)中。其中針對粉的易氧化、見氧易燃性對粉罐的要求很苛刻。首先要確保粉罐相對密封，在一定壓力下無漏氣現(xiàn)象。在使用前要先排氧，經(jīng)常因?yàn)榉酃薜穆庠黾影踩[患同時(shí)也提高產(chǎn)品的附加成本，另外細(xì)粉裝入粉罐再轉(zhuǎn)移到下道工序，這種方式一是浪費(fèi)時(shí)間效率低，二是增加一道工序，等于增加了一道安全隱患和細(xì)粉氧化的可能性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需使用粉罐設(shè)備，釹鐵硼合金粉末傳輸效率高、降低生產(chǎn)成本和安全隱患的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，包括下料倉，所述的下料倉底部設(shè)有連接控制系統(tǒng)的自動下料裝置，自動下料裝置通過輸送管路連接料罐，料罐頂端安裝有真空泵，料罐下部連接震動篩。自動下料裝置感應(yīng)到釹鐵硼合金粉末后，可以自動打開下料倉出料口，通過真空泵作用將釹鐵硼合金粉末吸入料罐內(nèi)并從料罐進(jìn)入振動篩。
[0005]所述的自動下料裝置包括物料感應(yīng)器和下料閥門，物料感應(yīng)器安裝在下料倉一側(cè)，物料感應(yīng)器的感應(yīng)頭伸入下料倉內(nèi)部，下料閥門安裝在下料倉下部出料口處。物料感應(yīng)器可以感應(yīng)到進(jìn)入下料倉的釹鐵硼合金粉末，并返回給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制下料閥門打開，實(shí)現(xiàn)放料。
[0006]所述的輸送管路端部安裝有補(bǔ)壓閥，補(bǔ)壓閥連接補(bǔ)壓管路。真空泵吸取物料時(shí)，補(bǔ)壓閥開啟，可以起到補(bǔ)壓作用。
[0007]所述的輸送管路中安裝有清洗閥，清洗閥連接清洗管路?？毡梦∥锪贤戤吅?，開啟清洗閥，實(shí)現(xiàn)對輸送管路的清洗。
[0008]補(bǔ)壓閥和清洗閥的壓力均為0.1-0.7mpa。
[0009]所述的輸送管路為鋼絲軟管。不僅滿足物料輸送需求，而且連接簡單、維護(hù)方便。
[0010]所述的真空泵為氣動真空泵，真空泵連接動力氣源并設(shè)有備用氣管。備用氣管壓力為0.1-0.7mpa，備用氣管可以連接備用氣源，可以有效保證動力氣源在維護(hù)或發(fā)生障礙時(shí)，生產(chǎn)正常運(yùn)行。
[0011]所述的下料倉和料罐均采用不銹鋼制作而成。
[0012]釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的傳輸方法，包括如下步驟:
[0013]a.氣流磨制的釹鐵硼合金粉末落入下料倉中；
[0014]b.下料倉中的自動下料裝置感應(yīng)到釹鐵硼合金粉末后，控制系統(tǒng)控制真空泵啟動，將下料倉中釹鐵硼合金粉末通過輸送管路吸入料罐中；
[0015]c.料罐中的釹鐵硼合金粉末進(jìn)入振動篩。
[0016]所述的真空泵動力氣源為氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.3-0.7mpa。
[0017]所述的輸送管路的傳輸溫度為-10-50°C。
[0018]整個(gè)過程都是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，料罐中設(shè)有過濾分離裝置可充分分離氣體與物料，而且真空泵使用壓縮氣體作為動力氣源，整個(gè)過程無油無水整潔環(huán)保。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0020]1、無需使用粉罐設(shè)備，釹鐵硼合金粉末傳輸效率高:在下料倉底部設(shè)有連接控制系統(tǒng)的自動下料裝置以及輸送管路，并配備有真空泵，在控制系統(tǒng)的控制下，自動下料裝置感應(yīng)到釹鐵硼合金粉末后，可以自動打開下料倉出料口，通過真空泵作用將釹鐵硼合金粉末吸入料罐內(nèi)，物料從料罐進(jìn)入振動篩，整個(gè)傳輸過程無需使用粉罐設(shè)備，并且自動化程度高，大大提高釹鐵硼合金粉末的傳輸效率。
[0021]2、降低生產(chǎn)成本和安全隱患:利用該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的傳輸方法，可減少倒灌一道工序，不僅將地產(chǎn)成本，而且減少因?yàn)榈构鄮淼陌踩|(zhì)量隱患，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]3、可自動完成輸送后清潔工作:輸送管路中安裝有清洗閥，空泵吸取物料完畢后，開啟清洗閥，實(shí)現(xiàn)對輸送管路的清洗，不僅節(jié)省人力成本，而且保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0023]圖1為該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024]其中，1、下料倉2、輸送管路3、料罐4、真空泵5、物料感應(yīng)器6、下料閥門
7、補(bǔ)壓閥8、清洗閥9、備用氣管10、振動篩。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0026]該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，包括下料倉1，下料倉I通過支撐架支撐安裝，下料倉I底部為錐形料筒，錐形料筒下部為出料口，下料倉I配備有連接控制系統(tǒng)的自動下料裝置，自動下料裝置包括物料感應(yīng)器5和下料閥門6，物料感應(yīng)器5安裝在下料倉I 一側(cè)，物料感應(yīng)器5的感應(yīng)頭伸入下料倉I內(nèi)部，下料閥門6安裝在下料倉I下部出料口處。下料閥門6通過輸送管路2連接料罐3。輸送管路2為鋼絲軟管，輸送管路2的傳輸溫度為-10-50°C。輸送管路2端部安裝有補(bǔ)壓閥7，補(bǔ)壓閥7連接補(bǔ)壓管路。輸送管路2中安裝有清洗閥8，清洗閥8連接清洗管路。補(bǔ)壓閥7和清洗閥8的壓力均為0.1-0.7mpa。
[0027]料罐3頂端安裝有真空泵4，料罐3下部連接震動篩。自動下料裝置感應(yīng)到釹鐵硼合金粉末后，可以自動打開下料倉I出料口，通過真空泵4作用將釹鐵硼合金粉末吸入料罐3內(nèi)并從料罐進(jìn)入振動篩10。下料倉I和料罐3均采用不銹鋼制作而成。
[0028]真空泵4為氣動真空泵，真空泵4動力氣源為氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.3-0.7mpa。真空泵4連接動力氣源并設(shè)有備用氣管9，備用氣管9壓力為0.1-0.7mpa。
[0029]釹鐵硼合金粉末傳輸裝置的傳輸方法，包括如下步驟:
[0030]a.氣流磨制的釹鐵硼合金粉末落入下料倉I中；
[0031]b.下料倉I中的自動下料裝置感應(yīng)到釹鐵硼合金粉末后，控制系統(tǒng)控制真空泵4啟動，將下料倉I中釹鐵硼合金粉末通過輸送管路2吸入料罐3中；
[0032]c.料罐3中的釹鐵硼合金粉末進(jìn)入振動篩10。
[0033]整個(gè)過程都是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，料罐3中設(shè)有過濾分離裝置可充分分離氣體與物料，而且真空泵4使用壓縮氣體作為動力氣源，整個(gè)過程無油無水整潔環(huán)保。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，包括下料倉(I)，其特征在于:所述的下料倉(I)底部設(shè)有連接控制系統(tǒng)的自動下料裝置，自動下料裝置通過輸送管路(2)連接料罐(3)，料罐(3)頂端安裝有真空泵(4 )，料罐(3 )下部連接震動篩(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的自動下料裝置包括物料感應(yīng)器(5 )和下料閥門(6 )，物料感應(yīng)器(5 )安裝在下料倉(I) 一側(cè)，物料感應(yīng)器(5)的感應(yīng)頭伸入下料倉(I)內(nèi)部，下料閥門(6 )安裝在下料倉(I)下部出料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的輸送管路(2)端部安裝有補(bǔ)壓閥(7)，補(bǔ)壓閥(7)連接補(bǔ)壓管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的輸送管路(2 )中安裝有清洗閥(8 )，清洗閥(8 )連接清洗管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的輸送管路(2)為鋼絲軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的真空泵(4)為氣動真空泵，真空泵(4)連接動力氣源并設(shè)有備用氣管(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，其特征在于:所述的下料倉(I)和料罐(3)均采用不銹鋼制作而成。
【專利摘要】釹鐵硼合金粉末傳輸裝置，屬于燒結(jié)釹鐵硼磁體制造技術(shù)領(lǐng)域。包括下料倉（1），其特征在于：所述的下料倉（1）底部設(shè)有連接控制系統(tǒng)的自動下料裝置，自動下料裝置通過輸送管路（2）連接料罐（3），料罐（3）頂端安裝有真空泵（4），料罐（3）下部連接震動篩（10）；所述的自動下料裝置包括物料感應(yīng)器（5）和下料閥門（6），物料感應(yīng)器（5）安裝在下料倉（1）內(nèi)一側(cè)，下料閥門（6）安裝在下料倉（1）下部出料口處。該釹鐵硼合金粉末傳輸裝置無需使用粉罐設(shè)備，釹鐵硼合金粉末傳輸效率高、降低生產(chǎn)成本和安全隱患。
【IPC分類】B65G53-24, B65G53-66, B65G53-46, B65G53-34, B65G53-36
【公開號】CN204355767
【申請?zhí)枴緾N201420776871
【發(fā)明人】李寧, 仉喜峰, 陳永奎
【申請人】愛科科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月11日