Pvc膜自動下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及PVC膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種PVC膜自動下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于成卷軟質(zhì)的PVC薄膜材料的切割下料都是工人手動切割，再將切割好的薄膜卷從設(shè)備上卸下，工人手動切割的缺點(diǎn)是斷口處不夠整齊，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且手工切割比較慢，生產(chǎn)效率低，工人將薄膜卷從設(shè)備上卸下需要較大的勞動強(qiáng)度，而且需要的人員較多，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種能夠自動切斷薄膜和自動卸下薄膜卷，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的PVC膜自動下料裝置，其技術(shù)方案為:所述的PVC膜自動下料裝置包括底座、水平安裝在底座前端的轉(zhuǎn)動輥和托輥和位于轉(zhuǎn)動輥與托輥的兩端位置豎直固定在底座上的兩個支架，其特征是所述的兩個支架上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述的料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動輥和托輥的正上方，下料機(jī)構(gòu)包括滑桿1、擺桿、撥塊、壓塊、轉(zhuǎn)輪、滑塊，所述的滑塊上開有通孔，滑塊通過通孔套裝在滑桿I上，滑塊的一側(cè)固定在壓塊上，壓塊的下側(cè)開有圓弧，圓弧的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述的擺桿的下側(cè)與壓塊的一側(cè)面接觸，壓塊上與擺桿接觸的面上設(shè)置有撥塊；所述的切斷機(jī)構(gòu)包括滑桿I1、壓桿、切刀架、切刀，所述的切刀架上開有通孔，切刀架通過通孔套裝在滑桿II上，切刀架上安裝有用于切斷薄膜用的切刀，所述壓桿的下端與切刀架相抵；所述的壓桿與擺桿從中部折彎且上端固定在一起，壓桿與擺桿的固定位置鉸接在支架上，所述的轉(zhuǎn)動輥、托輥之間放置卷筒，下料機(jī)構(gòu)中的壓塊在重力的作用下其上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪與卷筒的外壁相切上，且對卷筒施加壓力。
[0004]本實(shí)用新型所述的切斷機(jī)構(gòu)中的切刀為長條形的，兩端固定安裝在切刀架上。
[0005]為了完成切刀切斷薄膜后的返回，所述的切刀架與底座之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0006]為了更好的對薄膜進(jìn)行切斷，所述的底座上位于切刀的正下方位置開有容納切刀的凹槽。
[0007]為了使薄膜卷更好的完成卸下薄膜卷的工作，所述的底座位于轉(zhuǎn)動輥的一端設(shè)置有一傾斜面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是PVC膜自動下料裝置能夠自動完成薄膜切斷和薄膜卷從卷取設(shè)備上卸下的工作，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0009]【附圖說明】:
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖1中:
[0011]1.滑桿1、2.支架、3.滑桿I1、4.壓桿、5.切刀架、6.薄膜、7.擺桿、8.撥塊、9.壓塊、10.轉(zhuǎn)輪、11.卷筒、12.轉(zhuǎn)動輥、13.托輥、14.底座、15.滑塊、16.復(fù)位彈簧、17.切刀。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的PVC膜自動下料裝置，包括底座14、水平安裝在底座14前端的轉(zhuǎn)動棍12和托棍13和位于轉(zhuǎn)動棍12與托棍13的兩端位置豎直固定在底座14上的兩個支架2，所述的兩個支架2上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述的料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動輥12和托輥13的正上方，下料機(jī)構(gòu)包括滑桿I 1、擺桿7、撥塊8、壓塊9、轉(zhuǎn)輪10、滑塊15，所述的滑塊15上開有通孔，滑塊15通過通孔套裝在滑桿I I上，滑塊15的一側(cè)固定在壓塊9上，壓塊9的下側(cè)開有圓弧，圓弧的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪10，所述的擺桿7的下側(cè)與壓塊9的一側(cè)面接觸，壓塊9上與擺桿7接觸的面上設(shè)置有撥塊8 ;所述的切斷機(jī)構(gòu)包括滑桿II 3、壓桿4、切刀架5、切刀17，所述的切刀架5上開有通孔，切刀架5通過通孔套裝在滑桿II 3上，切刀架5上安裝有用于切斷薄膜6用的切刀17，所述壓桿4的下端與切刀架5相抵；所述的壓桿4與擺桿7從中部折彎且上端固定在一起，壓桿4與擺桿7的固定位置鉸接在支架2上，所述的轉(zhuǎn)動輥12、托輥13之間放置卷筒11，下料機(jī)構(gòu)中的壓塊9在重力的作用下其上設(shè)置的轉(zhuǎn)輪10與卷筒11的外壁相切上，且對卷筒11施加壓力。
[0014]本實(shí)用新型所述的切斷機(jī)構(gòu)中的切刀17為長條形的，兩端固定安裝在切刀架5上；所述的切刀架5與底座14之間設(shè)置有復(fù)位彈簧16 ;所述的底座14上位于切刀17的正下方位置開有容納切刀17的凹槽；所述的底座14位于轉(zhuǎn)動輥12的一端設(shè)置有一傾斜面。
[0015]本裝置的工作原理為:卷筒11在卷取薄膜6的過程中，由于卷取的薄膜6越來越多，會使薄膜卷的直徑越來越大，薄膜卷會將壓塊9支撐起來，壓塊9沿著滑桿I I向上運(yùn)動，當(dāng)壓塊9上的撥塊8向上運(yùn)動到擺桿7的彎角以上時(shí)，使得擺桿7圍著鉸接在支架2的位置擺動；當(dāng)薄膜卷直徑增加大一定的時(shí)候，擺桿7將會把薄膜卷推出，擺桿7將薄膜卷推出時(shí)，與擺桿2上端連接在一起的壓桿4將壓下切刀架5，切刀架5上的切刀將薄膜6切斷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PVC膜自動下料裝置，包括底座(14)、水平安裝在底座(14)前端的轉(zhuǎn)動輥(12)和托輥(13)和位于轉(zhuǎn)動輥(12)與托輥(13)的兩端位置豎直固定在底座(14)上的兩個支架(2)，其特征是所述的兩個支架(2)上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述的下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動輥(12)和托輥(13)的正上方，下料機(jī)構(gòu)包括滑桿I (1)、擺桿(7)、撥塊(8)、壓塊(9)、轉(zhuǎn)輪(10)、滑塊(15)，所述的滑塊(15)上開有通孔，滑塊15通過通孔套裝在滑桿I(I)上，滑塊(15)的一側(cè)固定在壓塊(9)上，壓塊(9)的下側(cè)開有圓弧，圓弧的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(10)，所述的擺桿(7)的下側(cè)與壓塊(9)的一側(cè)面接觸，壓塊(9)上與擺桿(7)接觸的面上設(shè)置有撥塊(8);所述的切斷機(jī)構(gòu)包括滑桿II (3)、壓桿(4)、切刀架(5)、切刀(17)，所述的切刀架(5)上開有通孔，切刀架(5)通過通孔套裝在滑桿II (3)上，切刀架(5)上安裝有用于切斷薄膜(6)用的切刀(17)，所述壓桿(4)的下端與切刀架(5)相抵；所述的壓桿(4)與擺桿(7)從中部折彎且上端固定在一起，壓桿(4)與擺桿(7)的固定位置鉸接在支架(2)上，所述的轉(zhuǎn)動輥(12)、托輥(13)之間放置卷筒(11)，下料機(jī)構(gòu)中的壓塊(9)在重力的作用下與設(shè)置的轉(zhuǎn)輪(10)與卷筒(11)的外壁相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜自動下料裝置，其特征在于切斷機(jī)構(gòu)中的切刀(17)為長條形的，兩端固定安裝在切刀架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜自動下料裝置，其特征在于切刀架(5)與底座(14)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜自動下料裝置，其特征在于底座(14)上位于切刀(17)的正下方位置開有容納切刀(17)的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC膜自動下料裝置，其特征在于底座(14)位于轉(zhuǎn)動輥(12)的一端設(shè)置有一傾斜面。
【專利摘要】PVC膜自動下料裝置，包括底座、水平安裝在底座前端的轉(zhuǎn)動輥和托輥和位于轉(zhuǎn)動輥與托輥的兩端位置豎直固定在底座上的兩個支架，其特征是所述的兩個支架上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述的料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動輥和托輥的正上方，下料機(jī)構(gòu)包括滑桿Ⅰ、擺桿、撥塊、壓塊、轉(zhuǎn)輪、滑塊，所述的滑塊上開有通孔，滑塊通過通孔套裝在滑桿Ⅰ上，滑塊的一側(cè)固定在壓塊上，壓塊的下側(cè)開有圓弧，圓弧的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述的擺桿的下側(cè)與壓塊的一側(cè)面接觸，壓塊上與擺桿接觸的面上設(shè)置有撥塊；本實(shí)用新型的有益效果是能夠自動完成薄膜切斷和薄膜卷從卷取設(shè)備上卸下的工作，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H19-26, B65H19-30, B26D1-06
【公開號】CN204355831
【申請?zhí)枴緾N201420844912
【發(fā)明人】郗海龍, 馬玉成, 李化超
【申請人】濰坊魯塑海洋塑膠有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日