一種用于壓縮機(jī)生產(chǎn)的吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于壓縮機(jī)生產(chǎn)過程中的吊裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)空調(diào)用轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)時，在檢漏或涂裝工序中，壓縮機(jī)需要吊裝在懸掛鏈上。通常采用兩種吊裝結(jié)構(gòu):
[0003]一種吊裝結(jié)構(gòu)是在壓縮機(jī)的上殼蓋I上設(shè)置吊環(huán)2，采用吊環(huán)2懸掛，如圖1所示。
[0004]采用這種吊裝結(jié)構(gòu)，需要在上殼蓋上增加吊環(huán)2，零件成本及焊接工藝決定了該吊裝結(jié)構(gòu)成本較高，另外吊環(huán)2的存在對空調(diào)的管路布置也會產(chǎn)生一定的影響。
[0005]另一種吊裝結(jié)構(gòu)是采用儲液器支架進(jìn)行吊裝。
[0006]采用這種吊裝結(jié)構(gòu)，可以不使用吊環(huán)，材料成本上沒有增加，但是涂裝后需要在吊裝的支架位置進(jìn)行補(bǔ)漆，增加了制造成本及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于提供一種既能穩(wěn)定吊裝、又不增加成本的吊裝結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種吊裝結(jié)構(gòu)，該吊裝結(jié)構(gòu)中壓縮機(jī)的上殼蓋上無需設(shè)置吊環(huán)，也不采用儲液器支架進(jìn)行吊裝，從而避免了制造成本的增加及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0009]本實(shí)用新型利用壓縮機(jī)的上殼蓋上的原有的固定螺栓，在該固定螺栓上設(shè)置凸臺，與一端具有吊裝結(jié)構(gòu)的吊裝工裝配合，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝。
[0010]本實(shí)用新型提供一種吊裝結(jié)構(gòu)，用于壓縮機(jī)生產(chǎn)，吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于壓縮機(jī)上殼蓋的螺栓與吊裝工裝，螺栓沿徑向設(shè)置至少一個凸臺，吊裝工裝的一端設(shè)置吊鉤或吊環(huán)，另一端設(shè)置吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)用于與凸臺配合將壓縮機(jī)吊起。
[0011]本實(shí)用新型提供的吊裝結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)的上殼蓋上無需設(shè)置吊環(huán)，避免了制造成本的增加；利用壓縮機(jī)的上殼蓋上的原有的螺栓進(jìn)行吊裝，是一種既能穩(wěn)定吊裝、又不增加成本的吊裝結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，吊裝結(jié)構(gòu)為U形結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的對稱軸與吊裝工裝的軸向的夾角為75-105° 。
[0013]采用這樣的結(jié)構(gòu)，保證吊裝時壓縮機(jī)近似垂直，便于操作。
[0014]進(jìn)一步地，U形結(jié)構(gòu)中懸空的一端設(shè)置倒勾。
[0015]U形結(jié)構(gòu)中懸空的一端設(shè)置倒勾，吊裝時倒勾卡在凸臺上，進(jìn)一步保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0016]進(jìn)一步地，吊裝結(jié)構(gòu)為鉤形結(jié)構(gòu)，鉤形結(jié)構(gòu)包括第一通孔與第二通孔，第一通孔與第二通孔是相通的，第一通孔用于凸臺進(jìn)入吊裝位置，第二通孔用于螺栓進(jìn)入吊裝位置并阻止凸臺在吊裝時脫離吊裝工裝。
[0017]采用這樣的鉤形結(jié)構(gòu)，吊裝時凸臺不會脫離吊裝工裝，保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0018]進(jìn)一步地，鉤形結(jié)構(gòu)彎曲部分的夾角為75-105°。
[0019]進(jìn)一步地，凸臺與螺栓一體成型。
[0020]進(jìn)一步地，凸臺為一個。
[0021]采用具有凸臺的螺栓，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝。
[0022]進(jìn)一步地，凸臺為預(yù)裝在螺栓上的螺母。
[0023]采用預(yù)裝在螺栓上的螺母作為凸臺，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝，能夠采用標(biāo)準(zhǔn)的螺栓，而不必使用特制的具有凸臺的螺栓，進(jìn)一步降低了制造成本。
[0024]進(jìn)一步地，凸臺為兩個。
[0025]采用這樣的結(jié)構(gòu)，螺栓與上殼蓋焊接時，下邊的凸臺能夠提高焊接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，同時保證螺栓與上殼蓋的垂直度；上邊的凸臺主要用于吊裝，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定吊裝。
[0026]進(jìn)一步地，凸臺中上邊的一個為預(yù)裝在螺栓上的螺母。
[0027]上邊的凸臺采用預(yù)裝在螺栓上的螺母，能夠采用標(biāo)準(zhǔn)的螺栓，而不必使用特制的具有凸臺的螺栓，進(jìn)一步降低了制造成本。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的吊裝結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0029](I)利用壓縮機(jī)的上殼蓋上的原有的固定螺栓，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝，無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊環(huán)，降低了制造成本，每臺大約降低成本0.35元以上；
[0030](2)由于無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊環(huán)，改善空調(diào)管路布置的裕度，便于管路布置；
[0031](3)采用鉤形結(jié)構(gòu)或具有倒勾的U形結(jié)構(gòu)，吊裝時倒勾卡在凸臺上，保證了吊裝的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0032]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的剖視圖；
[0033]圖2是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是圖2所示的吊裝結(jié)構(gòu)的螺栓的正視圖；
[0035]圖4是圖2所示的吊裝結(jié)構(gòu)的吊裝工裝的透視圖；
[0036]圖5是本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)的吊裝工裝的透視圖；
[0037]圖6是本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)的螺栓的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于以下實(shí)施例。
[0039]如圖2所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)，用于壓縮機(jī)生產(chǎn)，包括設(shè)置于壓縮機(jī)上殼蓋I的螺栓3與吊裝工裝4。
[0040]螺栓3沿徑向設(shè)置至少一個凸臺，本實(shí)施例中設(shè)置兩個凸臺，如圖3所示。
[0041]采用這樣的結(jié)構(gòu)，螺栓3與上殼蓋I焊接，下邊的凸臺31能夠提高焊接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，同時保證螺栓3與上殼蓋I的垂直度。上邊的凸臺31主要用于吊裝，上邊的凸臺31可以是凸臺也可以采用預(yù)裝在螺栓上的螺母。
[0042]如圖4所示，吊裝工裝4的一端設(shè)置吊鉤41，另一端設(shè)置U形結(jié)構(gòu)42，U形結(jié)構(gòu)42用于與凸臺31配合將壓縮機(jī)吊起。
[0043]本實(shí)施例中，壓縮機(jī)的上殼蓋I上無需設(shè)置吊環(huán)，避免了制造成本的增加；利用壓縮機(jī)的上殼蓋I上的原有的螺栓3進(jìn)行吊裝，是一種既能穩(wěn)定吊裝、又不增加成本的吊裝結(jié)構(gòu)。
[0044]本實(shí)施例中，U形結(jié)構(gòu)42的對稱軸與吊裝工裝4的軸向的夾角為75-105°。
[0045]采用這樣的結(jié)構(gòu)，保證吊裝時壓縮機(jī)近似垂直，便于操作。
[0046]本實(shí)施例中，U形結(jié)構(gòu)42中懸空的一端設(shè)置倒勾421。
[0047]U形結(jié)構(gòu)42中懸空的一端設(shè)置倒勾421，吊裝時倒勾421卡在凸臺31上，進(jìn)一步保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0048]本實(shí)施例中，凸臺31與螺栓3為一體成型。
[0049]如圖5所示，吊裝工裝4的一端設(shè)置吊環(huán)43，另一端設(shè)置鉤形結(jié)構(gòu)44，鉤形結(jié)構(gòu)44用于與凸臺31配合將壓縮機(jī)吊起，鉤形結(jié)構(gòu)44彎曲部分的夾角為75-105°，鉤形結(jié)構(gòu)44包括第一通孔441與第二通孔442，第一通孔441與第二通孔442是相通的，第一通孔441用于凸臺31進(jìn)入吊裝位置，第二通孔442用于螺栓3進(jìn)入吊裝位置并阻止凸臺31在吊裝時脫離吊裝工裝4。
[0050]本實(shí)施例中，第一通孔441為圓形通孔，第二通孔442為長形通孔；第一通孔441的直徑大于凸臺31的寬度，使得凸臺31能夠通過圓形通孔441 ;第二通孔442的寬度小于凸臺31的寬度，而大于螺栓3的外徑，使得吊裝時凸臺31不會從第二通孔442脫出而脫離吊裝工裝4，從而保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0051]第一通孔441可以為矩形通孔，也可以為橢圓形通孔，第一通孔441可以采用不同的形狀，只要能夠保證凸臺31通過即可。
[0052]如圖6所示，本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)，螺栓3上設(shè)置一個凸臺31。
[0053]本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例的吊裝結(jié)構(gòu)中，凸臺為預(yù)裝在螺栓上的螺母，可以采用標(biāo)準(zhǔn)的螺栓，而不必使用特制的具有凸臺的螺栓，進(jìn)一步降低了制造成本。
[0054]本實(shí)用新型提供的吊裝結(jié)構(gòu)，利用壓縮機(jī)的上殼蓋上的原有的固定螺栓，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝，無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊環(huán)，降低了制造成本，每臺大約降低成本0.35元以上；由于無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊環(huán)，改善空調(diào)管路布置的裕度，便于管路布置；采用鉤形結(jié)構(gòu)或具有倒勾的U形結(jié)構(gòu)，吊裝時倒勾卡在凸臺上，保證了吊裝的穩(wěn)定性。
[0055]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊裝結(jié)構(gòu)，用于壓縮機(jī)生產(chǎn)，其特征在于，所述吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述壓縮機(jī)上殼蓋的螺栓與吊裝工裝，所述螺栓沿徑向設(shè)置至少一個凸臺，所述吊裝工裝的一端設(shè)置吊鉤或吊環(huán)，另一端設(shè)置吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝結(jié)構(gòu)用于與所述凸臺配合將所述壓縮機(jī)吊起。
2.如權(quán)利要求1所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊裝結(jié)構(gòu)為U形結(jié)構(gòu)，所述U形結(jié)構(gòu)的對稱軸與所述吊裝工裝的軸向的夾角為75-105°。
3.如權(quán)利要求2所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形結(jié)構(gòu)中懸空的一端設(shè)置倒勾。
4.如權(quán)利要求1所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊裝結(jié)構(gòu)為鉤形結(jié)構(gòu)，所述鉤形結(jié)構(gòu)包括第一通孔與第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔是相通的，所述第一通孔用于所述凸臺進(jìn)入吊裝位置，所述第二通孔用于所述螺栓進(jìn)入吊裝位置并阻止所述凸臺在吊裝時脫離所述吊裝工裝。
5.如權(quán)利要求4所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉤形結(jié)構(gòu)彎曲部分的夾角為75-105° 。
6.如權(quán)利要求1所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺與所述螺栓一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺為一個。
8.如權(quán)利要求7所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺為預(yù)裝在所述螺栓上的螺母。
9.如權(quán)利要求1所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺為兩個。
10.如權(quán)利要求9所述的吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺中上邊的一個為預(yù)裝在所述螺栓上的螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吊裝結(jié)構(gòu)，具體為用于壓縮機(jī)生產(chǎn)的吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于壓縮機(jī)上殼蓋的螺栓與吊裝工裝，螺栓沿徑向設(shè)置至少一個凸臺，吊裝工裝的一端設(shè)置吊鉤或吊環(huán)，另一端設(shè)置吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)用于與凸臺配合將壓縮機(jī)吊起。本實(shí)用新型提供的吊裝結(jié)構(gòu)，利用壓縮機(jī)的上殼蓋上的原有的固定螺栓，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的吊裝，無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊環(huán)，降低了制造成本；由于無需在壓縮機(jī)的上殼蓋上設(shè)置吊鉤，改善空調(diào)管路布置的裕度，便于管路布置；采用鉤形結(jié)構(gòu)或具有倒勾的U形結(jié)構(gòu)，吊裝時倒勾卡在凸臺上，進(jìn)一步保證了吊裝的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B66C1-22, B66C1-66
【公開號】CN204355954
【申請?zhí)枴緾N201420700626
【發(fā)明人】張德權(quán), 賀繼通, 匡勇軍
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月20日