一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品制造領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蝦皮主要是由毛蝦加工制成，營養(yǎng)價值高，市場需求量大。傳統(tǒng)的蝦皮做法是對毛蝦進行清洗，再放入鍋中煮熟，接著取出熟蝦，瀝水，再均勻得平鋪在篩子上，最后晾曬成蝦皮，整個制作蝦皮的生產(chǎn)周期長，費時費力費人工，產(chǎn)量少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場的需求。因此需要一種自動化的蝦皮制作流程，包括毛蝦清洗自動化，毛蝦蒸煮自動化和毛蝦烘烤自動化，同時形成一條蝦皮制作自動化的流水線，以提高蝦皮生產(chǎn)效率，滿足市場需求。為滿足自動化蝦皮生產(chǎn)流水線的需求，在毛蝦蒸煮到毛蝦烘烤的過程中，需要一種自動化設(shè)備將煮熟后的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備輸送到毛蝦烘烤設(shè)備，這個過程中要將毛蝦瀝水，平鋪均勻，為毛蝦烘烤做好準(zhǔn)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，能將煮熟的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備輸送到毛蝦烘烤設(shè)備，同時將毛蝦瀝水并平鋪均勻，無需人工操作，完善蝦皮制作自動化的過程，提高蝦皮的生產(chǎn)效率，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶上沿輸送帶方向均勻設(shè)有若干臺抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的抽風(fēng)管位于所述輸送帶上方，所述抽風(fēng)管的管口并朝向所述第一輸送帶，所述抽風(fēng)管的管口寬度與所述第一輸送帶的寬度相適配；所述第一輸送帶上方設(shè)有一攪拌滾軸，所述攪拌滾軸上沿其圓周方向均勻分布若干呈長方形的攪拌片，所述攪拌片的外沿均勻設(shè)有若干個缺口，所述攪拌滾軸與第一輸送帶的距離和所述攪拌片的寬度相適配。
[0006]作為優(yōu)選，所述毛蝦運輸設(shè)備還包括第二輸送帶，所述第二輸送帶的末端下方承接有一鋪料槽，所述鋪料槽的一端設(shè)有一出料口，所述出料口的上邊沿向外延伸有一鋪料板，所述鋪料板傾斜向下且架設(shè)在所述第一輸送帶的前端上，所述鋪料板的兩側(cè)分別設(shè)有一設(shè)有擋板，所述鋪料槽的長度與所述第二輸送帶的寬度相適配，所述鋪料板的長度與所述第一輸送帶的寬度相適配。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一輸送帶前端的下方還設(shè)有一蓄水槽，所述蓄水槽與所述鋪料槽相對應(yīng)，并設(shè)有一水管連接所述蓄水槽和鋪料槽，所述水管連接一水泵。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二輸送帶末端的下表面緊貼有一毛刷滾筒。
[0009]作為優(yōu)選，所述抽風(fēng)機有四臺且相鄰兩臺抽風(fēng)機的間距為1-2米。
[0010]作為優(yōu)選，所述攪拌滾軸位于靠近所述第一輸送帶的兩臺抽風(fēng)機之間。
[0011]作為優(yōu)選，所述攪拌片的片數(shù)為4-8片。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌片與所述攪拌滾軸的長度相適配。
[0013]作為優(yōu)選，所述缺口呈半圓形且其半徑大小為2-5厘米。
[0014]作為優(yōu)選，所述相鄰兩個缺口之間的間距為2-5厘米。
[0015]本實用新型中的毛蝦運輸設(shè)備，應(yīng)用于蝦皮生產(chǎn)流水線上，在安裝時，將所述第一輸送帶的前端設(shè)置在一毛蝦蒸煮設(shè)備的毛蝦出口處，將所述第一輸送帶的末端設(shè)置在一毛蝦烘烤設(shè)備的毛蝦進口處；運行時，啟動所述抽風(fēng)機，所述第一輸送帶開始運行，將煮熟的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備的毛蝦出口處運輸?shù)矫r烘烤設(shè)備的毛蝦進口處，在這個過程中，毛蝦上粘附的水被所述抽風(fēng)機抽干，所述攪拌滾軸不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)有缺口的攪拌片將堆砌在第一輸送帶上的毛蝦平鋪均勻。本實用新型中的毛蝦運輸設(shè)備，能自動將煮熟的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備輸送到毛蝦烘烤設(shè)備，同時將毛蝦瀝水吹干，并平鋪均勻，為毛蝦烘烤做好準(zhǔn)備，整個過程無需人工操作，省時省力，完善了整個蝦皮生產(chǎn)流水線，提高了蝦皮生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的側(cè)視圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1和圖2，為本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明，但不限于本說明。
[0019]一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，所述毛蝦運輸設(shè)備包括第一輸送帶1，所述第一輸送帶I上沿輸送帶方向均勻設(shè)有若干臺抽風(fēng)機2，所述抽風(fēng)機2的抽風(fēng)管21位于所述第一輸送帶I上方，所述抽風(fēng)管21的管口并朝向所述第一輸送帶1，所述抽風(fēng)管21的管口寬度與所述第一輸送帶I的寬度相適配；所述第一輸送帶I上方設(shè)有一攪拌滾軸3，所述攪拌滾軸3上沿其圓周方向均勻分布若干呈長方形的攪拌片31，所述攪拌片31的外沿均勻設(shè)有若干個缺口 32，所述攪拌滾軸3與第一輸送帶I的距離和所述攪拌片31的寬度相適配。
[0020]所述毛蝦運輸設(shè)備還包括第二輸送帶4，所述第二輸送帶4的末端下方承接有一鋪料槽5，所述鋪料槽5的一端設(shè)有一出料口 51，所述出料口 51的上邊沿向外延伸有一鋪料板52，所述鋪料板52傾斜向下且架設(shè)在所述第一輸送帶I的前端上，所述鋪料板52的兩側(cè)分別設(shè)有一設(shè)有擋板53，所述鋪料槽5的長度與所述第二輸送帶4的寬度相適配，所述鋪料板52的長度與所述第一輸送帶I的寬度相適配。所述第二輸送帶4末端的下表面緊貼有一毛刷滾筒8。工作人員在設(shè)備運行前，持續(xù)在所述鋪料槽5內(nèi)注水，至水位漫過所述出料口 51，毛蝦被輸送上所述第二輸送帶4后，從第二輸送帶4的末端下落入所述鋪料槽5內(nèi)，均勻漂浮于水流表面，并隨著水流流出所述出料口 51，從所述鋪料板52滑落至所述第一輸送帶I的前端。所述鋪料槽5使毛蝦更均勻的鋪設(shè)在所述第一輸送帶I的表面，輔助后續(xù)的抽風(fēng)機2和攪拌滾筒的工作；所述毛刷滾筒8在轉(zhuǎn)動的同時能將粘附在第二輸送帶4履帶上的毛蝦刷下，使所有毛蝦徹底落入所述鋪料槽5內(nèi)。
[0021 ] 所述第一輸送帶I前端的下方還設(shè)有一蓄水槽6，所述蓄水槽6與所述鋪料槽5相對應(yīng)，并設(shè)有一水管7連接所述蓄水槽6和鋪料槽5，所述水管7連接一水泵。所述鋪料槽5內(nèi)的水從所述鋪料板52瀉下，經(jīng)過所述第一輸送帶I，落入所述蓄水槽6內(nèi)，所述水泵又將蓄水槽6內(nèi)的水抽送到所述鋪料槽5內(nèi)，形成一個水循環(huán)，節(jié)約了水資源。
[0022]所述抽風(fēng)機2有四臺且相鄰兩臺抽風(fēng)機2的間距為1-2米，所述攪拌滾軸3位于靠近所述第一輸送帶I的兩臺抽風(fēng)機2之間。所述攪拌滾軸3在所述第一輸送帶I的前端，早點將毛iii下鋪勾，有利于抽風(fēng)機2的抽風(fēng)效率的提尚。
[0023]所述攪拌片31的片數(shù)為4-8片，所述攪拌片31與所述攪拌滾軸3的長度相適配，所述缺口 32呈半圓形且其半徑大小為2-5厘米，所述相鄰兩個缺口 32之間的間距為2-5厘米。配合毛蝦的個頭大小，這樣的攪拌片31的設(shè)置有利于提高鋪勻毛蝦的效果。
[0024]本實用新型中的毛蝦運輸設(shè)備，應(yīng)用于蝦皮加工流水線內(nèi)，在安裝時，將所述第二輸送帶4的前端設(shè)置在一毛蝦蒸煮設(shè)備的毛蝦出口處，將所述第一輸送帶I的末端設(shè)置在一毛蝦烘烤設(shè)備的毛蝦進口處，也可根據(jù)實際情況，配合所述毛蝦蒸煮設(shè)備和毛蝦烘烤設(shè)備的位置，適當(dāng)調(diào)整所述第一輸送帶I和第二輸送帶4的傾斜度；在運行時，啟動所述抽風(fēng)機2，所述第二輸送帶4開始運行，將煮熟的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備的毛蝦出口處帶出，從第二輸送帶4的末端落入所述鋪料槽5，然后通過所述鋪料板52落在所述第一輸送帶I的前端，所述第一輸送帶I在運輸毛蝦的同時，所述攪拌滾軸3進一步鋪勻毛蝦，所述抽風(fēng)管21不斷向上抽風(fēng)，帶走毛蝦的水分，所述毛蝦在這個運輸過程中被瀝干、鋪勻，進入到所述毛蝦烘烤設(shè)備中。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，其包括第一輸送帶(I )，所述第一輸送帶(I)上沿輸送帶方向均勻設(shè)有若干臺抽風(fēng)機(2)，所述抽風(fēng)機(2)的抽風(fēng)管(21)位于所述第一輸送帶(I)上方，所述抽風(fēng)管(21)的管口并朝向所述第一輸送帶(I )，所述抽風(fēng)管(21)的管口寬度與所述第一輸送帶(I)的寬度相適配；所述第一輸送帶(I)上方設(shè)有一攪拌滾軸(3)，所述攪拌滾軸(3)上沿其圓周方向均勻分布若干呈長方形的攪拌片(31)，所述攪拌片(31)的外沿均勻設(shè)有若干個缺口(32)，所述攪拌滾軸(3)與第一輸送帶(I)的距離和所述攪拌片(31)的寬度相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述毛蝦運輸設(shè)備還包括第二輸送帶(4)，所述第二輸送帶(4)的末端下方承接有一鋪料槽(5)，所述鋪料槽(5)的一端設(shè)有一出料口(51)，所述出料口(51)的上邊沿向外延伸有一鋪料板(52)，所述鋪料板(52)傾斜向下且架設(shè)在所述第一輸送帶(I)的前端上，所述鋪料板(52)的兩側(cè)分別設(shè)有一設(shè)有擋板(53)，所述鋪料槽(5)的長度與所述第二輸送帶(4)的寬度相適配，所述鋪料板(52)的長度與所述第一輸送帶(I)的寬度相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送帶(I)前端的下方還設(shè)有一蓄水槽(6)，所述蓄水槽(6)與所述鋪料槽(5)相對應(yīng)，并設(shè)有一水管(7)連接所述蓄水槽(6)和鋪料槽(5)，所述水管(7)連接一水泵。
4.如權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述第二輸送帶(4)末端的下表面緊貼有一毛刷滾筒(8)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述抽風(fēng)機(2)有四臺且相鄰兩臺抽風(fēng)機(2)的間距為1-2米。
6.如權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述攪拌滾軸(3)位于靠近所述第一輸送帶(I)的兩臺抽風(fēng)機(2)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述攪拌片(31)的片數(shù)為4-8片。
8.如權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述攪拌片(31)與所述攪拌滾軸(3)的長度相適配。
9.如權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述缺口(32)呈半圓形且其半徑大小為2-5厘米。
10.如權(quán)利要求9所述的一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，其特征在于，所述相鄰兩個缺口(32)之間的間距為2-5厘米。
【專利摘要】本實用新型涉及食品制造領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備。一種應(yīng)用于蝦皮加工的毛蝦運輸設(shè)備，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶上沿輸送帶方向均勻設(shè)有若干臺抽風(fēng)機，所述第一輸送帶上方設(shè)有一攪拌滾軸，所述攪拌滾軸上沿其圓周方向均勻分布若干呈長方形的攪拌片，所述攪拌片的外沿均勻設(shè)有若干個缺口，所述攪拌滾軸與第一輸送帶的距離和所述攪拌片的寬度相適配。本實用新型中的毛蝦運輸設(shè)備，能自動將煮熟的毛蝦從毛蝦蒸煮設(shè)備輸送到毛蝦烘烤設(shè)備，同時將毛蝦瀝水吹干，并平鋪均勻，為毛蝦烘烤做好準(zhǔn)備，整個過程無需人工操作，省時省力，完善了整個蝦皮生產(chǎn)流水線，提高了蝦皮生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A22C29-02, B65G47-52, B65G69-04
【公開號】CN204369076
【申請?zhí)枴緾N201520005870
【發(fā)明人】盧孔端
【申請人】蒼南縣孔端水產(chǎn)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日