一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種運(yùn)輸裝置，尤其是一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置；該冬棗冷藏運(yùn)輸裝置能夠有效緩沖制冷設(shè)備的震動(dòng)，以確保運(yùn)輸裝置內(nèi)的制冷設(shè)備能夠正常運(yùn)行，從而保證對(duì)冬棗的制冷效果。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，電子商務(wù)模式的商業(yè)運(yùn)行方式應(yīng)運(yùn)而生，電子商務(wù)模式的商業(yè)運(yùn)行方式雖然擴(kuò)展了農(nóng)產(chǎn)品的銷售渠道，然而卻給農(nóng)產(chǎn)品的冷鏈運(yùn)輸提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，如何保證農(nóng)產(chǎn)品的配送質(zhì)量至關(guān)重要。
[0003]而冬棗由于其營(yíng)養(yǎng)豐富，富含絲氨酸、蘇氨酸、天門冬氨等多種人體必需氨基酸，其中Vc含量是果品中最為豐富的品種之一，被譽(yù)為維生素丸。
[0004]然而目前針對(duì)冬棗的冷藏運(yùn)輸裝置內(nèi)通常設(shè)置壓縮機(jī)等壓縮制冷裝置進(jìn)行制冷，在運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸等原因很有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)等壓縮制冷裝置損壞，從而無(wú)法產(chǎn)生冷氣以對(duì)冬棗進(jìn)行制冷，從而影響冬棗的保鮮，降低冬棗的運(yùn)輸質(zhì)量；此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的顛簸而導(dǎo)致壓縮制冷裝置損壞的缺陷，提供設(shè)計(jì)一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供冬棗的配送運(yùn)輸質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型給出以下技術(shù)方案:
[0007]一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，包括保溫箱體，所述保溫箱體內(nèi)設(shè)置有壓縮制冷裝置、制冷管路以及隔板，所述隔板將保溫箱體分為蓄冷室和冷藏室，所述壓縮制冷裝置設(shè)置于蓄冷室內(nèi)，所述制冷管路穿過(guò)隔板將壓縮制冷裝置產(chǎn)生的冷氣輸入冷藏室內(nèi)；其特征在于:所述壓縮制冷裝置底部設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置包括頂板，所述頂板上方設(shè)置有第一底座，所述第一底座上通過(guò)螺栓固定有壓縮制冷裝置，所述頂板的下方設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的底部固定于第二底座上，所述第二底座通過(guò)螺栓固定于保溫箱體上，所述頂板與支撐柱之間設(shè)置有彈性緩沖墊，所述頂板中間位置的下部設(shè)置有減震器，所述減震器包括與頂板固定連接的上管口，與上管口固定連接的上面板，與上面板通過(guò)彈簧連接的下面板，與下面板連接的下管口，所述上面板與下面板之間還設(shè)置有氣囊，所述減震器通過(guò)下管口連接有緩沖體，所述緩沖體的兩側(cè)設(shè)置有緩沖架，所述緩沖架固定于第二底座上，所述緩沖體的底部設(shè)置有密封墊，所述密封墊通過(guò)鋼板固定于緩沖體底部，所述緩沖體與緩沖架之間形成空氣緩沖室。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性緩沖墊為橡膠緩沖墊；采用橡膠緩沖墊作為彈性緩沖墊既能夠有效起到緩沖作用，吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)，而且橡膠緩沖墊抗老化不易腐蝕。
[0009]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖墊的厚度為5cm-8cm;將橡膠緩沖墊的厚度設(shè)置為5cm-8cm，在有效吸收外界對(duì)壓縮制冷裝置產(chǎn)生的震動(dòng)的前提下，節(jié)省橡膠緩沖墊的材料，降低運(yùn)行成本。
[0010]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖墊的厚度為6cm ;橡膠緩沖墊的厚度為6cm，既能夠有效吸收外界對(duì)壓縮制冷裝置產(chǎn)生的震動(dòng)，而且節(jié)省材料，降低運(yùn)行成本。
[0011]優(yōu)選地，所述密封墊為硅橡膠密封墊；采用硅橡膠密封墊既能夠起到密封的作用，而且硅橡膠密封墊抗老化不易腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
[0012]優(yōu)選地，所述緩沖體與緩沖架之間還設(shè)置有密封圈；通過(guò)在緩沖體與緩沖架之間設(shè)置密封圈，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)緩沖體與緩沖架之間的密封效果，以確保緩沖體與緩沖架之間形成的空氣緩沖室的緩沖效果。
[0013]優(yōu)選地，所述密封圈為硅橡膠密封圈；采用硅橡膠密封圈能夠有效起到緩沖體與緩沖架之間的密封效果。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)在頂板與支撐柱之間設(shè)置彈性緩沖墊，能夠有效緩沖對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)；
[0015]通過(guò)在頂板下方設(shè)置的減震器能夠再次吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)；
[0016]通過(guò)緩沖體與緩沖架之間形成的空氣緩沖室，能夠進(jìn)一步吸收外界對(duì)壓縮制冷裝置產(chǎn)生的震動(dòng)；利用三次減震結(jié)構(gòu)能夠有效吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)，此外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
[0017]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1-保溫箱體，101-壓縮制冷裝置，102-制冷管路，103-隔板，104-蓄冷室，105-冷藏室，106-減震裝置，2-第一底座，3-頂板，4-彈性緩沖墊，5-支撐柱，6-減震器，61-上管口，62-上面板，63-彈簧，64-氣囊，65-下面板，66-下管口，7-第二底座，8-緩沖體，9-緩沖架，10-密封墊，11-鋼板，12-空氣緩沖室，13-密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，包括保溫箱體1，所述保溫箱體I內(nèi)設(shè)置有壓縮制冷裝置101、制冷管路102以及隔板103，所述隔板103將保溫箱體I分為蓄冷室104和冷藏室105，所述壓縮制冷裝置101設(shè)置于蓄冷室104內(nèi)，所述制冷管路102穿過(guò)隔板103將壓縮制冷裝置101產(chǎn)生的冷氣輸入冷藏室102內(nèi)，所述壓縮制冷裝置101底部設(shè)置有減震裝置106，所述減震裝置106包括頂板3，所述頂板3上方設(shè)置有第一底座2，所述第一底座2上通過(guò)螺栓固定有壓縮制冷裝置101，所述頂板3的下方設(shè)置有支撐柱5，所述支撐柱5的底部固定于第二底座7上，所述第二底座7通過(guò)螺栓固定于保溫箱體I上，所述頂板3與支撐柱5之間設(shè)置有彈性緩沖墊4，所述頂板3中間位置的下部設(shè)置有減震器6，所述減震器6包括與頂板3固定連接的上管口 61，與上管口 61固定連接的上面板62，與上面板62通過(guò)彈簧63連接的下面板65，與下面板65連接的下管口 66，所述上面板62與下面板65之間還設(shè)置有氣囊64，所述減震器6通過(guò)下管口 66連接有緩沖體8，所述緩沖體8的兩側(cè)設(shè)置有緩沖架9，所述緩沖架9固定于第二底座7上，所述緩沖體8的底部設(shè)置有密封墊10，所述密封墊10通過(guò)鋼板11固定于緩沖體8底部，所述緩沖體8與緩沖架9之間形成空氣緩沖室12。
[0024]本實(shí)施例中，所述彈性緩沖墊4為橡膠緩沖墊；采用橡膠緩沖墊作為彈性緩沖墊4既能夠有效起到緩沖作用，吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)，而且橡膠緩沖墊抗老化不易腐蝕。
[0025]本實(shí)施例中，所述橡膠緩沖墊的厚度為5cm ;將橡膠緩沖墊的厚度設(shè)置為5cm，在有效吸收對(duì)壓縮制冷裝置震動(dòng)的前提下，節(jié)省橡膠緩沖墊的材料，降低運(yùn)行成本。
[0026]本實(shí)施例中，所述密封墊10為娃橡膠密封墊；采用娃橡膠密封墊既能夠起到密封的作用，而且硅橡膠密封墊抗老化不易腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
[0027]本實(shí)施例中，所述緩沖體8與緩沖架9之間還設(shè)置有密封圈13 ;通過(guò)在緩沖體8與緩沖架9之間設(shè)置密封圈13，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)緩沖體8與緩沖架9之間的密封效果，以確保緩沖體8與緩沖架9之間形成的空氣緩沖室12的緩沖效果。
[0028]本實(shí)施例中，所述密封圈13為硅橡膠密封圈；采用硅橡膠密封圈能夠有效起到緩沖體8與緩沖架9之間的密封效果。
[0029]實(shí)施例二:
[0030]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中所述橡膠緩沖墊的厚度為6cm ;橡膠緩沖墊的厚度為6cm，既能夠有效吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)，而且節(jié)省材料，降低運(yùn)行成本。
[0031]實(shí)施例三:
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中所述橡膠緩沖墊的厚度為8cm ;橡膠緩沖墊的厚度為8cm，既能夠有效吸收對(duì)壓縮制冷裝置的震動(dòng)，而且節(jié)省材料，降低運(yùn)行成本。
[0033]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒(méi)有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，包括保溫箱體，所述保溫箱體內(nèi)設(shè)置有壓縮制冷裝置、制冷管路以及隔板，所述隔板將保溫箱體分為蓄冷室和冷藏室，所述壓縮制冷裝置設(shè)置于蓄冷室內(nèi)，所述制冷管路穿過(guò)隔板將壓縮制冷裝置產(chǎn)生的冷氣輸入冷藏室內(nèi)；其特征在于:所述壓縮制冷裝置底部設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置包括頂板，所述頂板上方設(shè)置有第一底座，所述第一底座上通過(guò)螺栓固定有壓縮制冷裝置，所述頂板的下方設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的底部固定于第二底座上，所述第二底座通過(guò)螺栓固定于保溫箱體上，所述頂板與支撐柱之間設(shè)置有彈性緩沖墊，所述頂板中間位置的下部設(shè)置有減震器，所述減震器包括與頂板固定連接的上管口，與上管口固定連接的上面板，與上面板通過(guò)彈簧連接的下面板，與下面板連接的下管口，所述上面板與下面板之間還設(shè)置有氣囊，所述減震器通過(guò)下管口連接有緩沖體，所述緩沖體的兩側(cè)設(shè)置有緩沖架，所述緩沖架固定于第二底座上，所述緩沖體的底部設(shè)置有密封墊，所述密封墊通過(guò)鋼板固定于緩沖體底部，所述緩沖體與緩沖架之間形成空氣緩沖室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述彈性緩沖墊為橡膠緩沖墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述橡膠緩沖墊的厚度為 5cm_8cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述橡膠緩沖墊的厚度為6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述密封墊為娃橡膠密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述緩沖體與緩沖架之間還設(shè)置有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述密封圈為硅橡膠密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冬棗冷藏運(yùn)輸裝置,包括保溫箱體，保溫箱體內(nèi)設(shè)置有壓縮制冷裝置、制冷管路以及隔板，隔板將保溫箱體分為蓄冷室和冷藏室，壓縮制冷裝置設(shè)于蓄冷室內(nèi)，壓縮制冷裝置底部設(shè)置有減震裝置，減震裝置包括頂板，頂板上方設(shè)置有第一底座，第一底座上通過(guò)螺栓固定有壓縮制冷裝置，頂板的下方設(shè)置有支撐柱，支撐柱的底部固定于第二底座上，第二底座通過(guò)螺栓固定于保溫箱體上，頂板與支撐柱之間設(shè)置有彈性緩沖墊，頂板中間位置的下部設(shè)置有減震器，減震器下方連接有緩沖體，緩沖體的兩側(cè)設(shè)置有緩沖架，緩沖架固定于第二底座上，緩沖體的底部設(shè)置有密封墊，密封墊通過(guò)鋼板固定于緩沖體底部，緩沖體與緩沖架之間形成空氣緩沖室。
【IPC分類】B65D81-05, B65D81-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204384030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851784
【發(fā)明人】尹魁林, 于洪長(zhǎng), 于海英, 孫承燁, 劉榮昌, 張秀芬, 尹憲薇, 姜健甫
【申請(qǐng)人】沾化縣冬棗研究所
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日