一種靶材熱噴涂送粉儲粉器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于靶材制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]靶材在生產(chǎn)過程中時將所需的金屬混合粉末經(jīng)加熱后熱噴涂在背管上，從而得到旋轉(zhuǎn)靶材。其中所述的粉末經(jīng)過混合后到烤箱烘烤，然后通過人工方式轉(zhuǎn)到送粉器，費時費力，而且在轉(zhuǎn)移過程中難免出現(xiàn)粉末的損耗。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有針對自動送粉系統(tǒng)中的靶材熱噴涂送粉儲粉器進行改進，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其將粉末混合均勻，可自動轉(zhuǎn)運到送粉器中，然后通過氬氣帶動到噴槍進行噴涂。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，該儲粉器包括儲粉罐、及位于儲粉罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)；所述儲粉罐的兩端分別為進粉口及送粉口，而進粉口處扣設(shè)一進粉蓋，該進粉該上開設(shè)一通孔；所述攪拌機構(gòu)包括攪拌驅(qū)動器及攪拌組件，所述攪拌驅(qū)動器一端穿過通孔伸入至儲粉罐內(nèi)，并與位于儲粉罐內(nèi)的攪拌組件的一端連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，所述攪拌組件另一端位于送粉口處，形成靶材熱噴涂中粉末攪拌結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述儲粉罐內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成尖角葉片，該儲粉罐的送粉口為口徑上大下小的梯形狀，所述攪拌組件梯形狀的送粉口相適配。
[0008]進一步，所述攪拌組件包括攪拌桿、阻尼器及攪拌葉片，所述阻尼器及攪拌葉片均固定在攪拌桿下部，其中所述攪拌葉片位于送粉口處并與送粉口相適配；所述攪拌桿上端與攪拌驅(qū)動器的輸出端對接。
[0009]進一步，所述攪拌桿上端與攪拌驅(qū)動器的輸出端對接處設(shè)置有用以固定的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)為卡接在對接處的多個夾爪。
[0010]進一步，所述阻尼器為多個三角形阻尼片，每個阻尼片一側(cè)固定在攪拌桿上。
[0011]進一步，所述攪拌驅(qū)動器為驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
[0012]進一步，所述儲粉器還包括一加熱罩，該加熱罩包裹在儲粉罐外側(cè)實現(xiàn)對儲粉罐內(nèi)粉末的加熱。
[0013]進一步，所述加熱罩為可通過電熱絲加熱的罩體，并通過熱交換用以加熱儲粉罐內(nèi)的粉末。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點:
[0015]本實用新型將粉末混合均勻，可自動轉(zhuǎn)運到送粉器中，然后通過氬氣帶動到噴槍進行噴涂；進而達到采用機械化生產(chǎn)，從而提高工作效率，同時也有效避免在轉(zhuǎn)移過程中難免出現(xiàn)粉末的損耗的情況出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]實施例:請參閱圖1所示，一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，該儲粉器包括儲粉罐5、及位于儲粉罐5內(nèi)的攪拌機構(gòu)
[0019]請參閱圖1所示，前述儲粉罐5的兩端分別為進粉口及送粉口，而進粉口處扣設(shè)一進粉蓋2，該進粉該上開設(shè)一通孔。所述儲粉罐5內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成尖角葉片，該儲粉罐5的送粉口為口徑上大下小的梯形狀，所述攪拌組件梯形狀的送粉口相適配。
[0020]請參閱圖1所示，前述攪拌機構(gòu)包括攪拌驅(qū)動器I及攪拌組件，所述攪拌驅(qū)動器一端穿過通孔伸入至儲粉罐5內(nèi)，并與位于儲粉罐內(nèi)5的攪拌組件的一端連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，所述攪拌組件另一端位于送粉口處，形成靶材熱噴涂中粉末攪拌結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 請參閱圖1所示，前述攪拌組件包括攪拌桿8、阻尼器6及攪拌葉片7，所述阻尼器6及攪拌葉片7均固定在攪拌桿下部，其中所述攪拌桿8上端安裝在支架板4上，而該支架板周邊固定在儲粉罐5內(nèi)壁上，所述攪拌葉片7位于送粉口處并與送粉口相適配；所述攪拌桿8上端與攪拌驅(qū)動器的輸出端對接。所述攪拌桿8上端與攪拌驅(qū)動器I的輸出端對接處設(shè)置有用以固定的夾持結(jié)構(gòu)3，所述夾持結(jié)構(gòu)3為卡接在對接處的多個夾爪。所述阻尼器6為多個三角形阻尼片，每個阻尼片一側(cè)固定在攪拌桿上并與儲粉罐5內(nèi)壁上的尖角相對設(shè)置。
[0022]請參閱圖1所示，前述攪拌驅(qū)動器I為驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
[0023]請參閱圖1所示，前述儲粉器還包括一加熱罩(未視出)，該加熱罩包裹在儲粉罐外側(cè)實現(xiàn)對儲粉罐5內(nèi)粉末的加熱，所述加熱罩為可通過電熱絲加熱的罩體，并通過熱交換用以加熱儲粉罐內(nèi)的粉末。
[0024]本實用新型將待噴涂粉末倒入儲粉罐5中，通過阻尼器6和攪拌器7對粉末進行混合，通過殼體加熱罩對粉末進行加熱，加熱時間和溫度由外置控制器控制，加熱完畢后由氬氣將粉末帶到送粉器中，通過送粉管將粉末送到噴槍進行噴涂。
[0025]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:該儲粉器包括儲粉罐、及位于儲粉罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)；所述儲粉罐的兩端分別為進粉口及送粉口，而進粉口處扣設(shè)一進粉蓋，該進粉該上開設(shè)一通孔；所述攪拌機構(gòu)包括攪拌驅(qū)動器及攪拌組件，所述攪拌驅(qū)動器一端穿過通孔伸入至儲粉罐內(nèi)，并與位于儲粉罐內(nèi)的攪拌組件的一端連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，所述攪拌組件另一端位于送粉口處，形成靶材熱噴涂中粉末攪拌結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述儲粉罐內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成尖角葉片，該儲粉罐的送粉口為口徑上大下小的梯形狀，所述攪拌組件梯形狀的送粉口相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述攪拌組件包括攪拌桿、阻尼器及攪拌葉片，所述阻尼器及攪拌葉片均固定在攪拌桿下部，其中所述攪拌葉片位于送粉口處并與送粉口相適配；所述攪拌桿上端與攪拌驅(qū)動器的輸出端對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述攪拌桿上端與攪拌驅(qū)動器的輸出端對接處設(shè)置有用以固定的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)為卡接在對接處的多個夾爪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述阻尼器為多個三角形阻尼片，每個阻尼片一側(cè)固定在攪拌桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述攪拌驅(qū)動器為驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，其特征在于:所述儲粉器還包括一加熱罩，該加熱罩包裹在儲粉罐外側(cè)實現(xiàn)對儲粉罐內(nèi)粉末的加熱。
【專利摘要】本實用新型公開一種靶材熱噴涂送粉儲粉器，該儲粉器包括儲粉罐、及位于儲粉罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)；所述儲粉罐的兩端分別為進粉口及送粉口，而進粉口處扣設(shè)一進粉蓋，該進粉該上開設(shè)一通孔；所述攪拌機構(gòu)包括攪拌驅(qū)動器及攪拌組件，所述攪拌驅(qū)動器一端穿過通孔伸入至儲粉罐內(nèi)，并與位于儲粉罐內(nèi)的攪拌組件的一端連接形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，所述攪拌組件另一端位于送粉口處，形成靶材熱噴涂中粉末攪拌結(jié)構(gòu)。本實用新型將粉末混合均勻，可自動轉(zhuǎn)運到送粉器中，然后通過氬氣帶動到噴槍進行噴涂；進而達到采用機械化生產(chǎn)，從而提高工作效率，同時也有效避免在轉(zhuǎn)移過程中難免出現(xiàn)粉末的損耗的情況出現(xiàn)。
【IPC分類】B65D90-00, B65D88-02
【公開號】CN204384131
【申請?zhí)枴緾N201520007436
【發(fā)明人】羅永春, 余成永, 曾墩風(fēng), 曾青云
【申請人】廈門映日新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月7日