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      一種包裝紙箱固定裝置的制造方法

      文檔序號:8691041閱讀:538來源:國知局
      一種包裝紙箱固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及固定工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝紙箱固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在工業(yè)炸藥(或其它產(chǎn)品)生產(chǎn)過程中,需要對產(chǎn)品的包裝箱進行捆扎,目前普遍采用的自動捆扎機,能夠連續(xù)對包裝箱進行捆扎,但是在使用過程中出現(xiàn)包裝箱上蓋沒有被固定平整而進行捆扎造成了包裝箱的損壞,或需要將不符合要求的捆扎去掉從新對包裝箱進行捆扎,一般采用人工將包裝箱上蓋壓平或使用膠帶將包裝箱上蓋粘合固定。
      [0003]針對包裝箱在捆扎過程出現(xiàn)的問題,目前的解決方法是在捆扎機前端設(shè)置一個裝置使用膠帶將包裝箱的上蓋進行粘合固定,現(xiàn)有技術(shù)的解決方法存在以下缺點:1、膠帶粘合包裝箱上蓋的裝置相對復(fù)雜,連續(xù)生產(chǎn)時更換膠帶不方便;2、使用膠帶粘合包裝箱上蓋,增加了產(chǎn)品的包裝成本;3、生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)較帶使用完畢,而未被發(fā)現(xiàn)的情況從而對捆扎效果造成影響;3、由于膠帶的切斷裝置很鋒利,進行更換膠帶操作時容易造成劃傷。
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,設(shè)計一種裝置加裝在自動捆扎機上,以實現(xiàn)在沒有膠帶粘合固定的情況下對包裝箱上蓋的壓緊固定,保證在捆扎機捆扎時上包裝上蓋的平整,成為目前現(xiàn)有技術(shù)急需解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出一種包裝紙箱固定裝置,該包裝紙箱固定裝置實現(xiàn)了降低了包裝成本,提高了紙箱包裝的效率。
      [0006]本實用新型提出的一種包裝紙箱固定裝置,包括:
      [0007]捆扎機構(gòu)、捆扎機機體、第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu),捆扎機構(gòu)安裝在捆扎機機體上,第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu)分別安裝在捆扎機構(gòu)相對兩側(cè),其中:
      [0008]第一壓緊機構(gòu)包括第一垂直支架、第一調(diào)整輪、第一姿態(tài)調(diào)整桿、第一水平上支架、引導(dǎo)板、第一水平下支架和第二姿態(tài)調(diào)整桿,第一垂直支架安裝于捆扎機機體上,第一垂直支架上垂直設(shè)有第一滑槽,第一水平上支架通過第一調(diào)整輪可沿著第一滑槽滑動地安裝在第一垂直支架上;第一水平下支架安裝在第一水平上支架下方,第一水平下支架兩端分別通過第一姿態(tài)調(diào)整桿和第二姿態(tài)調(diào)整桿可調(diào)節(jié)高度的連接第一水平上支架的兩端;弓丨導(dǎo)板安裝在第一水平下支架遠離第一垂直支架的一端,第一水平下支架的下表面安裝有壓緊板;
      [0009]第二壓緊機構(gòu)包括第二垂直支架、第二調(diào)整輪、第二水平上支架、第三姿態(tài)調(diào)整桿、第二水平下支架和第四姿態(tài)調(diào)整桿,第二垂直支架安裝于捆扎機機體,第二垂直支架上垂直設(shè)有第二滑槽,第二水平上支架通過第二調(diào)整輪可沿著第二滑槽滑動地安裝在第二垂直支架上;第二水平下支架安裝在第二水平上支架下方,第二水平下支架兩端分別通過第三姿態(tài)調(diào)整桿和第四姿態(tài)調(diào)整桿可調(diào)節(jié)高度的連接第二水平上支架的兩端;第二水平下支架下表面安裝有多個平行布置的輥軸。
      [0010]通過將紙箱通過第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu)進行紙箱頂蓋的按壓,實現(xiàn)了在沒有膠帶粘合固定的情況下對包裝箱上蓋的壓緊固定,保證在捆扎機捆扎時上包裝箱上蓋的平整,在降低了紙箱包裝成本的同時,也提高了紙箱包裝的效率。
      [0011]優(yōu)選地,第一垂直支架靠近第一調(diào)整輪一端安裝有多個限位塊,第二垂直支架靠近第一調(diào)整輪一端安裝有多個限位塊。通過在第一垂直支架靠近第一調(diào)整輪之間安裝有多個限位塊,第二垂直支架靠近第一調(diào)整輪支架安裝有多個限位塊,使得第一調(diào)整輪和第二高度調(diào)整輪的調(diào)整度得到了有效限制,進而使得第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu)能夠在一定的豎直高度范圍內(nèi)進行移動,能夠適應(yīng)不同包裝箱的尺寸要求。
      [0012]優(yōu)選地,引導(dǎo)板的下端面傾斜設(shè)置。通過將下端面傾斜設(shè)置,使得紙箱在進入第一壓緊裝置時,使得捆扎機捆扎時,包裝箱翹起的頂蓋能夠緩慢履平,然后進入捆扎機進行捆扎,不需要透明膠帶等耗材,大大降低了包裝的成本,提高了包裝了的效率。
      [0013]優(yōu)選地,下端面的傾斜角度為30° -60°。通過將斜坡設(shè)置一定的傾斜角度,能夠保證包裝箱的頂蓋被履平,使得包裝箱在進入第一道包裝時,能夠保證包裝箱頂蓋處于平整的狀態(tài)。
      [0014]優(yōu)選地,壓緊板靠近引導(dǎo)板的一端設(shè)置圓潤倒角。通過倒圓角使得包裝箱在進入到第二壓緊機構(gòu)后,能夠更加順暢的進入第二壓緊機構(gòu)。
      [0015]本實用新型構(gòu)造簡單,操作方便,且不存在鋒利的刀具,使用起來很安全;同時實現(xiàn)了在沒有膠帶粘合固定的情況下對包裝箱上蓋的壓緊固定,保證在捆扎機捆扎時上包裝箱上蓋的平整,降低了包裝成本的同時,也提高了紙箱包裝的效率;而且還能夠適應(yīng)不同包裝箱尺寸的要求,大大提高了包裝的效率和質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型提出的一種包裝紙箱固定裝置的主視圖;
      [0017]圖2為本實用新型提出的一種包裝紙箱固定裝置的俯視圖;
      [0018]圖3為本實用新型提出的一種包裝紙箱固定裝置的第一壓緊機構(gòu)的側(cè)視圖;
      [0019]圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
      [0021]參照圖1,本實用新型提出一種包裝紙箱固定裝置,該包裝紙箱固定裝置包括捆扎機構(gòu)1、捆扎機機體2、第一壓緊機構(gòu)3和第二壓緊機構(gòu)4,捆扎機構(gòu)I安裝在捆扎機機體2上,第一壓緊機構(gòu)3和第二壓緊機構(gòu)4分別安裝在捆扎機構(gòu)I相對兩側(cè);
      [0022]第一壓緊機構(gòu)3包括第一垂直支架32、第一調(diào)整輪33、第一姿態(tài)調(diào)整桿34、第一水平上支架35、引導(dǎo)板36、第一水平下支架37和第二姿態(tài)調(diào)整桿39,第一垂直支架32安裝于捆扎機機體2上,第一垂直支架32上垂直設(shè)有第一滑槽31,第一水平上支架35通過第一調(diào)整輪33可沿著第一滑槽31滑動地安裝在第一垂直支架32上;第一水平下支架37安裝在第一水平上支架35下方,第一水平下支架37兩端分別通過第一姿態(tài)調(diào)整桿33和第二姿態(tài)調(diào)整桿39可調(diào)節(jié)高度的連接第一水平上支架35的兩端;引導(dǎo)板36安裝在第一水平下支架37遠離第一垂直支架32的一端,第一水平下支架37的下表面安裝有壓緊板38。
      [0023]第二壓緊機構(gòu)4包括第二垂直支架41、第二調(diào)整輪42、第二水平上支架43、第三姿態(tài)調(diào)整桿43、第二水平下支架45和第四姿態(tài)調(diào)整桿48,第二垂直支架41安裝于捆扎機機體2,第二垂直支架41上垂直設(shè)有第二滑槽47,第二水平上支架44通過第二調(diào)整輪42可沿著第二滑槽47滑動地安裝在第二垂直支架41上;第二水平下支架45安裝在第二水平上支架44下方,第二水平下支架45兩端分別通過第三姿態(tài)調(diào)整桿43和第四姿態(tài)調(diào)整桿48可調(diào)節(jié)高度的連接第二水平上支架44的兩端;第二水平下支架45下表面安裝有多個平行布置的輥軸46。
      [0024]參照圖2,本實用新型提出了一種包裝紙箱固定裝置,該裝置的第一垂直支架32靠近第一調(diào)整輪33 —端安裝有多個限位塊5,第二垂直支架32靠近第一調(diào)整輪33 —端安裝有多個限位塊5。
      [0025]參照圖3和圖4,壓緊板38靠近引導(dǎo)板36的一端設(shè)置圓潤倒角。
      [0026]本實用新型在實施過程中,首先將未捆扎的包裝箱通過傳動帶運輸?shù)降谝粔壕o裝置3處,然后調(diào)節(jié)第一調(diào)整輪33使的第一壓緊機構(gòu)3與包裝箱的高度保持一致,然后調(diào)整第一姿態(tài)調(diào)整桿33和第二姿態(tài)調(diào)整桿39使的第一水平上支架35和第一水平下支架37與包裝箱的上表面成30°夾角,然后由引導(dǎo)板36將包裝箱的頂蓋履平,隨后進入捆扎機構(gòu)I進行第一道捆扎,隨后將包裝箱通過傳動帶傳送到第二壓緊機構(gòu)4處,然后調(diào)節(jié)第二高度調(diào)整輪42使得第二壓緊機構(gòu)4與包裝箱的高度保持一致,然后調(diào)整第三姿態(tài)調(diào)整桿43和第四姿態(tài)調(diào)整桿48使得第二水平上支架43和第二水平下支架45與包裝箱的上表面成30°夾角,然后由第二水平下支架45的下表面上的輥軸46將包裝箱的頂蓋履平,最后進入捆扎機構(gòu)I進行第二道捆扎,由此完成整個包裝箱的捆扎工序。
      [0027]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種包裝紙箱固定裝置,其特征在于,包括: 捆扎機構(gòu)(I)、捆扎機機體(2)、第一壓緊機構(gòu)(3)和第二壓緊機構(gòu)(4),捆扎機構(gòu)(I)安裝在捆扎機機體(2)上,第一壓緊機構(gòu)(3)和第二壓緊機構(gòu)(4)分別安裝在捆扎機構(gòu)(I)相對的兩側(cè); 第一壓緊機構(gòu)(3)包括第一垂直支架(32)、第一調(diào)整輪(33)、第一姿態(tài)調(diào)整桿(34)、第一水平上支架(35)、引導(dǎo)板(36)、第一水平下支架(37)和第二姿態(tài)調(diào)整桿(39),第一垂直支架(32)安裝于捆扎機機體(2)上,第一垂直支架(32)上垂直設(shè)有第一滑槽(31),第一水平上支架(35)通過第一調(diào)整輪(33)可沿著第一滑槽(31)滑動地安裝在第一垂直支架(32)上;第一水平下支架(37)安裝在第一水平上支架(35)下方,第一水平下支架(37)兩端分別通過第一姿態(tài)調(diào)整桿(33)和第二姿態(tài)調(diào)整桿(39)可調(diào)節(jié)高度的連接第一水平上支架(35)的兩端;引導(dǎo)板(36)安裝在第一水平下支架(37)遠離第一垂直支架(32)的一端,第一水平下支架(37)的下表面安裝有壓緊板(38); 第二壓緊機構(gòu)(4)包括第二垂直支架(41)、第二調(diào)整輪(42)、第二水平上支架(43)、第三姿態(tài)調(diào)整桿(43)、第二水平下支架(45)和第四姿態(tài)調(diào)整桿(48),第二垂直支架(41)安裝于捆扎機機體(2),第二垂直支架(41)上垂直設(shè)有第二滑槽(47),第二水平上支架(44)通過第二調(diào)整輪(42)可沿著第二滑槽(47)滑動地安裝在第二垂直支架(41)上;第二水平下支架(45)安裝在第二水平上支架(44)下方,第二水平下支架(45)兩端分別通過第三姿態(tài)調(diào)整桿(43)和第四姿態(tài)調(diào)整桿(48)可調(diào)節(jié)高度的連接第二水平上支架(44)的兩端;第二水平下支架(45)下表面安裝有多個平行布置的輥軸(46)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙箱固定裝置,其特征在于,第一垂直支架(32)靠近第一調(diào)整輪(33) —端安裝有多個限位塊(5),第二垂直支架(32)靠近第一調(diào)整輪(33) —端安裝有多個限位塊(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙箱固定裝置,其特征在于,引導(dǎo)板(36)的下端面傾斜設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝紙箱固定裝置,其特征在于,下端面的傾斜角度為30。-60。。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙箱固定裝置,其特征在于,壓緊板(38)靠近引導(dǎo)板(36)的一端設(shè)置圓潤倒角。
      【專利摘要】本實用新型提出了一種包裝紙箱固定裝置,該頂蓋固定裝置包括捆扎機構(gòu)、捆扎機機體、第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu),捆扎機構(gòu)安裝在捆扎機機體上,第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu)分別安裝在捆扎機構(gòu)的左右兩側(cè)。該包裝紙箱固定裝置實現(xiàn)了在沒有膠帶粘合固定的情況下對包裝箱上蓋的壓緊固定,保證在捆扎機捆扎時上包裝箱上蓋的平整,降低了包裝成本的同時,也提高了紙箱包裝的效率。
      【IPC分類】B65B13-20
      【公開號】CN204399522
      【申請?zhí)枴緾N201420792589
      【發(fā)明人】陳章貴, 楊小英, 李建真, 趙貴萍, 毛健, 從正彬
      【申請人】安徽江南化工股份有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2014年12月15日
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