創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有創(chuàng)可貼的生產(chǎn)設(shè)備，大多為間歇式?jīng)_裁設(shè)備，不具備計數(shù)功能，成型后的創(chuàng)可貼經(jīng)輸送帶送到包裝工位，由工人進行計數(shù)、分割再裝盒，效率低下，浪費大量的人力及時間，提高生產(chǎn)成本；而且經(jīng)常有計數(shù)錯誤，導(dǎo)致每盒創(chuàng)可貼的數(shù)量不足或者超出，影響工廠的標準化生產(chǎn)及出售貨品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，自動計數(shù)、堆疊，方便后續(xù)包裝。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，包括有機架，所述機架前端設(shè)置有堆疊平臺，所述堆疊平臺后側(cè)設(shè)置有后擋板，所述堆疊平臺設(shè)置有二條平行的、一端開口的導(dǎo)向槽，所述堆疊平臺下方連接有推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)設(shè)置有二根與所述導(dǎo)向槽適配的推桿，所述推桿機構(gòu)連接有由PLC控制動作的氣缸，所述機架上位于所述導(dǎo)向槽開口的一側(cè)安裝有成品輸送帶。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述推桿機構(gòu)包括有基板，所述基板設(shè)置有滑軌，所述滑軌上安裝有由氣缸推動的滑塊，所述推桿連接于所述滑塊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，其特征在于:所述基板設(shè)置有限位擋板。
[0008]進一步，所述堆疊平臺前側(cè)還設(shè)置有前擋板。
[0009]進一步，所述后擋板連接有調(diào)節(jié)絲桿。
[0010]進一步，所述成品輸送帶上設(shè)置有隔板。
[0011]進一步，所述機架后段兩側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)板。
[0012]本實用新型的有益效果是:分切后的創(chuàng)可貼輸送到堆疊平臺上通過后擋板的阻擋而堆疊，PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設(shè)定時間間隔，控制氣缸推動推桿將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶，自動完成計數(shù)、堆疊，高效節(jié)能，大大減小人力及時間成本，降低生產(chǎn)成本；而且計數(shù)精準，生產(chǎn)標準化，保證每盒創(chuàng)可貼的數(shù)量一致，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，計數(shù)精準，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間及人力。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，包括有機架1，所述機架I前端設(shè)置有堆疊平臺2，所述堆疊平臺2后側(cè)設(shè)置有后擋板203，所述堆疊平臺2設(shè)置有二條平行的、一端開口的導(dǎo)向槽201，所述堆疊平臺2下方連接有推桿機構(gòu)3，所述推桿機構(gòu)3設(shè)置有二根與所述導(dǎo)向槽201適配的推桿301，所述推桿機構(gòu)3連接有由PLC控制動作的氣缸，所述機架I上位于所述導(dǎo)向槽201開口的一側(cè)安裝有成品輸送帶4。采用上述結(jié)構(gòu)，PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設(shè)定時間間隔，控制氣缸推動推桿301將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶4，自動完成計數(shù)、堆疊，高效節(jié)能，大大減小人力及時間成本。
[0016]在本實施例中，優(yōu)選的，所述推桿機構(gòu)3包括有基板302，所述基板302設(shè)置有滑軌303，所述滑軌303上安裝有由氣缸推動的滑塊304，所述推桿301連接于所述滑塊304。采用上述結(jié)構(gòu)，氣缸推動滑塊304帶動推桿301動作，運動平穩(wěn)順暢，結(jié)構(gòu)簡單。
[0017]在本實施例中，優(yōu)選的，其特征在于:所述基板302設(shè)置有限位擋板305。采用上述結(jié)構(gòu)，限位擋板305限制滑塊304的行程，防止滑塊304脫離滑軌303，保證推桿機構(gòu)3連續(xù)、穩(wěn)定工作。
[0018]在本實施例中，優(yōu)選的，所述堆疊平臺2前側(cè)還設(shè)置有前擋板202。采用上述結(jié)構(gòu)，前擋板202防止創(chuàng)可貼撞到后擋板203后回彈而滑出堆疊平臺2之外，創(chuàng)可貼在堆疊平臺2上定位更準確。
[0019]在本實施例中，優(yōu)選的，所述后擋板203連接有調(diào)節(jié)絲桿204。采用上述結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)絲桿204調(diào)節(jié)后擋板203的位置，適應(yīng)不同規(guī)格的創(chuàng)可貼。
[0020]在本實施例中，優(yōu)選的，所述成品輸送帶4上設(shè)置有隔板401。采用上述結(jié)構(gòu)，隔板401將堆疊的創(chuàng)可貼隔開，防止混亂。
[0021]在本實施例中，優(yōu)選的，所述機架I后段兩側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)板101。采用上述結(jié)構(gòu)，中轉(zhuǎn)板101方便工人取走成品輸送帶4上的創(chuàng)可貼，并可作為包裝的工作臺。
[0022]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:包括有機架(I)，所述機架(I)前端設(shè)置有堆疊平臺(2)，所述堆疊平臺(2)后側(cè)設(shè)置有后擋板(203)，所述堆疊平臺(2)設(shè)置有二條平行的、一端開口的導(dǎo)向槽(201)，所述堆疊平臺(2)下方連接有推桿機構(gòu)(3)，所述推桿機構(gòu)(3)設(shè)置有二根與所述導(dǎo)向槽(201)適配的推桿(301)，所述推桿機構(gòu)(3)連接有由PLC控制動作的氣缸，所述機架(I)上位于所述導(dǎo)向槽(201)開口的一側(cè)安裝有成品輸送帶(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述推桿機構(gòu)(3)包括有基板(302 )，所述基板(302 )設(shè)置有滑軌(303 )，所述滑軌(303 )上安裝有由氣缸推動的滑塊(304 )，所述推桿(301)連接于所述滑塊(304 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述基板(302)設(shè)置有限位擋板(305)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述堆疊平臺(2)前側(cè)還設(shè)置有前擋板(202 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述后擋板(203)連接有調(diào)節(jié)絲桿(204)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述成品輸送帶(4)上設(shè)置有隔板(401)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，其特征在于:所述機架(I)后段兩側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)板(101)。
【專利摘要】本實用新型公開了創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置，包括有機架，所述機架前端設(shè)置有堆疊平臺，所述堆疊平臺后側(cè)設(shè)置有后擋板，所述堆疊平臺設(shè)置有二條平行的、一端開口的導(dǎo)向槽，所述堆疊平臺下方連接有推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)設(shè)置有二根與所述導(dǎo)向槽適配的推桿，所述推桿機構(gòu)連接有由PLC控制動作的氣缸，所述機架上位于所述導(dǎo)向槽開口的一側(cè)安裝有成品輸送帶。本實用新型通過后擋板進行堆疊，PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設(shè)定時間間隔，控制氣缸推動推桿將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶，自動完成計數(shù)、堆疊，高效節(jié)能，大大減小人力及時間成本。
【IPC分類】B65B35-50
【公開號】CN204399538
【申請?zhí)枴緾N201420824695
【發(fā)明人】劉雪青, 江志華, 朱妍芳, 李錫波, 林均鱗, 黃玉君
【申請人】廣東恒健制藥有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月19日