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      新型原煤倉下料插板結構的制作方法

      文檔序號:8691342閱讀:833來源:國知局
      新型原煤倉下料插板結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及煤粉制備加工領域,是一種新型原煤倉下料插板結構。
      【背景技術】
      [0002]在冶鋼的生產工藝中,需要根據(jù)實際生產需要進行原料供應,傳統(tǒng)的原煤插板閥裝置,能夠通過開閉實現(xiàn)原煤的下料與封閉,但傳統(tǒng)的原煤插板閥為實心結構,氣缸在推動插板閥滑移的過程中,原煤塊與煤粉的混合物對插板造成很大的阻力,插板無法順利開閉,活動費力,插板在原煤的巨大壓力下容易折彎,卡在槽口,無法正?;?,耽誤生產,并且,傳統(tǒng)的原煤倉裝置為直筒狀,無設置緩沖結構進行緩沖原煤的壓力,對機構造成很大的損害。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的是針對以上不足之處,提供了一種可自動對原煤進行下料與關閉,工作平穩(wěn)、一體化的新型原煤倉下料插板結構。
      [0004]本實用新型解決技術問題所采用的方案是,一種新型原煤倉下料插板結構,包括原煤倉、下料管,所述原煤倉與下料管之間連接有中間管實現(xiàn)互通,所述中間管徑向方向上開設有若干槽口,所述槽口上分別設置有緩沖插板與下料插板,所述緩沖插板位于下料插板上方,所述緩沖插板與下料插板橫向設置有若干縫隙,所述緩沖插板的縫隙大于下料插板的縫隙,所述緩沖插板與下料插板在與原煤接觸一側呈楔形,所述緩沖插板與下料插板旁側設置有若干驅動插板在槽口上滑移的氣缸,所述氣缸固定在機架上,所述氣缸與插板之間設置有防塵罩。
      [0005]進一步的,所述原煤倉末端直徑逐漸變小與中間管連接。
      [0006]進一步的,所述緩沖插板縫隙寬度位于15至25厘米之間,所述下料插板縫隙寬度位于2至5毫米之間。
      [0007]進一步的,所述防塵罩呈波浪狀可隨插板左右伸縮移動。
      [0008]進一步的,所述原煤倉、中間管與下料管為一體鑄造成型。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:該新型原煤倉下料插板結構內部設置有緩沖插板,工作平穩(wěn),在進行阻隔原煤的同時原煤可部分穿過緩沖插板下漏至下料插板,由于下料插板的縫隙較小,所以在雙層插板作用下原煤很難泄露進下料管,在進行下料時,緩沖插板后于下料插板打開,需要阻隔原煤時,緩沖插板先關閉,起到緩沖作用,減輕下料插板承受的壓力,使插板運行平順,并且插板上設置有楔形口,更能使原煤對插板的阻力減小,整體機構結構簡單,操作方便,能夠有效解決傳統(tǒng)插板閥開閉困難費力的缺點。
      【附圖說明】
      [0010]下面結合附圖對本實用新型專利進一步說明。
      [0011]圖1為該實用新型的結構示意圖一;
      [0012]圖2為圖1的剖視圖;
      [0013]圖3為該實用新型的結構示意圖二;
      [0014]圖4為圖3的剖視圖;
      [0015]圖5為該實用新型的工作狀態(tài)示意圖;
      [0016]圖中:
      [0017]1-原煤倉;2_下料管;3_中間管;4_槽□ ;5_緩沖插板;6_下料插板;7_氣缸;
      8-防塵罩;9-縫隙;10-機架。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
      [0019]如圖1?5所示,一種新型原煤倉下料插板結構,包括原煤倉1、下料管2,所述原煤倉I與下料管2之間連接有中間管3實現(xiàn)互通,所述中間管3徑向方向上開設有若干槽口 4,所述槽口 4上分別設置有緩沖插板5與下料插板6,所述緩沖插板5位于下料插板6上方,所述緩沖插板5與下料插板6橫向設置有若干縫隙9,所述緩沖插板5的縫隙9大于下料插板6的縫隙9,所述緩沖插板5與下料插板6在與原煤接觸一側呈楔形,所述緩沖插板5與下料插板6旁側設置有若干驅動插板在槽口 4上滑移的氣缸7,所述氣缸7固定在機架10上,所述氣缸7與插板之間設置有防塵罩8。
      [0020]在本實施例中,所述原煤倉I末端直徑逐漸變小與中間管3連接。
      [0021 ] 在本實施例中,所述緩沖插板5縫隙9寬度位于15至25厘米之間,所述下料插板6縫隙9寬度位于2至5毫米之間。
      [0022]在本實施例中,所述防塵罩8呈波浪狀可隨插板左右伸縮移動。
      [0023]在本實施例中,所述原煤倉1、中間管3與下料管2為一體鑄造成型。
      [0024]具體實施過程:不需要下料時,緩沖插板5與下料插板6都閉合。進行下料時,下料插板6在氣缸7作用下先打開,在緩沖插板5阻隔下,原煤先下料一部分,顆粒較大的原煤被緩沖插板5阻隔,減小壓力與沖擊,接著緩沖插板5在氣缸7作用下也打開,由于部分顆粒小的原煤先通過緩沖插板5縫隙下料,所以緩沖插板5的壓力與沖擊也很小,此時原煤開始完全下料;當不需要下料時,緩沖插板5在氣缸7作用下先閉合,將原煤先阻隔部分,接著下料插板6閉合,徹底阻隔原煤的下料。
      [0025]上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種新型原煤倉下料插板結構,包括原煤倉、下料管,其特征在于:所述原煤倉與下料管之間連接有中間管實現(xiàn)互通,所述中間管徑向方向上開設有若干槽口,所述槽口上分別設置有緩沖插板與下料插板,所述緩沖插板位于下料插板上方,所述緩沖插板與下料插板橫向設置有若干縫隙,所述緩沖插板的縫隙大于下料插板的縫隙,所述緩沖插板與下料插板在與原煤接觸一側呈楔形,所述緩沖插板與下料插板旁側設置有若干驅動插板在槽口上滑移的氣缸,所述氣缸固定在機架上,所述氣缸與插板之間設置有防塵罩。
      2.根據(jù)權利要求1所述的新型原煤倉下料插板結構,其特征在于:所述原煤倉末端直徑逐漸變小與中間管連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的新型原煤倉下料插板結構,其特征在于:所述緩沖插板縫隙寬度位于15至25厘米之間,所述下料插板縫隙寬度位于2至5毫米之間。
      4.根據(jù)權利要求1所述的新型原煤倉下料插板結構,其特征在于:所述防塵罩呈波浪狀可隨插板左右伸縮移動。
      5.根據(jù)權利要求1所述的新型原煤倉下料插板結構,其特征在于:所述原煤倉、中間管與下料管為一體鑄造成型。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種新型原煤倉下料插板結構,包括原煤倉、下料管,所述原煤倉與下料管之間連接有中間管實現(xiàn)互通,所述中間管徑向方向上開設有若干槽口,所述槽口上分別設置有緩沖插板與下料插板,所述緩沖插板位于下料插板上方,所述緩沖插板與下料插板橫向設置有若干縫隙,所述緩沖插板的縫隙大于下料插板的縫隙,所述緩沖插板與下料插板在與原煤接觸一側呈楔形,所述緩沖插板與下料插板旁側設置有若干驅動插板在槽口上滑移的氣缸,所述氣缸固定在機架上,所述氣缸與插板之間設置有防塵罩。該新型原煤倉下料插板結構能夠根據(jù)生產需要自動下料,下料過程中進行緩沖,避免了原煤倉內煤粉壓力過大對插板造成損壞與操作費力的缺點,提高生產品質。
      【IPC分類】B65D88-54
      【公開號】CN204399823
      【申請?zhí)枴緾N201420809637
      【發(fā)明人】項炳和
      【申請人】福建鼎信鎳業(yè)有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2014年12月20日
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