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      一種黃磷存儲罐的制作方法

      文檔序號:8691358閱讀:494來源:國知局
      一種黃磷存儲罐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種存儲罐,特別是一種黃磷存儲罐,屬于存儲裝置設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黃磷生產(chǎn)企業(yè)大多使用存儲罐來存放黃磷,再通過液下泵將黃磷存儲罐內(nèi)的黃磷送至燃燒塔燃燒生成P205。由于黃磷存儲罐的進磷管一般都深插到存儲罐下部,在進黃磷時會攪動存儲罐下部原有的黃磷,致使液下泵出現(xiàn)供磷不穩(wěn)的情況,造成燃燒塔燃燒波動,直接影響燃燒生成的P205質(zhì)量。另外,進磷管供磷后會有黃磷殘存在管道內(nèi),為此需要使用熱水沖洗進磷管,由于進磷管管口位于存儲罐下部,沖洗后的水會被液下泵吸入送至燃燒塔內(nèi)與P205結(jié)合生成磷酸而腐蝕燃燒塔。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有存儲罐使用的進磷管深插到存儲罐底部,使黃磷進入時容易攪動原有黃磷而影響液下泵對黃磷的穩(wěn)定輸送,同時沖洗進磷管內(nèi)殘存的黃磷時,也因進磷管管口位置過低而使沖洗水被液下泵吸入送燃燒塔后,對其構(gòu)成腐蝕等問題,本實用新型提供一種黃磷存儲罐。
      [0004]本實用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種黃磷存儲罐,包括罐體,及設(shè)于罐體頂部的進磷管及人孔,和設(shè)于罐體側(cè)壁上的溢流口,其特征在于進磷管的出磷口設(shè)于罐體上部,并在出磷口上設(shè)有緩沖器,以便進磷管的出磷口位于罐體上部,當黃磷進入時先經(jīng)緩沖器再溢流至罐內(nèi),避免對底部產(chǎn)生攪動,當沖洗時沖洗水同樣溢流到罐內(nèi),從而有充分的時間與黃磷分離,避免被液下泵吸入送出。
      [0005]所述緩沖器設(shè)為其內(nèi)帶空腔、底部帶敞口、頂部帶通孔的殼體,殼體頂部的通孔與進磷管出磷口相連接,殼體空腔內(nèi)設(shè)有一個外徑小于殼體內(nèi)徑的槽體,該槽體的槽口與殼體通孔相對,槽體底部設(shè)有水平通孔,以便黃磷經(jīng)進磷管、出磷口流出后,直接落入槽體中,并從槽體底部上升至槽口后,由槽口溢出至罐體中,當黃磷斷流后,槽體中的黃磷再經(jīng)槽底部的水平通孔排盡。
      [0006]所述槽體外壁與殼體內(nèi)壁之間通過多塊連板相連接,從而將槽體固定于殼體空腔內(nèi)。
      [0007]所述槽體底部的水平通孔設(shè)置多個,對稱或非對稱地分布在槽體壁底部,以便排盡槽體內(nèi)的黃磷。
      [0008]所述殼體設(shè)為圓柱形,或者矩形。
      [0009]所述槽體設(shè)為圓柱形,或者矩形。
      [0010]所述罐體側(cè)壁上的溢流口設(shè)于罐體側(cè)壁頂部,以便提高溢流高度。
      [0011]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案,可方便地在黃磷進入時,先進入緩沖器的槽體中,再從槽體中溢流至罐內(nèi),避免對罐體底部黃磷液體造成攪動,確保液下泵穩(wěn)定地輸送黃磷至燃燒塔,提高燃燒生成的P205質(zhì)量,同時通過槽體底部的水平通孔盡可能排完黃磷。當沖洗進磷管、緩沖器時,沖洗水同樣經(jīng)槽體再溢流到罐內(nèi),從而有充分的時間與黃磷分離,避免被液下泵吸入送出,從根本上解決燃燒塔被腐蝕的問題。實為一理想的黃磷存儲罐。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為圖1中的緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為圖2的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
      [0016]本實用新型提供的黃磷存儲罐,包括罐體5,及設(shè)于罐體5頂部的進磷管3及人孔2,和設(shè)于罐體5側(cè)壁上的溢流口 1,其中進磷管3的出磷口設(shè)于罐體5上部,并通過加強筋4進行固定,在進磷管3下端的出磷口上設(shè)有緩沖器;所述緩沖器包托其內(nèi)帶空腔、底部帶敞口、頂部帶通孔61的殼體6,殼體6頂部的通孔61與進磷管3出磷口相連接,殼體6空腔內(nèi)設(shè)有一個外徑小于殼體6內(nèi)徑的槽體7,該槽體7的槽口與殼體6通孔61相對,槽體7底部設(shè)有水平通孔71,所述槽體7外壁與殼體6內(nèi)壁之間通過多塊連板8相連接,從而將槽體7固定于殼體6空腔內(nèi);所述槽體7底部的水平通孔71設(shè)置四個,對稱地分布在槽體7壁底部,以便排盡槽體內(nèi)的黃磷;所述殼體6設(shè)為圓柱形,所述槽體7設(shè)為圓柱形,述罐體5側(cè)壁上的溢流口 I設(shè)于罐體5側(cè)壁頂部,以便提高溢流高度。
      [0017]工作時:黃磷經(jīng)進磷管3、出磷口流出后,直接落入槽體7中,并從槽體7底部上升至槽口后,由槽口溢出至罐體5中,避免對底部產(chǎn)生攪動,當黃磷斷流后,槽體7中的黃磷再經(jīng)槽體7底部的水平通孔71排盡。當沖洗進磷管3、槽體7時,沖洗水同樣經(jīng)槽體7溢流到罐體5內(nèi),從而有充分的時間與黃磷分離,避免被液下泵吸入并送出而腐蝕燃燒塔。
      【主權(quán)項】
      1.一種黃磷存儲罐,包括罐體,及設(shè)于罐體頂部的進磷管及人孔,和設(shè)于罐體側(cè)壁上的溢流口,其特征在于進磷管的出磷口設(shè)于罐體上部,并在出磷口上設(shè)有緩沖器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述緩沖器設(shè)為其內(nèi)帶空腔、底部帶敞口、頂部帶通孔的殼體,殼體頂部的通孔與進磷管出磷口相連接,殼體空腔內(nèi)設(shè)有一個外徑小于殼體內(nèi)徑的槽體,該槽體的槽口與殼體通孔相對,槽體底部設(shè)有水平通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述槽體外壁與殼體內(nèi)壁之間通過多塊連板相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述槽體底部的水平通孔設(shè)置多個,對稱或非對稱地分布在槽體壁底部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述殼體設(shè)為圓柱形,或者矩形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述槽體設(shè)為圓柱形,或者矩形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷存儲罐,其特征在于所述罐體側(cè)壁上的溢流口設(shè)于罐體側(cè)壁頂部。
      【專利摘要】本實用新型提供一種黃磷存儲罐,包括罐體,及設(shè)于罐體頂部的進磷管及人孔,和設(shè)于罐體側(cè)壁上的溢流口,其特征在于進磷管的出磷口設(shè)于罐體上部,并在出磷口上設(shè)有緩沖器,可方便地在黃磷進入時,先進入緩沖器的槽體中,再從槽體中溢流至罐內(nèi),避免對罐體底部黃磷液體造成攪動,確保液下泵穩(wěn)定地輸送黃磷至燃燒塔,提高燃燒生成的P2O5質(zhì)量,同時通過槽體底部的水平通孔盡可能排完黃磷。當沖洗進磷管、緩沖器時,沖洗水同樣經(jīng)槽體再溢流到罐內(nèi),從而有充分的時間與黃磷分離,避免被液下泵吸入送出,從根本上解決燃燒塔被腐蝕的問題。
      【IPC分類】B65D90-00
      【公開號】CN204399839
      【申請?zhí)枴緾N201420864164
      【發(fā)明人】鄧勇, 肖立華, 董銘
      【申請人】云南天創(chuàng)科技有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2014年12月31日
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