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      滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8683813閱讀:441來(lái)源:國(guó)知局
      滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線的自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電鍍生產(chǎn)處理時(shí),通常采用人工上料的方式往電鍍生產(chǎn)線上送入待加工零件,然而人工上料的方式存在著很大的現(xiàn)實(shí)弊端:
      [0003]首先,人工上料是逐一地將單個(gè)待加工零件送入下一道工序,需要的員工人數(shù)多,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,但是生產(chǎn)效率卻極其低下;其次,人工上料需要直接觸碰待加工零件,人工拿取的次數(shù)多,導(dǎo)致電鍍過(guò)程中出現(xiàn)待加工零件的交叉污染,廢品率居高不下,從而增加生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),實(shí)現(xiàn)電鍍過(guò)程中的自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料,避免人手直接觸碰,減少不良品,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、生產(chǎn)效率尚的優(yōu)勢(shì)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:該結(jié)構(gòu)包括平移機(jī)架,以及垂直安裝于平移機(jī)架一側(cè)的升降機(jī)架,在平移機(jī)架上放置有貨斗。
      [0006]具體為:平移機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于平移動(dòng)力裝置的平移傳動(dòng)裝置,貨斗通過(guò)支撐座套頂持于平移傳動(dòng)裝置上;升降機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于升降動(dòng)力裝置的升降傳動(dòng)裝置,升降機(jī)架上還設(shè)置有沿平移機(jī)架一側(cè)延伸的支板。
      [0007]進(jìn)一步的措施是:所述的平移傳動(dòng)裝置由安裝于平移機(jī)架左右兩端的輸送鏈輪以及與輸送鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成。
      [0008]所述的平移動(dòng)力裝置包括輸送電機(jī)和減速機(jī),平移動(dòng)力裝置與平移傳動(dòng)裝置上的任一輸送鏈輪相連接。
      [0009]所述的升降傳動(dòng)裝置由安裝于升降機(jī)架上下兩端的運(yùn)載鏈輪以及與運(yùn)載鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成。
      [0010]所述的升降動(dòng)力裝置包括運(yùn)載電機(jī)和減速機(jī),升降動(dòng)力裝置與升降傳動(dòng)裝置上的任一運(yùn)載鏈輪相連接。
      [0011]所述的貨斗通過(guò)底部的支撐座套頂持于平移傳動(dòng)裝置上的鏈條,貨斗在中部穿置—支桿°
      [0012]所述的支板后端鉸接于升降傳動(dòng)裝置上的鏈條,支板前端設(shè)有容納貨斗上支桿卡掛的凹槽。
      [0013]在生產(chǎn)過(guò)程中,待加工零件倒入貨斗,貨斗在平移傳動(dòng)裝置和升降傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下自動(dòng)轉(zhuǎn)送上料至下一道工序,上料后貨斗自動(dòng)復(fù)位,有效避免了電鍍過(guò)程中待加工零件的交叉污染,減少不良品,實(shí)現(xiàn)電鍍自動(dòng)化加工生產(chǎn)。
      [0014]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù),不僅節(jié)省了大量的人力物力,切實(shí)地降低生產(chǎn)成本,而且具有運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠,生產(chǎn)效率高,維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn),具有良好的實(shí)際使用效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1、平移機(jī)架,11、平移動(dòng)力裝置,12、平移傳動(dòng)裝置,2、升降機(jī)架,21、升降動(dòng)力裝置,22、升降傳動(dòng)裝置,23、支板,231、凹槽,3、貨斗,31、支撐座套,32、支桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī)結(jié)構(gòu)包括平移機(jī)架1,以及垂直安裝于平移機(jī)架I右側(cè)的升降機(jī)架2。
      [0019]平移傳動(dòng)裝置12由安裝于平移機(jī)架I左、右兩端的輸送鏈輪以及與輸送鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成,由輸送電機(jī)和減速機(jī)所構(gòu)成的平移動(dòng)力裝置11與平移機(jī)架I右側(cè)的輸送鏈輪相連接。
      [0020]升降傳動(dòng)裝置22由安裝于升降機(jī)架2上、下兩端的運(yùn)載鏈輪以及與運(yùn)載鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成,由運(yùn)載電機(jī)和減速機(jī)所構(gòu)成的升降動(dòng)力裝置21與升降機(jī)架2頂部的運(yùn)載鏈輪相連接。
      [0021]貨斗3通過(guò)底部的支撐座套31頂持于平移傳動(dòng)裝置12上的鏈條,該貨斗3在中部還穿置一支桿32,該支桿32的位置與升降機(jī)架2上的支板23的位置相對(duì)應(yīng)。該支板23后端鉸接于升降傳動(dòng)裝置22上的鏈條并沿升降機(jī)架2上下移動(dòng),支板23前端設(shè)有容納貨斗3的支桿32卡掛的凹槽231。
      [0022]在生產(chǎn)過(guò)程中,將待加工零件倒入貨斗3,平移動(dòng)力裝置11輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)平移傳動(dòng)裝置12,貨斗3在平移傳動(dòng)裝置12的鏈條帶動(dòng)下勻速向升降機(jī)架2的方向移動(dòng),當(dāng)貨斗3到達(dá)指定位置并且支桿32卡掛于支板23前端的凹槽231后,升降動(dòng)力裝置21輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)升降傳動(dòng)裝置22,貨斗3在升降傳動(dòng)裝置22的鏈條帶動(dòng)下脫離平移機(jī)架I并勻速上升,貨斗3上升到指定高度后將待加工零件倒入下一道電鍍工序的置物區(qū)域,之后貨斗3沿原行進(jìn)軌道返回至起始點(diǎn),完成一個(gè)自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料過(guò)程。有效避免了電鍍過(guò)程中待加工零件的交叉污染,減少不良品,實(shí)現(xiàn)電鍍自動(dòng)化加工生產(chǎn)。
      [0023]上述實(shí)施例的公布僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員極易根據(jù)上述實(shí)施例領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)的情形下所作出的改變,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),包括平移機(jī)架,以及垂直安裝于平移機(jī)架一側(cè)的升降機(jī)架,其特征在于:平移機(jī)架上放置有貨斗,平移機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于平移動(dòng)力裝置的平移傳動(dòng)裝置,貨斗通過(guò)支撐座套頂持于平移傳動(dòng)裝置上,升降機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于升降動(dòng)力裝置的升降傳動(dòng)裝置,升降機(jī)架上還設(shè)置有沿平移機(jī)架一側(cè)延伸的支板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的平移傳動(dòng)裝置由安裝于平移機(jī)架左右兩端的輸送鏈輪以及與輸送鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的平移動(dòng)力裝置包括輸送電機(jī)和減速機(jī),平移動(dòng)力裝置與平移傳動(dòng)裝置上的任一輸送鏈輪相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的升降傳動(dòng)裝置由安裝于升降機(jī)架上下兩端的運(yùn)載鏈輪以及與運(yùn)載鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條所組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的升降動(dòng)力裝置包括運(yùn)載電機(jī)和減速機(jī),升降動(dòng)力裝置與升降傳動(dòng)裝置上的任一運(yùn)載鏈輪相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的貨斗通過(guò)底部的支撐座套頂持于平移傳動(dòng)裝置上的鏈條,貨斗在中部穿置一支桿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),其特征在于:所述的支板后端鉸接于升降傳動(dòng)裝置上的鏈條,支板前端設(shè)有容納貨斗上支桿卡掛的凹槽。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種滾鍍線自動(dòng)轉(zhuǎn)換上料機(jī),結(jié)構(gòu)包括平移機(jī)架,以及垂直安裝于平移機(jī)架一側(cè)的升降機(jī)架,平移機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于平移動(dòng)力裝置的平移傳動(dòng)裝置,升降機(jī)架內(nèi)部安裝有連接于升降動(dòng)力裝置的升降傳動(dòng)裝置,貨斗通過(guò)底部的支撐座套頂持于平移傳動(dòng)裝置上的鏈條,工作時(shí),裝載有待加工零件的貨斗在平移傳動(dòng)裝置和升降傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下自動(dòng)轉(zhuǎn)送上料至下一道工序,上料后貨斗自動(dòng)復(fù)位,有效避免了電鍍過(guò)程中待加工零件的交叉污染,減少不良品,實(shí)現(xiàn)電鍍自動(dòng)化加工生產(chǎn),本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,各部件銜接緊密,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,切實(shí)提高電鍍作業(yè)流程的生產(chǎn)效率,極具實(shí)用性。
      【IPC分類(lèi)】B65G47-34, B65G25-06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204399996
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052915
      【發(fā)明人】唐瑞見(jiàn)
      【申請(qǐng)人】唐瑞見(jiàn)
      【公開(kāi)日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2015年1月27日
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