一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置，尤其涉及一種用于將食用菌培養(yǎng)基進(jìn)行打包的打包裝置，屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌培養(yǎng)基主要是由木肩、農(nóng)作物秸桿、棉籽殼、麥麩等經(jīng)攪拌混合處理后，裝入塑料袋作為袋裝培養(yǎng)基進(jìn)行食用菌培養(yǎng)。塑料袋內(nèi)培養(yǎng)基的松緊度，嚴(yán)重影響食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量，如果裝袋太松，不利于菌絲像料內(nèi)的穿透生長，同時(shí)袋內(nèi)空隙大，透氣性太強(qiáng)，保水能力降低，水分散發(fā)快，也不利于菌絲的生長，如果裝的過緊，菌絲萌發(fā)后吃料困難，遲遲不能發(fā)滿菌袋，甚至有時(shí)在菌絲未長滿袋的情況下就出菇，導(dǎo)致畸形菇的產(chǎn)生，產(chǎn)量嚴(yán)重下降。目前，在大部分食用菌培養(yǎng)工廠中，打包過程還是靠人工完成的，而人工打包的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，還存在著打包松緊度不一的缺點(diǎn)，則很容易影響食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量，嚴(yán)重影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用機(jī)械化打包代替人工打包且打包精度高的可自動(dòng)卸袋的打包裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置，包括頂板、底板、掛物筒、置物筒、支撐柱；所述頂板和底板通過支撐柱相連；所述頂板設(shè)有進(jìn)料孔；所述頂板的下部設(shè)有掛物筒；所述底板設(shè)有卸袋孔；所述底板的上部設(shè)有置物筒；所述進(jìn)料孔、掛物筒、置物筒和卸袋孔的軸線重合；所述卸袋孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關(guān)上；所述掛物筒的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔的孔徑；所述置物筒的內(nèi)徑大于等于掛物筒的外徑；所述卸袋孔的孔徑等于置物筒的內(nèi)徑；所述支撐柱為可伸縮支撐柱，外力作用下可帶動(dòng)頂板上下垂直運(yùn)動(dòng)；所述頂板上部還連接有活動(dòng)壓桿；所述活動(dòng)壓桿呈圓柱狀，其外徑等于進(jìn)料孔和掛物筒的內(nèi)徑；所述活動(dòng)壓桿可從進(jìn)料孔塞入掛物筒內(nèi)，塞入后活動(dòng)壓桿的下端面和掛物筒的下端面平齊。
[0005]優(yōu)選的，所述掛物筒上設(shè)有重量傳感裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述底板上設(shè)置有限位柱，用于控制頂板的下壓極限位置。
[0007]優(yōu)選的，所述限位柱高度可調(diào)節(jié)。
[0008]優(yōu)選的，所述底板下方還設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部和鎖緊螺釘。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于應(yīng)用，活動(dòng)壓桿和限位柱的設(shè)計(jì)，可以將已經(jīng)裝袋的培養(yǎng)基壓實(shí)到合理的松緊度，底板下方卸袋蓋的設(shè)計(jì)，打包結(jié)束打開卸袋蓋，利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出，用機(jī)械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確，提高了后續(xù)再生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，對企業(yè)形象產(chǎn)生了正面的、積極的影響。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置的立體圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置的另一狀態(tài)立體圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置的某工作狀態(tài)時(shí)的立體圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置的某工作狀態(tài)時(shí)的另一角度立體圖；
[0016]其中:1、頂板；2、底板；3、掛物筒；4、置物筒；5、支撐柱；6、進(jìn)料孔；7、卸袋孔；8、卸袋孔蓋；9、活動(dòng)壓桿；10、限位柱；11、夾持部；12、鎖緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1、2、3、4所示的本實(shí)用新型所述的一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置，包括頂板
1、底板2、掛物筒3、置物筒4、支撐柱5 ;所述頂板I和底板2通過支撐5柱相連；所述頂板I設(shè)有進(jìn)料孔6 ;所述頂板I的下部設(shè)有掛物筒3 ;所述底板設(shè)有卸袋孔7 ;所述底板2的上部設(shè)有置物筒4 ;所述進(jìn)料孔6、掛物筒3、置物筒4和卸袋孔7的軸線重合；所述卸袋孔7的下方鏈接有卸袋孔蓋8，可打開和關(guān)上；所述卸袋孔蓋8鉸鏈鏈接在底板2下方；所述掛物筒3的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔6的孔徑；所述置物筒4的內(nèi)徑大于等于掛物筒3的外徑；所述卸袋孔7的孔徑等于置物筒4的內(nèi)徑；所述支撐柱5為可伸縮支撐柱，外力作用下可帶動(dòng)頂板I上下垂直運(yùn)動(dòng)；所述頂板I上部還連接有活動(dòng)壓桿9 ;所述活動(dòng)壓桿9呈圓柱狀，其外徑等于進(jìn)料孔6和掛物筒3的內(nèi)徑；所述活動(dòng)壓桿9可從進(jìn)料孔6塞入掛物筒3內(nèi)，塞入后活動(dòng)壓桿9的下端面和掛物筒3的下端面平齊；所述掛物筒3上設(shè)有重量傳感裝置；所述底板2上設(shè)置有限位柱10，用于控制頂板I的下壓極限位置；所述限位柱10高度可調(diào)節(jié)。
[0019]使用時(shí)，首先將打包袋套在掛物筒3上，將食用菌培養(yǎng)基從進(jìn)料孔6中加入，培養(yǎng)基通過進(jìn)料孔6，進(jìn)入套在掛物筒3上的打包袋內(nèi)，由于掛物筒3上設(shè)有重量傳感裝置，當(dāng)打包袋內(nèi)裝有的培養(yǎng)基達(dá)到一定重量時(shí)，打包袋會(huì)從掛物筒3上脫落，落在置物筒4內(nèi)，這樣可以保證每個(gè)打包袋的質(zhì)量相同，打包精度高；當(dāng)打包袋脫落后，將活動(dòng)壓桿7從進(jìn)料孔6塞入掛物筒3內(nèi)，然后通過外力將頂板I連同活動(dòng)壓桿7 —起下壓至極限位置，將打包袋內(nèi)的培養(yǎng)基壓緊，壓好后，再將活動(dòng)壓桿7向上頂出并從進(jìn)料孔6中移出放在一邊，同時(shí)打開卸袋孔蓋8，則打包好的培養(yǎng)基料袋由于重力作用從置物筒4中自行脫落，可以在卸袋孔蓋8的下方設(shè)置一條傳送帶，因此培養(yǎng)基料袋可以掉落在傳送帶上，運(yùn)往下一工序場地。當(dāng)然，打包袋內(nèi)培養(yǎng)基應(yīng)該放多少重量，相應(yīng)壓多少高度，應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)的食用菌培育工程師嚴(yán)格計(jì)算，然后根據(jù)計(jì)算后的數(shù)據(jù)設(shè)定重量傳感裝置和限位柱的高度。
[0020]上述的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，所述底板下方還設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部11和鎖緊螺釘12，可以夾持在桌子邊緣，以利于在桌子的外側(cè)設(shè)置傳送帶。
[0021]本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于應(yīng)用，活動(dòng)壓桿和限位柱的設(shè)計(jì)，可以將已經(jīng)裝袋的培養(yǎng)基壓實(shí)到合理的松緊度，底板下方卸袋蓋的設(shè)計(jì)，打包結(jié)束打開卸袋蓋，利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出，用機(jī)械化打包代替原來的人工打包，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確，提高了后續(xù)再生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，對企業(yè)形象產(chǎn)生了正面的、積極的影響。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置，其特征在于:包括頂板、底板、掛物筒、置物筒、支撐柱；所述頂板和底板通過支撐柱相連；所述頂板設(shè)有進(jìn)料孔；所述頂板的下部設(shè)有掛物筒；所述底板設(shè)有卸袋孔；所述底板的上部設(shè)有置物筒；所述進(jìn)料孔、掛物筒、置物筒和卸袋孔的軸線重合；所述卸袋孔的下方鏈接有卸袋孔蓋，可打開和關(guān)上；所述掛物筒的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔的孔徑；所述置物筒的內(nèi)徑大于等于掛物筒的外徑；所述卸袋孔的孔徑等于置物筒的內(nèi)徑；所述支撐柱為可伸縮支撐柱，外力作用下可帶動(dòng)頂板上下垂直運(yùn)動(dòng)；所述頂板上部還連接有活動(dòng)壓桿；所述活動(dòng)壓桿呈圓柱狀，其外徑等于進(jìn)料孔和掛物筒的內(nèi)徑；所述活動(dòng)壓桿可從進(jìn)料孔塞入掛物筒內(nèi)，塞入后活動(dòng)壓桿的下端面和掛物筒的下端面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，其特征在于:所述掛物筒上設(shè)有重量傳感裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，其特征在于:所述底板上設(shè)置有限位柱，用于控制頂板的下壓極限位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，其特征在于:所述限位柱高度可調(diào)-K-T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，其特征在于:所述底板下方還設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持部和鎖緊螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)卸袋的打包裝置，包括頂板、底板、掛物筒、置物筒、支撐柱、進(jìn)料孔、卸袋孔和卸袋孔蓋；所述進(jìn)料孔、掛物筒、置物筒和卸袋孔的軸線重合；所述卸袋孔蓋可打開可關(guān)上；所述支撐柱為可伸縮支撐柱，外力作用下可帶動(dòng)頂板上下垂直運(yùn)動(dòng)；所述頂板上部還連接有活動(dòng)壓桿；所述活動(dòng)壓桿呈圓柱狀，其外徑等于進(jìn)料孔和掛物筒的內(nèi)徑；所述活動(dòng)壓桿可從進(jìn)料孔塞入掛物筒內(nèi)，塞入后活動(dòng)壓桿的下端面和掛物筒的下端面平齊；所述底板上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的限位柱，用于控制頂板的下壓極限位置；本實(shí)用新型的可自動(dòng)卸袋的打包裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于應(yīng)用，節(jié)省了人工，大大提高了打包效率，且打包精確。
【IPC分類】B65B61-28, B65B1-24
【公開號】CN204415760
【申請?zhí)枴緾N201420813361
【發(fā)明人】顧林男
【申請人】蘇州市經(jīng)緯農(nóng)產(chǎn)品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月19日