水溶膜包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水溶膜包裝機，屬于包裝領域。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的水溶膜包裝機，通常是單個進行包裝，包裝效率低下，而且大多環(huán)節(jié)要依靠人工完成，使得工作效率大大降低，而且設備自身復雜，需要經(jīng)常維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種水溶膜包裝機，本實用新型的技術方案是:一種水溶膜包裝機，包括機架和安裝在機架中部的導軌，該導軌沿機架的長度方向設置，在所述的機架上依次安裝有下膜傳送機構、真空吸塑機構、上膜支撐機構、橫切裝置、縱切裝置和傾斜設置的下料板，在真空吸塑機構的上部安裝有液體灌裝機構，該真空吸塑機構通過第一吸塑升降機構驅動升降，在緊鄰上膜支撐機構的一側安裝有熱封機構，該熱封機構滑動的安裝在導軌上，并通過熱封推拉氣缸推動；所述的下膜傳送機構、真空吸塑機構、橫切裝置、縱切裝置、熱封機構和液體灌裝機構均與控制器連接。
[0004]在橫切裝置的底部安裝有第二吸塑升降驅動機構。
[0005]所述的下膜傳送機構包括下膜輥、下膜輥支架、夾膜鏈條，鏈輪、下膜夾，所述的下膜輥通過下膜輥支架轉動的安裝在機架端部，所述的夾膜鏈條為兩條，分別設置在機架長度方向的兩側，每一夾膜鏈條均通過鏈輪轉動的安裝在機架上，在每一夾膜鏈條的內(nèi)側均勻的安裝有數(shù)個下膜夾，兩夾膜鏈條上的下膜夾一一對應設置；下膜纏繞在下膜輥上，展開的部分被所述的下膜夾所夾持。
[0006]所述的第一吸塑升降驅動機構和第二吸塑升降驅動機構的結構相同，均包括底座、頂板、搖桿和搖桿氣缸，所述的頂板和底座之間通過搖桿連接，該搖桿通過所述的搖桿氣缸推動。
[0007]所述的真空吸塑機構包括真空泵、真空閥、下膜鋪放平臺，該下膜鋪放平臺安裝在頂板的上部，在下膜鋪放平臺上設置有多個凹槽，每一凹槽的底部通過連通管道連通，在連通管道上安裝有真空抽氣嘴，該真空抽氣嘴通過真空閥與所述的真空泵連接。
[0008]所述的液體灌裝機構包括儲液容器、出液管和灌裝推拉氣缸，所述的儲液容器的底部設置有數(shù)個與其垂直設置并連通的出液管，所述的出液管與下膜鋪放平臺上的凹槽一一對應，所述的灌裝推拉氣缸的活塞桿與所述的儲液容器連接；所述的儲液容器與出液管之間安裝有電磁閥，所述的電磁閥與控制器連接。
[0009]所述的上膜支撐機構包括上膜支撐架以及安裝在上膜支撐架上的上膜支承輥和上膜導向輥，所述的上膜支撐架安裝在熱封機構上，上膜纏繞在上膜支撐輥上，所述上膜的自由端繞過所述的上膜導向輥。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:結構簡單，機械化程度高，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主體結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中夾膜鏈條、下膜夾和下膜鋪放平臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例來進一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0014]參見圖1和圖2，本實用新型涉及一種水溶膜包裝機，包括機架I和安裝在機架I中部的導軌12，該導軌12沿機架I的長度方向設置，在所述的機架I上依次安裝有下膜傳送機構、真空吸塑機構、上膜支撐機構、橫切裝置2、縱切裝置19和傾斜設置的下料板20，在真空吸塑機構的上部安裝有液體灌裝機構，該真空吸塑機構通過第一吸塑升降機構18驅動升降，在緊鄰上膜支撐機構的一側安裝有熱封機構4，該熱封機構4滑動的安裝在導軌12上，并通過熱封推拉氣缸11推動；所述的下膜傳送機構、真空吸塑機構、橫切裝置2、縱切裝置19、熱封機構4和液體灌裝機構均與控制器連接。其中橫切裝置2、縱切裝置19以及熱封機構為工業(yè)包裝領域常用的切割裝置和熱封機構，此處不再進行說明。
[0015]在橫切裝置2的底部安裝有第二吸塑升降驅動機構17。
[0016]所述的下膜傳送機構包括下膜輥22、下膜輥支架21、夾膜鏈條15，鏈輪(未圖示)、下膜夾13，所述的下膜輥22通過下膜輥支架21轉動的安裝在機架I端部，所述的夾膜鏈條15為兩條，分別設置在機架I長度方向的兩側，每一夾膜鏈條15均通過鏈輪轉動的安裝在機架I上，在每一夾膜鏈條的內(nèi)側均勻的安裝有數(shù)個下膜夾13，兩夾膜鏈條15上的下膜夾一一對應設置；下膜16纏繞在下膜輥上，展開的部分被所述的下膜夾13所夾持。
[0017]所述的第一吸塑升降驅動機構18和第二吸塑升降驅動機構17的結構相同，均包括底座23、頂板24、搖桿25和搖桿氣缸26，所述的頂板24和底座23之間通過搖桿25連接，該搖桿25通過所述的搖桿氣缸26推動。
[0018]所述的真空吸塑機構包括真空泵8、真空閥9、下膜鋪放平臺6，該下膜鋪放平臺6安裝在頂板24的上部，在下膜鋪放平臺6上設置有多個凹槽，每一凹槽的底部通過連通管道連通，在連通管道上安裝有真空抽氣嘴14，該真空抽氣嘴14通過真空閥9與所述的真空泵8連接。
[0019]所述的液體灌裝機構包括儲液容器27、出液管28和灌裝推拉氣缸10，所述的儲液容器27的底部設置有數(shù)個與其垂直設置并連通的出液管28，所述的出液管28與下膜鋪放平臺6上的凹槽一一對應，所述的灌裝推拉氣缸10的活塞桿與所述的儲液容器27連接；所述的儲液容器27與出液管28之間安裝有電磁閥，所述的電磁閥與控制器連接。
[0020]所述的上膜支撐機構包括上膜支撐架29以及安裝在上膜支撐架29上的上膜支承輥3和上膜導向輥30，所述的上膜支撐架29安裝在熱封機構上，上膜纏繞在上膜支撐輥3上，所述上膜的自由端繞過所述的上膜導向輥30。
[0021]工作原理如下:下膜在下膜夾夾持下，通過夾膜鏈條拖動向前步進移動，下膜進入到真空吸塑機構上面后，第一吸塑升降驅動機構上升，將真空吸塑機構緊貼到下膜，真空閥打開將下膜吸塑成需要的形狀，然后真空閥繼續(xù)保持打開狀態(tài)，保持真空不泄露，使下膜緊緊貼在真空吸塑機構上保持形狀，液體灌裝機構將包裝物(可以是液體也可以是固體或者是其他形狀的物料)灌裝到吸塑好后的容腔中，液體灌裝機構在灌裝推拉氣缸推動下回位，熱封機構與上膜支撐機構在熱封推拉氣缸推動下進入到真空吸塑機構上方，下膜覆蓋在上膜的上部，同時熱封機構對上膜和下膜進行熱封，熱封結束后真空閥關閉同時將真空吸塑機構內(nèi)的真空釋放，第一吸塑升降驅動機構下行將真空吸塑機構與下膜脫離，熱封機構回位，熱封后的上膜與下膜及包裝物一起進入到橫切裝置，然后將產(chǎn)品在橫切裝置切割成一排一排的，然后進入下一道縱切工序，縱切裝置將產(chǎn)品切割成單個產(chǎn)品，完成整個包裝過程。
【主權項】
1.一種水溶膜包裝機，其特征在于，包括機架和安裝在機架中部的導軌，該導軌沿機架的長度方向設置，在所述的機架上依次安裝有下膜傳送機構、真空吸塑機構、上膜支撐機構、橫切裝置、縱切裝置和傾斜設置的下料板，在真空吸塑機構的上部安裝有液體灌裝機構，該真空吸塑機構通過第一吸塑升降機構驅動升降，在緊鄰上膜支撐機構的一側安裝有熱封機構，該熱封機構滑動的安裝在導軌上，并通過熱封推拉氣缸推動；所述的下膜傳送機構、真空吸塑機構、橫切裝置、縱切裝置、熱封機構和液體灌裝機構均與控制器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的水溶膜包裝機，其特征在于，在橫切裝置的底部安裝有第二吸塑升降驅動機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的水溶膜包裝機，其特征在于，所述的下膜傳送機構包括下膜輥、下膜輥支架、夾膜鏈條，鏈輪、下膜夾，所述的下膜輥通過下膜輥支架轉動的安裝在機架端部，所述的夾膜鏈條為兩條，分別設置在機架長度方向的兩側，每一夾膜鏈條均通過鏈輪轉動的安裝在機架上，在每一夾膜鏈條的內(nèi)側均勻的安裝有數(shù)個下膜夾，兩夾膜鏈條上的下膜夾一一對應設置；下膜纏繞在下膜輥上，展開的部分被所述的下膜夾所夾持。
4.根據(jù)權利要求2所述的水溶膜包裝機，其特征在于，所述的第一吸塑升降驅動機構和第二吸塑升降驅動機構的結構相同，均包括底座、頂板、搖桿和搖桿氣缸，所述的頂板和底座之間通過搖桿連接，該搖桿通過所述的搖桿氣缸推動。
5.根據(jù)權利要求4所述的水溶膜包裝機，其特征在于，所述的真空吸塑機構包括真空泵、真空閥、下膜鋪放平臺，該下膜鋪放平臺安裝在頂板的上部，在下膜鋪放平臺上設置有多個凹槽，每一凹槽的底部通過連通管道連通，在連通管道上安裝有真空抽氣嘴，該真空抽氣嘴通過真空閥與所述的真空泵連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的水溶膜包裝機，其特征在于，所述的液體灌裝機構包括儲液容器、出液管和灌裝推拉氣缸，所述的儲液容器的底部設置有數(shù)個與其垂直設置并連通的出液管，所述的出液管與下膜鋪放平臺上的凹槽一一對應，所述的灌裝推拉氣缸的活塞桿與所述的儲液容器連接；所述的儲液容器與出液管之間安裝有電磁閥，所述的電磁閥與控制器連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的水溶膜包裝機，其特征在于，所述的上膜支撐機構包括上膜支撐架以及安裝在上膜支撐架上的上膜支承輥和上膜導向輥，所述的上膜支撐架安裝在熱封機構上，上膜纏繞在上膜支撐輥上，所述上膜的自由端繞過所述的上膜導向輥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水溶膜包裝機，包括機架和安裝在機架中部的導軌，該導軌沿機架的長度方向設置，在所述的機架上依次安裝有下膜傳送機構、真空吸塑機構、上膜支撐機構、橫切裝置、縱切裝置和傾斜設置的下料板，在真空吸塑機構的上部安裝有液體灌裝機構，該真空吸塑機構通過第一吸塑升降機構驅動升降，在緊鄰上膜支撐機構的一側安裝有熱封機構，該熱封機構滑動的安裝在導軌上，并通過熱封推拉氣缸推動；所述的下膜傳送機構、真空吸塑機構、橫切裝置、縱切裝置、熱封機構和液體灌裝機構均與控制器連接。本實用新型的優(yōu)點是：結構簡單，機械化程度高，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B65B61-06, B65B51-10, B65B3-04, B65B47-00
【公開號】CN204415770
【申請?zhí)枴緾N201520000893
【發(fā)明人】鄭汝升
【申請人】鄭汝升
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月4日