一種管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管狀鋁質(zhì)容器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管狀鋁質(zhì)容器廣泛應(yīng)用于日化用品、制藥等領(lǐng)域，如藥用軟膏、粘膠劑、化妝品、牙膏、氣霧劑、飲料瓶、食品包裝等。然而，在制藥領(lǐng)域中，管狀鋁質(zhì)容器的使用要求特別高，特別適用于盛放藥物用的鋁質(zhì)容器。該管狀鋁質(zhì)容器要通過(guò)冷擠、修邊切割、退火、內(nèi)噴涂、固化、印刷等全部生產(chǎn)過(guò)程才能完成制作過(guò)程。然后，將制造完成的管狀鋁質(zhì)容器裝入盒體進(jìn)行包裝。然而，現(xiàn)有的管狀鋁質(zhì)容器包裝工序普遍需要人工操作，操作員將管狀鋁質(zhì)容器排列至包裝盒體上。效率差；以及，由于包裝盒體內(nèi)的空間有限，人工操作難以有效地將管狀鋁質(zhì)容器最大程度地有序地排列于包裝盒體內(nèi)，導(dǎo)致包裝成本高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大；并且，人工觸碰管狀鋁質(zhì)容器的力度難以控制，容易出現(xiàn)因觸碰的力度過(guò)大而使管狀鋁質(zhì)容器變形，影響美觀的同時(shí)降低管狀鋁質(zhì)容器合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便并能自動(dòng)地最大限度地有序地將管狀鋁質(zhì)容器排列于包裝盒體內(nèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、裝箱成本及減少變形機(jī)率、確保美觀又保證合格率的管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置。
[0004]對(duì)此，本實(shí)用新型的一種管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，包括工作臺(tái)及排列有管狀鋁質(zhì)容器的傳送排序裝置，傳送排序裝置安裝于工作臺(tái)上，其中，所述工作臺(tái)上安裝有感應(yīng)開關(guān)，工作臺(tái)的一側(cè)安裝有包裝盒體，工作臺(tái)的另一側(cè)安裝有推動(dòng)部件，包裝盒體的進(jìn)口端朝著推動(dòng)部件的方向，感應(yīng)開關(guān)與推動(dòng)部件連接并驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部件的推動(dòng)桿前后伸縮而推動(dòng)管狀鋁質(zhì)容器排列于包裝盒體內(nèi)。
[0005]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于傳送排序裝置的上方。
[0006]或者，所述感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于傳送排序裝置的下方。
[0007]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述傳送排序裝置的傳送面與包裝盒體的進(jìn)口端的平面處于同一水平面上。
[0008]或者，所述傳送排序裝置的傳送面為向包裝盒體進(jìn)口端傾斜的傳送傾斜面。
[0009]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述傳送排序裝置的傳送面為向包裝盒體進(jìn)口端傾斜的傳送傾斜面。
[0010]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述推動(dòng)部件包括推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)及推動(dòng)板，推動(dòng)板設(shè)置于推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)的推動(dòng)桿的頂端，推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)與感應(yīng)開關(guān)連接并通過(guò)感應(yīng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)推動(dòng)板前后伸縮。
[0011]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述推動(dòng)板的至少一個(gè)端頭上設(shè)置有擋板。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述推動(dòng)板的長(zhǎng)度不大于包裝盒體的內(nèi)腔的長(zhǎng)度。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述工作臺(tái)上設(shè)有帶動(dòng)包裝盒體上下升降用的升降臺(tái)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)感應(yīng)開關(guān)、包裝盒體及推動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)配合，能使感應(yīng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部件推動(dòng)傳送排序裝置上的管狀鋁質(zhì)容器自動(dòng)地有序地裝入包裝盒體內(nèi)，自動(dòng)化高，提高工作效率，減少變形機(jī)率，確保美觀，保證管狀鋁質(zhì)容器的合格率；而且，配合升降臺(tái)，能最大限度地將管狀鋁質(zhì)容器自動(dòng)地裝入包裝盒體內(nèi)，有效降低包裝成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1至圖2示出本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，包括工作臺(tái)I及排列有管狀鋁質(zhì)容器的傳送排序裝置2，傳送排序裝置2安裝于工作臺(tái)I上。其中，所述工作臺(tái)I上安裝有感應(yīng)開關(guān)3，工作臺(tái)I的一側(cè)安裝有包裝盒體4，工作臺(tái)I的另一側(cè)安裝有推動(dòng)部件5。該包裝盒體4的進(jìn)口端朝著推動(dòng)部件5的方向。而感應(yīng)開關(guān)3與推動(dòng)部件5連接，且能驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部件5的推動(dòng)桿前后伸縮，從而將安裝于傳送排序裝置2上的管狀鋁質(zhì)容器推向于包裝盒體4內(nèi)。
[0020]參照?qǐng)D2所示，所述推動(dòng)部件5包括推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51及推動(dòng)板52。推動(dòng)板52設(shè)置于推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51的推動(dòng)桿的頂端，推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51與感應(yīng)開關(guān)3連接并通過(guò)感應(yīng)開關(guān)3控制而帶動(dòng)推動(dòng)板52前后伸縮。所述感應(yīng)開關(guān)3設(shè)置于傳送排序裝置2的上方。該實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)3能根據(jù)包裝盒體4的內(nèi)腔感應(yīng)有足夠數(shù)量的管狀鋁質(zhì)容器，從而驅(qū)動(dòng)推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用中，感應(yīng)開關(guān)對(duì)應(yīng)管狀鋁質(zhì)容器的頭部安裝，能保證準(zhǔn)確地感應(yīng)管狀鋁質(zhì)容器的數(shù)量。以及，傳送排序裝置2的傳送面與包裝盒體4的進(jìn)口端的平面處于同一水平面上，且管狀鋁質(zhì)容器的頭部向著包裝盒體4的進(jìn)口端，使推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51能順暢地將傳送排序裝置2的傳送面的管狀鋁質(zhì)容器推送至包裝盒體4內(nèi)。并且，傳送排序裝置2為傳送排序平臺(tái)，或?yàn)榕判騻魉蛶?，加?qiáng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。其中，推動(dòng)板52的至少一個(gè)端頭上設(shè)置有擋板6。即，擋板6設(shè)置于推動(dòng)板52的頂端、或末端、或頂端與末端上。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，該擋板6分別設(shè)置于推動(dòng)板52的頂端與末端上，能避免推動(dòng)板52推而送管狀鋁質(zhì)容器入包裝盒體4內(nèi)時(shí)，推動(dòng)板52以外的管狀鋁質(zhì)容器移動(dòng)而發(fā)生擠壓變形，保證管狀鋁質(zhì)容器的使用質(zhì)量。而且，推動(dòng)板52的長(zhǎng)度不大于包裝盒體4的內(nèi)腔的長(zhǎng)度，能實(shí)現(xiàn)盡最大限度地有序地將管狀管狀鋁質(zhì)容器裝入包裝盒體4內(nèi)，有效降低包裝成本。
[0021]另外，工作臺(tái)I上設(shè)有帶動(dòng)包裝盒體4上下升降用的升降臺(tái)7。通過(guò)升降臺(tái)7的設(shè)置，能根據(jù)包裝盒體4的內(nèi)腔的高度，使包裝盒體4隨著升降臺(tái)7 —層層地降低，從而使管狀鋁質(zhì)容器一層一層地排列于包裝盒體4內(nèi)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)盡最大限度地有序地將管狀鋁質(zhì)容器裝入包裝盒體4內(nèi)，有效降低包裝成本。
[0022]參照?qǐng)D3與圖4所示，第二實(shí)施例，與上述不同之處在于，所述所述感應(yīng)開關(guān)3設(shè)置于傳送排序裝置2的下方。同樣，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)3能根據(jù)包裝盒體4的內(nèi)腔感應(yīng)有足夠數(shù)量的管狀鋁質(zhì)容器，從而驅(qū)動(dòng)推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51運(yùn)行。并且，傳送排序裝置2的傳送面為向包裝盒體4進(jìn)口端傾斜的傳送傾斜面。這樣，能使在推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51的作用下，管狀鋁質(zhì)容器更能順暢地從傳送面推送至包裝盒體4內(nèi)。
[0023]此外，推動(dòng)部件5除了使用推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)51外，還可以使用推動(dòng)油缸機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或其它推動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0024]上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，包括工作臺(tái)(I)及排列有管狀鋁質(zhì)容器的傳送排序裝置(2 )，傳送排序裝置(2 )安裝于工作臺(tái)(I)上，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上安裝有感應(yīng)開關(guān)(3)，工作臺(tái)(I)的一側(cè)安裝有包裝盒體(4)，工作臺(tái)(I)的另一側(cè)安裝有推動(dòng)部件(5)，包裝盒體(4)的進(jìn)口端朝著推動(dòng)部件(5)的方向，感應(yīng)開關(guān)(3)與推動(dòng)部件(5)連接并驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部件(5)的推動(dòng)桿前后伸縮而推動(dòng)管狀鋁質(zhì)容器排列于包裝盒體(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)(3)設(shè)置于傳送排序裝置(2)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)(3)設(shè)置于傳送排序裝置(2)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述傳送排序裝置(2)的傳送面與包裝盒體(4)的進(jìn)口端的平面處于同一水平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述傳送排序裝置(2 )的傳送面為向包裝盒體(4 )進(jìn)口端傾斜的傳送傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述傳送排序裝置(2 )為傳送排序平臺(tái)，或?yàn)榕判騻魉蛶А?br>7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述推動(dòng)部件(5 )包括推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)(51)及推動(dòng)板(52 )，推動(dòng)板(52 )設(shè)置于推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)(51)的推動(dòng)桿的頂端，推動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)(51)與感應(yīng)開關(guān)(3)連接并通過(guò)感應(yīng)開關(guān)(3)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)推動(dòng)板(52)前后伸縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述推動(dòng)板(52)的至少一個(gè)端頭上設(shè)置有擋板(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述推動(dòng)板(52)的長(zhǎng)度不大于包裝盒體(4)的內(nèi)腔的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器的自動(dòng)排列包裝裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有帶動(dòng)包裝盒體(4)上下升降用的升降臺(tái)(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管狀鋁質(zhì)容器自動(dòng)排列包裝裝置，包括工作臺(tái)及排列有工件的傳送排序裝置，傳送排序裝置安裝于工作臺(tái)上，該工作臺(tái)上安裝有感應(yīng)開關(guān)，工作臺(tái)的一側(cè)安裝有包裝盒體，工作臺(tái)的另一側(cè)安裝有推動(dòng)部件，包裝盒體的進(jìn)口端朝著推動(dòng)部件的方向，感應(yīng)開關(guān)與推動(dòng)部件連接，使在運(yùn)行時(shí)感應(yīng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部件最大限度地自動(dòng)地有序地推送傳送排序裝置上的管狀鋁質(zhì)容器裝入包裝盒體內(nèi)，自動(dòng)化高，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且有效降低包裝成本，減少變形機(jī)率，保證管狀鋁質(zhì)容器的質(zhì)量及合格率，有效解決了傳統(tǒng)人工包裝的一系列不利弊端。
【IPC分類】B65B35-20
【公開號(hào)】CN204415823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520063310
【發(fā)明人】梁嘉穎
【申請(qǐng)人】梁嘉穎
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日