預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，屬于預(yù)灌封注射器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，預(yù)灌封注射器在生產(chǎn)過(guò)程中，均需要直線滑到下一工位，但是在直線滑道傳輸過(guò)程中，由于直線滑道的材質(zhì)為四氟塑料且在傳輸時(shí)滑動(dòng)速度太快，會(huì)導(dǎo)致預(yù)灌封注射器之間的碰撞力增大，進(jìn)而使預(yù)灌封注射器的外表面出現(xiàn)嚴(yán)重的劃傷問(wèn)題，影響預(yù)灌封注射器的美觀，嚴(yán)重的甚至?xí)绊戭A(yù)灌封注射器的后期使用，造成了原材料的大量浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，避免了預(yù)灌封注射器的外表面劃傷和原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，包括支撐架，支撐架頂部安裝左半軌道和右半軌道，左半軌道和右半軌道相對(duì)設(shè)置并且之間存在空隙，左半軌道上均勻設(shè)置半圓形凸起，對(duì)應(yīng)半圓形凸起在右半軌道上設(shè)置半圓形凹槽，半圓形凸起的半徑為30mm，半圓形凹槽的直徑為40mm，左半軌道和右半軌道與水平面夾角為20-30度。
[0006]所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道在下滑過(guò)程中，通過(guò)半圓形凸起和半圓形凹槽的相互配合，減小了產(chǎn)品在直線滑動(dòng)時(shí)的速度，有效降低了產(chǎn)品之間的碰撞力，避免了預(yù)灌封注射器外表面的劃傷，進(jìn)而避免了原材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]進(jìn)一步地優(yōu)選，空隙為9_-13_?？梢愿鶕?jù)預(yù)灌封注射器的推柄的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的使用靈活性。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選，左半軌道和右半軌道通過(guò)螺釘固定在支撐架上。安裝固定方便，成本低，牢固性好，方便維修。
[0009]進(jìn)一步地優(yōu)選，左半軌道和右半軌道采用工程塑料。耐沖擊性好。
[0010]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0011]所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道在原有直線滑到傳輸?shù)幕A(chǔ)上，增加了緩沖曲線傳輸，減小了產(chǎn)品在直線滑動(dòng)時(shí)的速度，從而降低了產(chǎn)品之間的碰撞力，進(jìn)而消除玻璃的劃傷問(wèn)題，同時(shí)，材質(zhì)采用工程塑料，提高了運(yùn)行效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖
[0014]圖中，1、左半軌道；2、右半軌道；3、半圓形凸起凹槽；4、半圓形凹槽；5、空隙；6、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，包括支撐架6，支撐架6頂部安裝左半軌道I和右半軌道2，左半軌道I和右半軌道2通過(guò)螺釘固定在支撐架6上，左半軌道I和右半軌道2相對(duì)設(shè)置并且之間存在9mm-13mm的空隙5，左半軌道I上均勻設(shè)置10個(gè)半圓形凸起3，對(duì)應(yīng)半圓形凸起3在右半軌道2上設(shè)置半圓形凹槽4，半圓形凸起3的半徑為30mm，半圓形凹槽4的直徑為40mm，左半軌道I和右半軌道2與水平面夾角為20-30度，左半軌道I和右半軌道2均采用工程塑料。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，預(yù)灌封注射器推桿的尾部進(jìn)入到左半軌道I和右半軌道2之間的空隙5內(nèi)，從滑道的高端向低端滑動(dòng)，預(yù)灌封注射器在直線滑道上快速滑動(dòng)，到的半圓形凸起3與半圓形凹槽4形成的空隙時(shí)，通過(guò)半圓形凸起3的阻擋進(jìn)行緩沖，減小了產(chǎn)品在直線滑動(dòng)時(shí)的速度，降低了產(chǎn)品之間的碰撞力，進(jìn)而消除玻璃的劃傷問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，包括支撐架￠)，其特征在于:支撐架(6)頂部安裝左半軌道(I)和右半軌道(2)，左半軌道(I)和右半軌道(2)相對(duì)設(shè)置并且之間存在空隙(5)，左半軌道(I)上均勻設(shè)置半圓形凸起(4)，對(duì)應(yīng)半圓形凸起(4)在右半軌道(2)上設(shè)置半圓形凹槽(3)，半圓形凸起(4)的半徑為30mm，半圓形凹槽(3)的直徑為40mm，左半軌道(I)和右半軌道(2)與水平面夾角為20-30度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，其特征在于:所述的空隙(5)為 9mm-13mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，其特征在于:所述的左半軌道(I)和右半軌道(2)通過(guò)螺釘固定在支撐架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，其特征在于:所述的左半軌道(I)和右半軌道(2)采用工程塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)灌封注射器清洗下料緩沖軌道，屬于預(yù)灌封注射器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架(6)，支撐架(6)頂部安裝左半軌道(1)和右半軌道(2)，左半軌道(1)和右半軌道(2)相對(duì)設(shè)置并且之間存在空隙(5)，左半軌道(1)上均勻設(shè)置半圓形凸起(4)，對(duì)應(yīng)半圓形凸起(4)在右半軌道(2)上設(shè)置半圓形凹槽(3)，半圓形凸起(4)的半徑為30mm，半圓形凹槽(3)的直徑為40mm，左半軌道(1)和右半軌道(2)與水平面夾角為20-30度。本實(shí)用新型增加了緩沖曲線傳輸，減小了產(chǎn)品在直線滑動(dòng)時(shí)的速度，從而降低了產(chǎn)品之間的碰撞力，進(jìn)而消除玻璃的劃傷問(wèn)題，同時(shí)，材質(zhì)采用工程塑料，提高了運(yùn)行效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】B65G11-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204416284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856422
【發(fā)明人】張軍, 田德合, 毛劍
【申請(qǐng)人】山東省藥用玻璃股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日