一種物流收發(fā)裝置自動門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)用氣動物流傳輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種物流收發(fā)裝置自動門。
【背景技術(shù)】
[0002]近來，越來越多的醫(yī)院認識到傳統(tǒng)的物流傳輸方式已經(jīng)落后，以“醫(yī)用氣動物流傳輸系統(tǒng)”等為代表的醫(yī)院物流傳輸系統(tǒng)，開始越來越多地在醫(yī)院裝備。
[0003]醫(yī)用氣動物流傳輸系統(tǒng)一般由收發(fā)工作站、管道換向器、風向切換器、傳輸瓶、物流管道、空氣壓縮機、中心控制設(shè)備、控制網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備構(gòu)成，其主要功能是用于醫(yī)院內(nèi)部各種日常醫(yī)用物品的自動化快速傳送，其應(yīng)用價值包括提高效率、贏得時間、降低差錯、控制成本、優(yōu)化流程、提升管理、提高醫(yī)院現(xiàn)代化水平等。
[0004]目前，國內(nèi)醫(yī)院物流傳輸系統(tǒng)使用的站箱，采用手動操作平開門和滑動門的形式，占用箱內(nèi)空間和工作人員的時間，如何節(jié)省空間，同時節(jié)省工作人員的時間，延長門的使用壽命，是一個值得我們認真研宄和關(guān)注的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種開關(guān)自動控制、節(jié)省時間和空間、使用壽命長的物流收發(fā)裝置自動門。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種物流收發(fā)裝置自動門，包括門框、門板、微動開關(guān)、導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述門框下部，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述門板上部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述門板的一側(cè)，所述門框的上部和下部分別設(shè)置有弧形滑道，所述門板設(shè)置在兩條弧形滑道中間，所述門板的下部與所述驅(qū)動裝置同側(cè)的一面設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述門板設(shè)置為中間部分內(nèi)凹的不對稱結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述驅(qū)動裝置包括電動機和齒輪，所述電動機的一端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒條結(jié)構(gòu)相嗤合。
[0009]進一步，所述門板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，其弧度與所述弧形滑道的弧度相同。
[0010]進一步，所述齒條結(jié)構(gòu)的背面設(shè)置有凸起。
[0011]進一步，所述門板上部設(shè)置有圓孔，所述導(dǎo)向裝置貫穿安裝在所述圓孔處。
[0012]進一步，所述導(dǎo)向裝置包括螺釘、短軸、長軸、軸套和深溝球軸承，所述螺釘將所述短軸、軸套和長軸連接在一起，所述短軸和長軸外端頭分別設(shè)置有深溝球軸承，所述導(dǎo)向裝置底部設(shè)置有導(dǎo)向滑道。
[0013]進一步，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述下部弧形滑道的兩端。
[0014]進一步，所述微動開關(guān)和驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)相連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型具有自動開關(guān)、節(jié)省時間的特點；
[0017]2、本實用新型具有節(jié)省空間的特點；
[0018]3、本實用新型具有運行安全、可靠、壽命長的特點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的門板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的齒條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的導(dǎo)向裝置的剖面圖；
[0023]圖5是本實用新型的驅(qū)動裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0025]一種物流收發(fā)裝置自動門，包括門框、門板、微動開關(guān)、導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述門框下部，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述門板上部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述門板的一側(cè)，所述門框的上部和下部分別設(shè)置有弧形滑道，所述門板設(shè)置在兩條弧形滑道中間，所述門板的下部與所述驅(qū)動裝置同側(cè)的一面設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述門板設(shè)置為中間部分內(nèi)凹的不對稱結(jié)構(gòu)。
[0026]所述門板在打開和關(guān)閉時，通過碰觸所述微動開關(guān)，由所述微動開關(guān)發(fā)出不同的信號給控制系統(tǒng)，并由所述控制系統(tǒng)將信號下達到所述驅(qū)動裝置，以完成所述門板的打開和關(guān)閉過程。
[0027]所述自動門主要應(yīng)用于醫(yī)院物流傳輸系統(tǒng)，所述傳輸系統(tǒng)使用帶有IC卡的傳輸瓶盛裝醫(yī)用品，所述傳輸瓶置于帶有讀卡器的發(fā)送管內(nèi)進行傳輸。
[0028]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
[0029]實施例一:
[0030]如圖1-5所示，一種物流收發(fā)裝置自動門，包括門框1、弧形滑道11、門板2、齒條結(jié)構(gòu)21、導(dǎo)向滑道22、圓孔23、凸起24、導(dǎo)向裝置3、螺釘31、短軸32、長軸33、軸套34、深溝球軸承35、驅(qū)動裝置4、電動機41、齒輪42、微動開關(guān)5、控制系統(tǒng)6。
[0031]一、門板打開過程
[0032]工作人員觸動發(fā)送指令一控制系統(tǒng)6接收并下達門板2打開信號一一驅(qū)動裝置4和導(dǎo)向裝置3開始工作一一門板2逐步打開到極限位置一一凸起24觸動微動開關(guān)5發(fā)出停止信號一一控制系統(tǒng)6接收并下達停止信號一一驅(qū)動裝置4和導(dǎo)向裝置3停止工作一一完成門板2打開過程。
[0033]工作人員觸動發(fā)送指令，所述控制系統(tǒng)6接收指令并且下達門板2打開信號給驅(qū)動裝置4，此時，所述電動機41帶動所述齒輪42 —起轉(zhuǎn)動，所述齒輪42與所述門板2下部的齒條結(jié)構(gòu)21相嚙合，推動所述門板2沿著所述弧形滑道11滑動。
[0034]所述螺釘31將短軸32、長軸33和軸套34固定在一起，并且貫穿安裝在所述圓孔23處，在所述短軸32和長軸33的外端頭處分別設(shè)置有深溝球軸承35，保證所述深溝球軸承35處于同步運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在所述門板2沿著弧形滑道11滑動的過程中，帶動所述深溝球軸承35在導(dǎo)向滑道22和弧形滑道11間轉(zhuǎn)動，所述導(dǎo)向滑道22在整個門板2滑動過程中，起到導(dǎo)向作用，防止所述門板2上部和下部滑動不同步，產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象，同時避免防止門板2脫出弧形滑道11或在弧形滑道11內(nèi)卡住的現(xiàn)象。
[0035]當所述門板2沿著弧形滑道11滑動到開啟的極限位置時，所述凸起24與微動開關(guān)5發(fā)生碰撞，所述微動開關(guān)5發(fā)出停止信號，經(jīng)控制系統(tǒng)6下達到驅(qū)動裝置4，所述電動機41停止工作，同時齒輪42和深溝球軸承35停止轉(zhuǎn)動，完成所述門板2打開過程。
[0036]二、門板關(guān)閉過程
[0037]門板2停留片刻后，將裝有醫(yī)用品的傳輸瓶放入發(fā)送管內(nèi)，讀卡器讀取IC卡信息并發(fā)送信號一一控制系統(tǒng)6接收并下達門板2關(guān)閉信號一一驅(qū)動裝置4和導(dǎo)向裝置3開始工作一一門板2關(guān)閉到極限位置一一凸起24觸動微動開關(guān)5發(fā)出停止信號一一控制系統(tǒng)6接收并下達信號一一驅(qū)動裝置4和導(dǎo)向裝置3停止工作一一完成門板2關(guān)閉過程。
[0038]所述門板2在開啟的極限位置后，將裝有醫(yī)用品的傳輸瓶放入發(fā)送管內(nèi)，讀卡器讀取傳輸瓶IC卡信息并發(fā)送信號，控制系統(tǒng)6接收并下達門板2關(guān)閉信號，所述電動機41反轉(zhuǎn)，帶動所述門板2滑動到關(guān)閉的極限位置時，所述凸起24再次與微動開關(guān)5發(fā)生碰撞，所述微動開關(guān)5發(fā)出停止信號經(jīng)控制系統(tǒng)6接收后，下達到驅(qū)動裝置4，所述電動機41停止工作，同時所述齒輪42和深溝球軸承35停止轉(zhuǎn)動，完成所述門板2關(guān)閉過程。
[0039]所述門板2為弧形結(jié)構(gòu)，其弧度與所述弧形滑道11的弧度相同，所述門板2可以從所述弧形滑道11的一側(cè)裝入和取出，方便拆卸和維修，同時，所述門板2為中間部分內(nèi)凹的不對稱結(jié)構(gòu)，保證門板2處于打開、關(guān)閉極限位置時，不會自動脫離弧形滑道11，所述齒輪42和齒條結(jié)構(gòu)21的嚙合不會脫開，在所述門板2打開或關(guān)閉到極限瞬間過程中，會觸動微動開關(guān)5，并由所述微動開關(guān)5提供信號給控制系統(tǒng)6，以便精確控制門板2的打開、關(guān)閉，保證其運行安全、可靠，所述門板2、導(dǎo)向裝置3、驅(qū)動裝置4和微動開關(guān)5均易于拆卸、維修和安裝，保證所述自動門的使用壽命長。
[0040]以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種物流收發(fā)裝置自動門，包括門框、門板、微動開關(guān)、導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述門框下部，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述門板上部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述門板的一側(cè)，其特征在于:所述門框的上部和下部分別設(shè)置有弧形滑道，所述門板設(shè)置在兩條弧形滑道中間，所述門板的下部與所述驅(qū)動裝置同側(cè)的一面設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述門板設(shè)置為中間部分內(nèi)凹的不對稱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電動機和齒輪，所述電動機的一端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒條結(jié)構(gòu)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述門板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，其弧度與所述弧形滑道的弧度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述齒條結(jié)構(gòu)的背面設(shè)置有凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述門板上部設(shè)置有圓孔，所述導(dǎo)向裝置貫穿安裝在所述圓孔處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括螺釘、短軸、長軸、軸套和深溝球軸承，所述螺釘將所述短軸、軸套和長軸連接在一起，所述短軸和長軸外端頭分別設(shè)置有深溝球軸承，所述導(dǎo)向裝置底部設(shè)置有導(dǎo)向滑道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述微動開關(guān)設(shè)置在所述下部弧形滑道的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流收發(fā)裝置自動門，其特征在于:所述微動開關(guān)和驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種物流收發(fā)裝置自動門，包括門框、門板、微動開關(guān)、導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述門框下部，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述門板上部，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述門板的一側(cè)，所述門框的上部和下部分別設(shè)置有弧形滑道，所述門板設(shè)置在兩條弧形滑道中間，所述門板的下部與所述驅(qū)動裝置同側(cè)的一面設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述門板設(shè)置為中間部分內(nèi)凹的不對稱結(jié)構(gòu)，本實用新型具有開關(guān)自動控制，節(jié)省時間和空間，安全可靠，使用壽命長的特點。
【IPC分類】B65G51-36, B65G51-04, B65G51-32
【公開號】CN204416569
【申請?zhí)枴緾N201420831417
【發(fā)明人】梁德利, 鐘國勝, 阿忠華
【申請人】北京三維海容科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月23日