可實現(xiàn)落料導向的集料槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料運輸與儲存設(shè)備，尤其是一種可實現(xiàn)落料導向的集料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]集料槽是機械部件生產(chǎn)過程中，用于產(chǎn)品儲存與運輸?shù)谋貍溲b置之一?，F(xiàn)有的集料槽往往將其直接設(shè)置于產(chǎn)品的流水線末端，使得產(chǎn)品自流水線上自動落入集料槽中；然而，由于部分機械部件的品種或重量較為特殊，直接使其自由落入集料槽中不僅會使得物料過于凌亂，甚至會導致其與集料槽彼此損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集料槽，其可根據(jù)落料的品種與重量不同，為落料提供不同角度的導向處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其包括有集料槽本體，集料槽本體包括有由多塊槽體板構(gòu)成的側(cè)端部，以及由底端槽板構(gòu)成的底端部；所述集料槽本體中的任一槽體板的上端面設(shè)置有導向板，其與槽體板之間通過轉(zhuǎn)軸進行連接；所述集料槽本體外部設(shè)置有沿水平方向延伸的絲桿，其通過絲桿電機進行控制；所述絲桿由集料槽本體外部經(jīng)由連接有導向板的槽體板延伸至集料槽本體內(nèi)部；所述導向板的下端部設(shè)置有，沿絲桿軸線方向延伸的導向槽，絲桿端部延伸至導向槽內(nèi)部。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述導向板的長度至多為集料槽本體長度的1/2，導向板的寬度至少為集料槽本體寬度的2/3。采用上述設(shè)計，其可在確保落料順延導向板下滑的同時，避免導向板過長導致集料槽的入口過窄。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述絲桿的長度至少與絲桿電機和槽體板之間的連接距離與集料槽本體長度之和相等，絲桿所處的高度位置為集料槽本體高度的2/3至3/4。采用上述設(shè)計，其可確保導向板在絲桿的推動下具有足夠的旋轉(zhuǎn)范圍，從而使其適用范圍更為廣泛。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述導向槽由導向槽本體與槽口構(gòu)成，導向槽本體的寬度大于槽口的寬度；所述絲桿端部設(shè)置有導向端塊，其包括有與絲桿端部連接，且垂直于絲桿軸線延伸的導向軸，以及設(shè)置有導向軸兩端的導向輪；所述導向輪的直徑與導向槽本體的深度相同。采用上述設(shè)計，其可通過設(shè)置于絲桿端部的導向軸與導向輪，使得其在導向槽內(nèi)進行滾動，從而使得絲桿端部在導向槽內(nèi)的運動更為平滑，進而使得導向板的翻轉(zhuǎn)更為順利。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述導向板中，其下端面導向槽兩側(cè)分別固定有至少一個導向彈簧，其連接至導向板的安裝槽體板的內(nèi)壁之上。采用上述設(shè)計，其可通過導向彈簧對導向板進行支撐，確保落料在導向板上可穩(wěn)定下滑。
[0009]采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其可通過絲桿電機推動絲桿進行水平位移，從而使得絲桿端部于導向板下端面的導向槽內(nèi)進行沿軸運動，進而帶動導向板進行旋轉(zhuǎn)，使得導向板可根據(jù)落料的品種與重量等因素進行角度的調(diào)整，使得其位于落料下滑的最佳位置，其可使得物料在沿導向板順利落入集料槽的同時，確保落料與集料槽彼此不會發(fā)生損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中導向板內(nèi)部示意圖；
[0012]附圖標記列表:
[0013]I 一集料槽本體、2—槽體板、3—底端槽板、4 一導向板、5—絲桿、6—絲桿電機、7—導向槽、71—導向槽本體、72—槽口、8—導向軸、9一導向輪、10—導向彈簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示的一種可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其包括有集料槽本體1，集料槽本體I包括有由多塊槽體板2構(gòu)成的側(cè)端部，以及由底端槽板3構(gòu)成的底端部；所述集料槽本體I中的任一槽體板2的上端面設(shè)置有導向板4，其與槽體板2之間通過轉(zhuǎn)軸進行連接；所述集料槽本體I外部設(shè)置有沿水平方向延伸的絲桿5，其通過絲桿電機6進行控制；所述絲桿5由集料槽本體I外部經(jīng)由連接有導向板4的槽體板2延伸至集料槽本體I內(nèi)部；所述導向板4的下端部設(shè)置有，沿絲桿軸線方向延伸的導向槽7，絲桿5端部延伸至導向槽7內(nèi)部。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述導向板4的長度為集料槽本體I長度的1/2，導向板4的寬度為集料槽本體I寬度的2/3。采用上述設(shè)計，其可在確保落料順延導向板下滑的同時，避免導向板過長導致集料槽的入口過窄。
[0017]作為本實用新型的一種改進，如圖2所示，所述絲桿5的長度與，絲桿電機6和槽體板2之間的連接距離與集料槽本體I的長度之和相等，絲桿5所處的高度位置為集料槽本體I高度的3/4。采用上述設(shè)計，其可確保導向板在絲桿的推動下具有足夠的旋轉(zhuǎn)范圍，從而使其適用范圍更為廣泛。
[0018]采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其可通過絲桿電機推動絲桿進行水平位移，從而使得絲桿端部于導向板下端面的導向槽內(nèi)進行沿軸運動，進而帶動導向板進行旋轉(zhuǎn)，使得導向板可根據(jù)落料的品種與重量等因素進行角度的調(diào)整，使得其位于落料下滑的最佳位置，其可使得物料在沿導向板順利落入集料槽的同時，確保落料與集料槽彼此不會發(fā)生損壞。
[0019]實施例2
[0020]作為本實用新型的一種改進，所述導向槽7由導向槽本體71與槽口 72構(gòu)成，導向槽本體71的寬度大于槽口 72的寬度；所述絲桿5的端部設(shè)置有導向端塊，其包括有與絲桿端部連接，且垂直于絲桿軸線延伸的導向軸8，以及設(shè)置有導向軸8兩端的導向輪9 ;所述導向輪9的直徑與導向槽本體71的深度相同。采用上述設(shè)計，其可通過設(shè)置于絲桿端部的導向軸與導向輪，使得其在導向槽內(nèi)進行滾動，從而使得絲桿端部在導向槽內(nèi)的運動更為平滑，進而使得導向板的翻轉(zhuǎn)更為順利。
[0021]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0022]實施例3
[0023]作為本實用新型的一種改進，所述導向板4中，其下端面導向槽7兩側(cè)分別固定有一個導向彈簧10，其連接至導向板的安裝槽體板2的內(nèi)壁之上。采用上述設(shè)計，其可通過導向彈簧對導向板進行支撐，確保落料在導向板上可穩(wěn)定下滑。
[0024]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權(quán)項】
1.一種可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其包括有集料槽本體，集料槽本體包括有由多塊槽體板構(gòu)成的側(cè)端部，以及由底端槽板構(gòu)成的底端部；其特征在于，所述集料槽本體中的任一槽體板的上端面設(shè)置有導向板，其與槽體板之間通過轉(zhuǎn)軸進行連接；所述集料槽本體外部設(shè)置有沿水平方向延伸的絲桿，其通過絲桿電機進行控制；所述絲桿由集料槽本體外部經(jīng)由連接有導向板的槽體板延伸至集料槽本體內(nèi)部；所述導向板的下端部設(shè)置有，沿絲桿軸線方向延伸的導向槽，絲桿端部延伸至導向槽內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其特征在于，所述導向板的長度至多為集料槽本體長度的1/2，導向板的寬度至少為集料槽本體寬度的2/3。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其特征在于，所述絲桿的長度至少與絲桿電機和槽體板之間的連接距離與集料槽本體長度之和相等，絲桿所處的高度位置為集料槽本體高度的2/3至3/4。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其特征在于，所述導向槽由導向槽本體與槽口構(gòu)成，導向槽本體的寬度大于槽口的寬度；所述絲桿端部設(shè)置有導向端塊，其包括有與絲桿端部連接，且垂直于絲桿軸線延伸的導向軸，以及設(shè)置有導向軸兩端的導向輪；所述導向輪的直徑與導向槽本體的深度相同。
5.按照權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其特征在于，所述導向板中，其下端面導向槽兩側(cè)分別固定有至少一個導向彈簧，其連接至導向板的安裝槽體板的內(nèi)壁之上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其包括有集料槽本體，集料槽本體包括有由多塊槽體板構(gòu)成的側(cè)端部；所述集料槽本體中的任一槽體板的上端面設(shè)置有導向板，其與槽體板之間通過轉(zhuǎn)軸進行連接；所述集料槽本體外部設(shè)置有沿水平方向延伸的絲桿，其通過絲桿電機進行控制；所述導向板的下端部設(shè)置有，沿絲桿軸線方向延伸的導向槽，絲桿端部延伸至導向槽內(nèi)部；采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)落料導向的集料槽，其可通過絲桿電機推動絲桿進行水平位移，從而使得絲桿端部于導向板下端面的導向槽內(nèi)進行沿軸運動，進而帶動導向板進行旋轉(zhuǎn)，其可使得物料在沿導向板順利落入集料槽的同時，確保落料與集料槽彼此不會發(fā)生損壞。
【IPC分類】B65G69-00, B65D90-00
【公開號】CN204416635
【申請?zhí)枴緾N201420848455
【發(fā)明人】臧躍東, 李華
【申請人】江蘇宏寶鍛造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日