一種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種片材熱成型機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]片材熱成型機(jī)將片材加熱后通過鏈條輸送至成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型工作，并將成品輸送至堆疊處集中收集，片材成型機(jī)的輸送過程較長，而且片材經(jīng)加熱后變軟出現(xiàn)下垂現(xiàn)象，片材下垂不僅影響片材的輸送，并且會(huì)影響成型加工，因此片材熱成型機(jī)的輸送成為本領(lǐng)域的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防止片材加熱后下垂，保證能正常輸送、不影響成型加工的片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架、電機(jī)以及兩組傳動(dòng)鏈組，所述傳動(dòng)鏈組包括有鏈輪、設(shè)置在鏈輪上的鏈條以及用于鏈條的支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述兩組傳動(dòng)鏈的鏈輪通過傳動(dòng)軸連接，所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述鏈條的上傳動(dòng)部位設(shè)置在導(dǎo)軌上，其特征在于所述導(dǎo)軌的前段、中段以及后段分別設(shè)置了用于調(diào)整兩導(dǎo)軌的前段、中段以及后段的間距的寬度調(diào)節(jié)
目.ο
[0005]所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括有調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)電機(jī)，所述導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)電機(jī)連接。
[0006]所述導(dǎo)軌連接有用于測量導(dǎo)軌間距的數(shù)顯游標(biāo)卡尺，所述數(shù)顯游標(biāo)卡尺與調(diào)節(jié)電機(jī)均與一 PLC連接。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)置了三個(gè)寬度調(diào)節(jié)裝置分別用于調(diào)節(jié)導(dǎo)軌前段、中段以及后段之間的間距，如此使得片材在不同階段均處于正常輸送狀態(tài)，即不下垂、不被拉升的正常狀態(tài)；片材加熱變軟后，寬度調(diào)節(jié)裝置將該段的導(dǎo)軌間的間距變寬，也就使輸送片材的鏈條間的間距變寬，如此防止片材下垂；而片材在未加熱時(shí)以及片材在成型后，片材以及成型產(chǎn)品的寬度較窄，此時(shí)所需的鏈條間的間距就窄，本實(shí)用新型通過各自的寬度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)不同階段的導(dǎo)軌間的間距，如此就避免拉斷片材和拉壞送片鏈條的問題發(fā)生。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間的間距，結(jié)構(gòu)簡單且調(diào)節(jié)方便、快捷；而且采用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測量精度高，再結(jié)合PLC控制調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到自動(dòng)化調(diào)節(jié)，不僅效率高，而且調(diào)整的精度也更高。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖，該種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架3、電機(jī)I以及兩組傳動(dòng)鏈組，所述傳動(dòng)鏈組包括有鏈輪2、設(shè)置在鏈輪上的鏈條8以及用于鏈條的支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)軌4，所述兩組傳動(dòng)鏈的鏈輪2通過傳動(dòng)軸9連接，所述導(dǎo)軌4安裝在機(jī)架3上，所述鏈條8的上傳動(dòng)部位設(shè)置在導(dǎo)軌4上，因片材熱成型機(jī)整機(jī)的輸送較長，因此鏈條長度較長，可能出現(xiàn)下垂問題，這樣就會(huì)影響正常傳動(dòng)，本實(shí)用新型由導(dǎo)軌引導(dǎo)以及支撐鏈條的上傳動(dòng)部位的傳動(dòng)，如此就避免了上述問題；所述導(dǎo)軌4的前段、中段以及后段均設(shè)置了用于調(diào)整兩導(dǎo)軌間間距的寬度調(diào)節(jié)裝置，為了便于描述，導(dǎo)軌4前段、中段以及后段設(shè)置的寬度調(diào)節(jié)裝置分別為前段寬度調(diào)節(jié)裝置10、中段寬度調(diào)節(jié)裝置11以及后段寬度調(diào)節(jié)裝置12，即導(dǎo)軌4上設(shè)置了三個(gè)寬度調(diào)節(jié)裝置，分別根據(jù)片材熱成型機(jī)的加工工位來設(shè)置，包括片材加熱前的輸送、片材加熱后的輸送以及片材成型后的輸送；所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括有調(diào)節(jié)螺桿5以及調(diào)節(jié)電機(jī)7，所述導(dǎo)軌4與調(diào)節(jié)螺桿5螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿5與調(diào)節(jié)電機(jī)7連接；所述導(dǎo)軌4還連接有用于測量導(dǎo)軌間距的數(shù)顯游標(biāo)卡尺6，所述數(shù)顯游標(biāo)卡尺6與調(diào)節(jié)電機(jī)7均與一 PLC連接，PLC為可編程邏輯控制器，圖中未畫出，即PLC通過數(shù)顯游標(biāo)卡尺6提供的測量數(shù)據(jù)來控制調(diào)節(jié)電機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]片材熱成型機(jī)開機(jī)前，根據(jù)片材的寬度分別通過前段寬度調(diào)節(jié)裝置10、中段寬度調(diào)節(jié)裝置11以及后段寬度調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)導(dǎo)軌前段、中段以及后段的間距，片材在加熱前寬度正常，片材加熱變軟后寬度變寬，片材在成型后的成品寬度又有所變窄，因此，前段寬度調(diào)節(jié)裝置10、中段寬度調(diào)節(jié)裝置11以及后段寬度調(diào)節(jié)12裝置就根據(jù)不同階段的片材寬度來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4的間距，即通過PLC設(shè)置該段導(dǎo)軌4的間距，然后PLC發(fā)送指令給調(diào)節(jié)電機(jī)7，由調(diào)節(jié)電機(jī)7帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，與調(diào)節(jié)螺桿5連接的導(dǎo)軌則沿調(diào)節(jié)螺桿移動(dòng)，當(dāng)數(shù)顯游標(biāo)卡尺6測量的導(dǎo)軌4的間距達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC發(fā)送指令使調(diào)節(jié)電機(jī)7停止運(yùn)行，如此導(dǎo)軌4間的間距便設(shè)定完成。此后，開機(jī)運(yùn)行，電機(jī)啟動(dòng)，傳動(dòng)輪2帶動(dòng)鏈條8傳動(dòng)，由于輸送行程長，導(dǎo)軌4對鏈條8既有導(dǎo)向作用又具有支撐作用，防止鏈條8下垂影響輸送工作，如此鏈條8沿著導(dǎo)軌4將片材輸送至片材熱成型機(jī)的各個(gè)工位。當(dāng)停機(jī)時(shí)，加熱后的片材會(huì)冷卻收縮，為了防止片材收縮而拉斷片材和拉壞鏈條，中段寬度調(diào)節(jié)裝置11和后段寬度調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)電機(jī)通過調(diào)節(jié)螺桿自動(dòng)恢復(fù)到原位，待開機(jī)使，再次調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間距。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架(3)、電機(jī)(I)以及兩組傳動(dòng)鏈組，所述傳動(dòng)鏈組包括有鏈輪(2)、設(shè)置在鏈輪上的鏈條(8)以及用于鏈條的支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)軌(4)，所述兩組傳動(dòng)鏈的鏈輪(2)通過傳動(dòng)軸(9)連接，所述導(dǎo)軌(4)安裝在機(jī)架(3)上，所述鏈條(8)的上傳動(dòng)部位設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上，其特征在于所述導(dǎo)軌(4)的前段、中段以及后段分別設(shè)置了用于調(diào)整兩導(dǎo)軌的前段、中段以及后段的間距的寬度調(diào)節(jié)裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述寬度調(diào)節(jié)裝置(11)包括有調(diào)節(jié)螺桿(5)以及調(diào)節(jié)電機(jī)(7)，所述導(dǎo)軌(4)與調(diào)節(jié)螺桿(5)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(5 )與調(diào)節(jié)電機(jī)(7 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌(4)連接有用于測量導(dǎo)軌間距的數(shù)顯游標(biāo)卡尺(6)，所述數(shù)顯游標(biāo)卡尺(6)與調(diào)節(jié)電機(jī)(7)均與一 PLC連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種片材熱成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明，該種輸送機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架、電機(jī)以及兩組傳動(dòng)鏈組，所述傳動(dòng)鏈組包括有鏈輪、設(shè)置在鏈輪上的鏈條以及用于鏈條的支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述兩組傳動(dòng)鏈的鏈輪通過傳動(dòng)軸連接，所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述鏈條的上傳動(dòng)部位設(shè)置在導(dǎo)軌上，其特征在于所述導(dǎo)軌的前段、中段以及后段分別設(shè)置了用于調(diào)整兩導(dǎo)軌的前段、中段以及后段的間距的寬度調(diào)節(jié)裝置，如此使得片材在不同階段均處于正常輸送狀態(tài)，即不下垂、不被拉升的正常狀態(tài)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中片材熱成型機(jī)的片材輸送的一大難題。
【IPC分類】B65H5-02
【公開號(hào)】CN204416648
【申請?zhí)枴緾N201520052917
【發(fā)明人】張煊, 粟紹華, 溫正杯, 陳萬偉
【申請人】浙江福鑫龍機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月27日