串聯(lián)式卷管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷管裝置，尤其涉及一種串聯(lián)式卷管裝置，屬于卷管器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雜亂無章擺放的工業(yè)氣管不利于企業(yè)“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理，且容易混淆錯(cuò)拿，而使用不適當(dāng)?shù)墓I(yè)用氣容易造成安全事故。另外，人為踩踏或用力牽扯容易損傷氣管，造成破損、穿孔、拉斷等不良后果，引起氣體泄漏，危及人身安全，縮減氣管使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]目前，市場(chǎng)上的卷管器存在以下不足之處:
[0004]1.一臺(tái)卷管器只能實(shí)現(xiàn)單根管子的收卷工作，不能滿足一定數(shù)量集中氣管的同時(shí)收卷匯攏；
[0005]2.必須對(duì)卷管器通電才能進(jìn)行收卷工作，增加通電使用的電源線，電源線會(huì)增加安全隱患；
[0006]3.目前卷管器的核心部件為管線輪，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間磨損或者非正常損壞，將導(dǎo)致卷管器癱瘓，并且，對(duì)于破損后的修理工作復(fù)雜，修理不善將可能引起產(chǎn)品直接報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種串聯(lián)式卷管裝置，解決現(xiàn)有卷管器只能夠針對(duì)單一的管子進(jìn)行收卷，需要通電才能夠完成收卷工作的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種串聯(lián)式卷管裝置，包括串聯(lián)桿和管線輪，管線輪穿于串聯(lián)桿上，且能夠在串聯(lián)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述串聯(lián)桿包括光桿、連接螺帽、支撐板和調(diào)節(jié)螺桿，所述光桿上設(shè)有定位螺孔，在定位螺孔上插接定位螺栓，所述連接螺帽與光桿的端部固定，調(diào)節(jié)螺桿與連接螺帽螺紋配合，支撐板套接于調(diào)節(jié)螺桿上，且卡固于調(diào)節(jié)螺桿的螺桿頭與連接螺帽之間。
[0009]采用串聯(lián)式卷管裝置可以達(dá)到解決現(xiàn)場(chǎng)管理問題，消除安全隱患的作用；管線輪用光桿串聯(lián)方式連接，合理利用場(chǎng)地空間，占地面積小，達(dá)到空間的最大利用；另外，還可現(xiàn)場(chǎng)更換損壞或老化的管線輪，提高串聯(lián)式卷管裝置的利用價(jià)值。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述定位螺孔成對(duì)設(shè)置，每一對(duì)定位螺孔之間的距離大于管線輪的厚度，預(yù)留管線輪旋轉(zhuǎn)空間。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述支撐板為兩個(gè)，分別設(shè)置于串聯(lián)桿的兩端，支撐板的高度大于管線輪的半徑，位于兩支撐板之間的光桿水平放置。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述管線輪的盤面上設(shè)有氣管端部接頭固定孔。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述連接螺帽的螺紋孔大小與光桿的內(nèi)直徑大小相對(duì)應(yīng)，便于管線輪的卸裝。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型串聯(lián)式卷管裝置，利用卷管器對(duì)氣管進(jìn)行收卷和管理，具備如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.可以同時(shí)針對(duì)數(shù)臺(tái)卷管器同時(shí)進(jìn)行卷管工作，使得安裝現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；
[0016]2.通過轉(zhuǎn)動(dòng)管線輪以達(dá)到快速卷管的目的，管線輪兩端設(shè)有定位螺栓，通過定位螺栓來防止管線輪的滑動(dòng)，不需要通電即可實(shí)現(xiàn)卷管，有效消除安全隱患；
[0017]3.使用過程中，避免人為踩踏或牽扯造成氣管非正常破損、穿孔、拉斷，引起氣體泄漏，危機(jī)人身安全的事故發(fā)生，保護(hù)工業(yè)用氣管，節(jié)約使用成本；
[0018]4.可對(duì)正常損壞的管線輪進(jìn)行更換。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型串聯(lián)式卷管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中的P處放大示意圖；
[0021]圖3是串聯(lián)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是管線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-串聯(lián)桿，2-管線輪，21-氣管端部接頭固定孔，3-連接螺帽，4-支撐板，5-調(diào)節(jié)螺桿，11-光桿，12-定位螺孔，13-定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0026]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型串聯(lián)式卷管裝置包括串聯(lián)桿I和管線輪2，管線輪2穿于串聯(lián)桿I上，且能夠在串聯(lián)桿I上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管線輪2的盤面上設(shè)有氣管端部接頭固定孔21，氣管通過該氣管端部接頭固定孔，然后纏繞在管線輪上，一些管線輪上也可以設(shè)置其他的繞線孔或者繞線裝置，以適應(yīng)不同線纜的卷管。在實(shí)際應(yīng)用中，管線輪可由廢舊焊絲盤或其他可旋轉(zhuǎn)線輪，其上加工氣管端部接頭固定孔，以達(dá)到資源優(yōu)化，廢品重復(fù)利用，“廢物變寶物”的作用，達(dá)到節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本的目的。
[0027]所述串聯(lián)桿I包括光桿11、連接螺帽3、支撐板4和調(diào)節(jié)螺桿5。所述光桿11上設(shè)有定位螺孔12，在定位螺孔12上插接定位螺栓13，所述定位螺孔12成對(duì)設(shè)置，每一對(duì)定位螺孔12之間的距離大于管線輪2的厚度，以達(dá)到限位管線輪的作用。將管線輪從串聯(lián)桿的一端穿入，然后套接于串聯(lián)桿預(yù)先設(shè)定的位置后，通過定位螺栓穿過定位螺孔的方式來將管線輪限位，防止管線輪在串聯(lián)桿上晃動(dòng)。
[0028]所述連接螺帽3與光桿11的端部固定，調(diào)節(jié)螺桿5與連接螺帽3螺紋配合，所述連接螺帽3的螺紋孔大小與光桿11的內(nèi)直徑大小相對(duì)應(yīng)。通過調(diào)節(jié)螺桿穿入光桿中，然后再通過連接螺帽旋緊，使得光桿與調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接方式。
[0029]支撐板4套接于調(diào)節(jié)螺桿5上，且卡固于調(diào)節(jié)螺桿5的螺桿頭與連接螺帽3之間。所述支撐板4為兩個(gè)，分別設(shè)置于串聯(lián)桿I的兩端，支撐板4的高度大于管線輪2的半徑，為了使得管線輪能夠自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，管線輪安裝在串聯(lián)桿上后，需要離地面一定的距離，因此，支撐板和光桿配合以實(shí)現(xiàn)將整個(gè)管線輪架起，使得管線輪能夠輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)。位于兩支撐板4之間的光桿11水平放置，串聯(lián)桿采用支撐鋼板固定，有利于管線輪的水平旋轉(zhuǎn)，防止收卷盤出現(xiàn)歪斜旋轉(zhuǎn)，減少磨損，保護(hù)并防止管線輪的異常損壞。
[0030]應(yīng)用實(shí)施例:
[0031]采用本實(shí)用新型所述串聯(lián)式卷管裝置進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊接場(chǎng)地工業(yè)用氣管收攏整理。
[0032]為滿足生產(chǎn)需要在場(chǎng)地每間隔1M設(shè)置四檔工業(yè)用氣源接頭，每檔包括兩組氣源，每組由三根氣管構(gòu)成，每根氣管長(zhǎng)度約為4M，氣管直徑規(guī)格為18mm。
[0033]使用本實(shí)用新型所述串聯(lián)式卷管裝置同時(shí)對(duì)六只氣管進(jìn)行規(guī)整，其規(guī)整過程如下:
[0034]1.合理布置安裝串聯(lián)式卷管裝置，將管線輪與氣管一一對(duì)應(yīng)后，從整個(gè)卷管裝置的一端穿過，然后固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩９潭ㄕ麄€(gè)卷管裝置兩端的支撐板，使光桿中心線水平，以減少管線輪與光桿之間的磨損；
[0035]2.將需要收卷氣管的一端穿入氣管端部接頭固定孔；
[0036]3.旋轉(zhuǎn)管線輪直至氣管收攏完畢。
[0037]如若管線輪有異常損壞現(xiàn)象，可臨時(shí)旋開管線輪兩端定位螺桿，將管線輪取出，對(duì)管線輪進(jìn)行更換。
[0038]通過上述方法，一對(duì)一的方式實(shí)現(xiàn)了閑置氣管的收攏規(guī)整，可同時(shí)進(jìn)行多根氣管收卷工作；達(dá)到“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理要求，規(guī)范員工作業(yè)行為；操作簡(jiǎn)單且不用通電，消除人身安全隱患，可更換非正常損壞的管線輪；延長(zhǎng)工業(yè)用氣管使用壽命，節(jié)約企業(yè)經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟(jì)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種串聯(lián)式卷管裝置，包括串聯(lián)桿(I)和管線輪(2)，管線輪(2)穿于串聯(lián)桿(I)上，且能夠在串聯(lián)桿(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述串聯(lián)桿(I)包括光桿(11)、連接螺帽(3 )、支撐板(4)和調(diào)節(jié)螺桿(5)，所述光桿(11)上設(shè)有定位螺孔(12)，在定位螺孔(12)上插接定位螺栓(13)，所述連接螺帽(3)與光桿(11)的端部固定，調(diào)節(jié)螺桿(5)與連接螺帽(3)螺紋配合，支撐板(4)套接于調(diào)節(jié)螺桿(5)上，且卡固于調(diào)節(jié)螺桿(5)的螺桿頭與連接螺帽(3)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式卷管裝置，其特征在于:所述定位螺孔(12)成對(duì)設(shè)置，每一對(duì)定位螺孔(12)之間的距離大于管線輪(2)的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式卷管裝置，其特征在于:所述支撐板(4)為兩個(gè)，分別設(shè)置于串聯(lián)桿(I)的兩端，支撐板(4)的高度大于管線輪(2)的半徑，位于兩支撐板(4)之間的光桿(11)水平放置。
4.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式卷管裝置，其特征在于:所述管線輪(2)的盤面上設(shè)有氣管端部接頭固定孔(21)。
5.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式卷管裝置，其特征在于:所述連接螺帽(3)的螺紋孔大小與光桿(11)的內(nèi)直徑大小相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)式卷管裝置，包括串聯(lián)桿和管線輪，所述串聯(lián)桿包括光桿、連接螺帽、支撐板和調(diào)節(jié)螺桿，所述光桿上設(shè)有定位螺孔，在定位螺孔上插接定位螺栓，所述連接螺帽與光桿的端部固定，調(diào)節(jié)螺桿與連接螺帽螺紋配合，支撐板套接于調(diào)節(jié)螺桿上，且卡固于調(diào)節(jié)螺桿的螺桿頭與連接螺帽之間。本實(shí)用新型串聯(lián)式卷管裝置，利用卷管器對(duì)氣管進(jìn)行收卷和管理，可以同時(shí)針對(duì)數(shù)臺(tái)卷管器同時(shí)進(jìn)行卷管工作，使得安裝現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；不需要通電即可實(shí)現(xiàn)卷管，有效消除安全隱患，使用過程中，避免人為踩踏或牽扯造成氣管非正常破損、穿孔、拉斷，引起氣體泄漏，危及人身安全的事故發(fā)生，保護(hù)工業(yè)用氣管，節(jié)約使用成本。
【IPC分類】B65H54-02, B65H75-02
【公開號(hào)】CN204416754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018077
【發(fā)明人】隆昌林, 江家明, 黃清波, 劉洪偉
【申請(qǐng)人】東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日