一種頭部四索吊裝輪組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝輪組設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種頭部四索吊裝輪組。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的吊裝輪組設(shè)置有兩個滑輪進行吊裝工作，鋼索分別通過兩個滑輪進行放送或者收卷。在使用的過程中，由于負載問題，鋼索與滑輪之間的摩擦對鋼索產(chǎn)生損耗。
[0003]在吊裝設(shè)備的使用過程中，需要在吊裝和抓斗之間進行變換，以適應(yīng)具體工作，而兩個滑輪進行抓斗吊裝的穩(wěn)定性差，而且鋼索的更換耗時較長，影響了吊裝工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種頭部四索吊裝輪組，提高使用的安全性，減少鋼索的更換，提高工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種頭部四索吊裝輪組，包括:端部安裝臂架、第一支撐軸和第二支撐軸，所述第一支撐軸和第二支撐軸對稱設(shè)置在端部安裝臂架上，所述第一支撐軸和第二支撐軸的軸線相重合且第一支撐軸和第二支撐軸之間設(shè)置有間隙，所述第一支撐軸上間隔設(shè)置有第一熱軋滑輪和第二熱軋滑輪，所述第二支撐軸上間隔設(shè)置有第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪，所述端部安裝臂架上設(shè)置有四個分別與第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的外圓輪槽相對應(yīng)的壓輪。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的中心孔處分別設(shè)置有滾動軸承。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一支撐軸和第二支撐軸內(nèi)分別設(shè)置有注油孔，所述注油孔一端采用螺栓封堵，另一端分別與滾動軸承相連接。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述端部安裝臂架上分別設(shè)置有與第一支撐軸和第二支撐軸之相平行的壓輪支撐軸。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓輪分別對應(yīng)設(shè)置在壓輪支撐軸上，所述壓輪的外圓上設(shè)置有凹槽，所述第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的外圓分別延伸至凹槽內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種頭部四索吊裝輪組，設(shè)置有兩組共四個滑輪，兩組互不影響，保險性好，便于安裝和維護，有利于抓斗的安裝，抓斗吊裝穩(wěn)定性好，省去更換繩索的時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種頭部四索吊裝輪組一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:
[0016]一種頭部四索吊裝輪組，包括:端部安裝臂架1、第一支撐軸2和第二支撐軸3，所述第一支撐軸2和第二支撐軸3對稱設(shè)置在端部安裝臂架I上，所述第一支撐軸2和第二支撐軸3的軸線相重合且第一支撐軸2和第二支撐軸3之間設(shè)置有間隙，所述第一支撐軸2上間隔設(shè)置有第一熱軋滑輪4和第二熱軋滑輪5，所述第二支撐軸2上間隔設(shè)置有第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7，設(shè)置有兩組共四個滑輪，兩組之間互不影響，保險性好，便于安裝和維護，有利于抓斗的安裝，省去更換繩索的時間，提高工作效率，所述端部安裝臂架I上設(shè)置有四個分別與第一熱軋滑輪4、第二熱軋滑輪5、第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7的外圓輪槽相對應(yīng)的壓輪8，壓輪8可以防止滑輪內(nèi)的鋼索跳出，提高使用的安全性。
[0017]所述的一種頭部四索吊裝輪組運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高，所述第一熱軋滑輪4、第二熱軋滑輪
5、第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7的中心孔處分別設(shè)置有滾動軸承10，滾動軸承10分別套設(shè)在第一支撐軸2和第二支撐軸3上以支撐第一熱軋滑輪4、第二熱軋滑輪5、第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7的旋轉(zhuǎn)。
[0018]進一步的，所述第一支撐軸2和第二支撐軸3內(nèi)分別設(shè)置有注油孔31，所述注油孔31 —端采用螺栓封堵，另一端分別與滾動軸承10相連接，通過注油孔31把潤滑油注入滾動軸承10，提供潤滑作用，減少摩擦，增加整體的耐用性。
[0019]進一步的，所述端部安裝臂架I上分別設(shè)置有與第一支撐軸2和第二支撐軸3之相平行的壓輪支撐軸9。
[0020]進一步的，所述壓輪8分別對應(yīng)設(shè)置在壓輪支撐軸9上，所述壓輪8的外圓上設(shè)置有凹槽，所述第一熱軋滑輪4、第二熱軋滑輪5、第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7的外圓分別延伸至凹槽內(nèi)，既不影響第一熱軋滑輪4、第二熱軋滑輪5、第三熱軋滑輪6和第四熱軋滑輪7的旋轉(zhuǎn)，又能相互緊密配合，防止鋼索跳出。
[0021]綜上所述，本實用新型指出的一種頭部四索吊裝輪組，結(jié)構(gòu)牢固，運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性高，可以在吊鉤和抓斗之間快速切換，省去了更換繩索的時間，提高了工作效率。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種頭部四索吊裝輪組，包括:端部安裝臂架、第一支撐軸和第二支撐軸，所述第一支撐軸和第二支撐軸對稱設(shè)置在端部安裝臂架上，其特征在于，所述第一支撐軸和第二支撐軸的軸線相重合且第一支撐軸和第二支撐軸之間設(shè)置有間隙，所述第一支撐軸上間隔設(shè)置有第一熱軋滑輪和第二熱軋滑輪，所述第二支撐軸上間隔設(shè)置有第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪，所述端部安裝臂架上設(shè)置有四個分別與第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的外圓輪槽相對應(yīng)的壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭部四索吊裝輪組，其特征在于，所述第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的中心孔處分別設(shè)置有滾動軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頭部四索吊裝輪組，其特征在于，所述第一支撐軸和第二支撐軸內(nèi)分別設(shè)置有注油孔，所述注油孔一端采用螺栓封堵，另一端分別與滾動軸承相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭部四索吊裝輪組，其特征在于，所述端部安裝臂架上分別設(shè)置有與第一支撐軸和第二支撐軸之相平行的壓輪支撐軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頭部四索吊裝輪組，其特征在于，所述壓輪分別對應(yīng)設(shè)置在壓輪支撐軸上，所述壓輪的外圓上設(shè)置有凹槽，所述第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的外圓分別延伸至凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種頭部四索吊裝輪組，包括：端部安裝臂架、第一支撐軸和第二支撐軸，所述第一支撐軸和第二支撐軸對稱設(shè)置在端部安裝臂架上，所述第一支撐軸和第二支撐軸的軸線相重合且第一支撐軸和第二支撐軸之間設(shè)置有間隙，所述第一支撐軸上間隔設(shè)置有第一熱軋滑輪和第二熱軋滑輪，所述第二支撐軸上間隔設(shè)置有第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪，所述端部安裝臂架上設(shè)置有四個分別與第一熱軋滑輪、第二熱軋滑輪、第三熱軋滑輪和第四熱軋滑輪的外圓輪槽相對應(yīng)的壓輪。通過上述方式，本實用新型所述的一種頭部四索吊裝輪組，設(shè)置有兩組共四個滑輪，便于安裝和維護，有利于抓斗的安裝，抓斗吊裝穩(wěn)定性好，省去更換繩索的時間，提高工作效率。
【IPC分類】B66C1-10
【公開號】CN204416891
【申請?zhí)枴緾N201520036331
【發(fā)明人】金福民
【申請人】江蘇振東港口機械制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月20日