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      模塊化車輪組的制作方法

      文檔序號:8708280閱讀:434來源:國知局
      模塊化車輪組的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及起重機械領(lǐng)域,具體涉及一種模塊化車輪組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的起重機,無論是門式起重機還是橋式起重機,其中的大車、小車車輪組多是采用角箱式或45度剖分式的安裝方式。在將車輪組安裝在大車端梁上時,先將角箱或45度剖分環(huán)焊接在端梁上,在將車輪及軸承裝配在車輪軸上,在將車輪軸裝配在角箱或45度剖分環(huán)上,車輪組在安裝之前并不是完整的,而是分散的,車輪組不能集中裝配,裝配效率低,而且也不便于車輪組的運輸。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種模塊化車輪組,以解決現(xiàn)有的車輪組裝配效率低的問題。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:模塊化車輪組,包括車輪、車輪軸,還包括殼體,所述殼體具有開口朝下的容納車輪的容置腔,所述車輪軸穿設于殼體的左右間隔設置的左側(cè)板、右側(cè)板上,殼體的左、右側(cè)板上均設有與車輪軸同軸線的軸承座,所述殼體上設有用于與起重機端梁固定連接的連接部。
      [0005]所述殼體還包括上側(cè)板,所述左側(cè)板與上側(cè)板一體設置,所述右側(cè)板與左側(cè)板可拆連接。
      [0006]所述殼體還包括前后間隔設置的前側(cè)板、后側(cè)板,所述前側(cè)板、后側(cè)板與左側(cè)板固定連接,所述右側(cè)板設有與上側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板對應的端部擋止配合的臺階面。
      [0007]所述軸承座分別位于左側(cè)板、右側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述左側(cè)板、右側(cè)板的外側(cè)設有用于安裝軸承端蓋的法蘭面。
      [0008]所述連接部為位于上側(cè)板上的凸臺。
      [0009]所述凸臺為四個且均布于上側(cè)板的四個角上,所述四個凸臺的上端面共面。
      [0010]所述右側(cè)板與左側(cè)板通過螺栓連接,所述右側(cè)板的四個角上均布有供螺栓穿入的螺栓孔。
      [0011]所述前側(cè)板上設有用于安裝驅(qū)動機構(gòu)的安裝座。
      [0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型將車輪、車輪軸、軸承安裝在一個殼體內(nèi),車輪組可以作為一個獨立的零部件,在向起重機端梁上安裝車輪組時,通過將殼體與端梁固定連接,即可完成車輪組的安裝,安裝方便,車輪組的車輪、車輪軸、軸承等可以集中進行裝配,裝配效率高,實現(xiàn)車輪組的模塊化制造,模塊化的車輪組也便于運輸。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型的實施例的主視圖;
      [0014]圖2是圖1的A-A剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]本實用新型模塊化車輪組的實施例,如圖1-2所示:包括殼體I及安裝于殼體I內(nèi)的車輪3,殼體I包括位于上方的上側(cè)板、位于左側(cè)的左側(cè)板13及前后間隔設置的前側(cè)板、后側(cè)板,殼體I右方通過螺栓6可拆連接有右側(cè)板12,殼體I的各側(cè)板使殼體形成一開口朝下的容置腔,車輪3處于殼體I的容置腔中,車輪3通過鍵安裝在車輪軸4上,車輪軸4穿設于殼體I的左、右側(cè)板13、12上,車輪軸4上于車輪3的左右兩側(cè)套設有軸承7,左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設有軸承座8,軸承座8的安裝孔與車輪軸4同軸線,左、右側(cè)板的外側(cè)凸設有用于安裝軸承端蓋5的法蘭面,軸承端蓋5通過螺栓固定連接在左、右側(cè)板上,軸承端蓋5上設有油杯9,通過油杯9可以對軸承7進行潤滑。右側(cè)板12的四個角上均布有四個螺栓孔,右側(cè)板12設有與上側(cè)板11、前側(cè)板、后側(cè)板的端部擋止配合的臺階面,保證車輪軸4軸線的水平。殼體I的上側(cè)板11上方設有用于與起重機的端梁固定連接的凸臺2,凸臺2為四個且均布于上側(cè)板11的四個角上,四個凸臺2的上端面共面。殼體的前側(cè)板上設有用于安裝驅(qū)動機構(gòu)的安裝座10。
      [0016]在本實施例中,左側(cè)板與右側(cè)板可拆連接,是為了裝配車輪方便,在其它實施例中,可以將右側(cè)板與上側(cè)板固定連接,為了方便安裝車輪,可以將軸承座設于左側(cè)板、右側(cè)板的外側(cè)。
      [0017]在其它實施例中,右側(cè)板的上端可通過柱銷與上側(cè)板進行連接。
      [0018]在本實施例中,與起重機端梁連接的連接部設于殼體的上側(cè)板上;在其它實施例中,也可以將連接部設于殼體的后側(cè)板上,此時連接部可以為凸臺,通過焊接的方式固定在起重機端梁上,也可采用將連接部設為法蘭結(jié)構(gòu),通過螺栓連接,此時也可將驅(qū)動機構(gòu)設于殼體的上側(cè)板上。
      【主權(quán)項】
      1.模塊化車輪組,包括車輪、車輪軸,其特征在于:還包括殼體,所述殼體具有開口朝下的容納車輪的容置腔,所述車輪軸穿設于殼體的左右間隔設置的左側(cè)板、右側(cè)板上,殼體的左、右側(cè)板上均設有與車輪軸同軸線的軸承座,所述殼體上設有用于與起重機端梁固定連接的連接部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述殼體還包括上側(cè)板,所述左側(cè)板與上側(cè)板一體設置,所述右側(cè)板與左側(cè)板可拆連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述殼體還包括前后間隔設置的前側(cè)板、后側(cè)板,所述前側(cè)板、后側(cè)板與左側(cè)板固定連接,所述右側(cè)板設有與上側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板對應的端部擋止配合的臺階面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述軸承座分別位于左側(cè)板、右側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述左側(cè)板、右側(cè)板的外側(cè)設有用于安裝軸承端蓋的法蘭面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述連接部為位于上側(cè)板上的凸臺。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述凸臺為四個且均布于上側(cè)板的四個角上,所述四個凸臺的上端面共面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述右側(cè)板與左側(cè)板通過螺栓連接,所述右側(cè)板的四個角上均布有供螺栓穿入的螺栓孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任意一項所述的模塊化車輪組,其特征在于:所述前側(cè)板上設有用于安裝驅(qū)動機構(gòu)的安裝座。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊化車輪組,包括車輪、車輪軸,還包括殼體,所述殼體具有開口朝下的容納車輪的容置腔,所述車輪軸穿設于殼體的左右間隔設置的左側(cè)板、右側(cè)板上,殼體的左、右側(cè)板上均設有與車輪軸同軸線的軸承座,所述殼體上設有用于與起重機端梁固定連接的連接部。本實用新型將車輪、車輪軸、軸承安裝在一個殼體內(nèi),車輪組可以作為一個獨立的零部件,在向起重機端梁上安裝車輪組時,通過將殼體與端梁固定連接,即可完成車輪組的安裝,安裝方便。
      【IPC分類】B66C9-08
      【公開號】CN204416927
      【申請?zhí)枴緾N201420776879
      【發(fā)明人】申強
      【申請人】河南省礦山起重機有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月11日
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