燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)杯是用于檢測(cè)鐵礦粉燒結(jié)性能以及探索燒結(jié)工藝參數(shù)的試驗(yàn)研宄裝置。通過(guò)對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、落下試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度試驗(yàn)以及燒結(jié)礦化學(xué)成分分析、燒結(jié)礦高溫性能試驗(yàn)，可得出燒結(jié)利用系數(shù)、成品率、垂直燒結(jié)速度、固體燃料單耗、燒結(jié)礦強(qiáng)度、粒度等組成以及RD1、RI和熔滴性能等高溫冶金性能等指標(biāo)。
[0003]燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室作為鋼鐵企業(yè)重要的試驗(yàn)設(shè)備之一，為燒結(jié)科研課題的研宄、新礦種的應(yīng)用、生產(chǎn)工藝參數(shù)的重新制定、燒結(jié)生產(chǎn)的驗(yàn)證、增產(chǎn)節(jié)能和模擬指導(dǎo)燒結(jié)大生產(chǎn)等方面提供了可以可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，是燒結(jié)行業(yè)不可缺少的實(shí)驗(yàn)裝置。其工藝流程是模擬燒結(jié)工作原理，將鐵礦粉、熔劑燃料以及其它輔料按一定的比例進(jìn)行配料、混合、制粒后形成試驗(yàn)用混合料，然后將混合料均布布于燒結(jié)杯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，帶燒結(jié)結(jié)束后，將燒結(jié)餅倒入單輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎，最后進(jìn)行燒結(jié)礦后續(xù)理化質(zhì)量檢測(cè)。燒結(jié)實(shí)驗(yàn)室就是模擬燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程的實(shí)驗(yàn)裝置和工藝。
[0004]國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)室比較簡(jiǎn)陋，在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)流程中，混合料及燒結(jié)礦破碎后經(jīng)落下、篩分均為人工操作手動(dòng)搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，中間料可以直接落到料斗內(nèi)，并利用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)到下一個(gè)流程，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，包括底板、前擋板、后擋板和兩側(cè)板，前擋板、后擋板和兩側(cè)板沿底板邊緣向上圍擋，在后擋板的頂部中間以及兩側(cè)板頂部相對(duì)的位置，分別固定有吊裝環(huán)。
[0007]所述后擋板與底板和兩側(cè)板之間、以及兩側(cè)板與底板之間焊接固定，前擋板與底板為活動(dòng)連接，前擋板與兩側(cè)板之間采用扣鎖固定。
[0008]所述前擋板的寬度小于后擋板的寬度，前擋板的高度小于后擋板的高度。
[0009]所述吊裝環(huán)為吊鉤，或?yàn)榈醐h(huán)，或吊耳。
[0010]所述料斗的長(zhǎng)度為700mm-1000mm，后擋板寬度為500-600mm，后擋板高度為250-300mmo
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型用于在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)中對(duì)中間料的轉(zhuǎn)運(yùn)，把在燒結(jié)流程中的中間料裝入該料斗，然后利用電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)至下一流程，再卸料，只需操作電動(dòng)葫蘆，并人工輔助即可，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省裝卸運(yùn)料的時(shí)間，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的左視圖；
[0015]圖中:1、后擋板；2、側(cè)板；3、底板；4、扣鎖；5、前擋板；6、吊裝環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]由于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室都比較簡(jiǎn)陋，工作條件比較艱苦，環(huán)境比較差，許多工作需要人工體力勞動(dòng)完成，但由于目前還不能達(dá)到比較高的自動(dòng)化程度，因此只能在條件允許的情況下盡可能改善勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型正是基于此種情況對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的裝置進(jìn)行的改進(jìn)，旨在減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0018]由于在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)中，中間料需要多次周轉(zhuǎn)，才能完成實(shí)驗(yàn)的目的，本實(shí)用新型提供一種能夠輕松便捷的裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)中間料的料斗，參見圖1-圖3所示，具體結(jié)構(gòu)為包括底板3、前擋板5、后擋板I和兩側(cè)板2，前擋板5、后擋板I和兩側(cè)板2沿底板3邊緣向上圍擋，在后擋板I的頂部中間以及兩側(cè)板2頂部相對(duì)的位置，分別固定有吊裝環(huán)6。
[0019]所述后擋板I與底板3和兩側(cè)板2之間、以及兩側(cè)板2與底板3之間焊接固定，前擋板5與底板3為活動(dòng)連接，所述活動(dòng)連接可以為合頁(yè)連接、銷接等，前擋板5能夠向下翻轉(zhuǎn)，前擋板5與兩側(cè)板2之間采用扣鎖4固定，并能夠用扣鎖4與兩側(cè)板2圍合，便于中間料的裝和卸，其中扣鎖4包括固定部分和活動(dòng)部分通過(guò)活動(dòng)部分與固定部分的結(jié)合與分離達(dá)到前擋板5的打開與鎖緊，采用現(xiàn)有技術(shù)中常用在箱蓋和箱體之間的連接部件或敞開式汽車車箱四周圍擋之間的連接扣件。
[0020]所述前擋板5的寬度小于后擋板I的寬度，前擋板5的高度小于后擋板I的高度，便于中間料的卸下。
[0021]所述吊裝環(huán)6為吊鉤，或?yàn)榈醐h(huán)，或吊耳，用電動(dòng)葫蘆的吊鉤穿入。
[0022]本實(shí)施例中，料斗的總長(zhǎng)度為800mm，后擋板I寬度為590mm，后擋板I高度為250mm，前擋板的高度為220mm，料斗尺寸的限制是基于燒結(jié)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的混合機(jī)、單輥下料斗、落下料斗而定，以能容納足夠量的中間料，并根據(jù)空間和環(huán)境的條件以使用方便為宜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，其特征在于，包括底板(3)、前擋板(5)、后擋板(I)和兩側(cè)板(2)，前擋板(5)、后擋板(I)和兩側(cè)板(2)沿底板(3)邊緣向上圍擋，在后擋板(I)的頂部中間以及兩側(cè)板(2)頂部相對(duì)的位置，分別固定有吊裝環(huán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，其特征在于，所述后擋板(I)與底板(3)和兩側(cè)板(2)之間、以及兩側(cè)板(2)與底板(3)之間焊接固定，前擋板(5)與底板(3)為活動(dòng)連接，前擋板(5)與兩側(cè)板(2)之間采用扣鎖(4)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，其特征在于，所述前擋板(5)的寬度小于后擋板(I)的寬度，前擋板(5)的高度小于后擋板(I)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，其特征在于，所述吊裝環(huán)(6)為吊鉤，或?yàn)榈醐h(huán)，或吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，其特征在于，所述料斗的長(zhǎng)度為700mm-1000mm，后擋板(I)寬度為 500-600mm，后擋板(I)高度為 250-300mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室裝卸料斗，涉及燒結(jié)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板、前擋板、后擋板和兩側(cè)板，前擋板、后擋板和兩側(cè)板沿底板邊緣向上圍擋，在后擋板的頂部中間以及兩側(cè)板頂部相對(duì)的位置，分別固定有吊裝環(huán)。本實(shí)用新型利用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)到下一個(gè)流程，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】B65D90-02, B65D88-26
【公開號(hào)】CN204433467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066421
【發(fā)明人】郭成剛, 褚利晴
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日