皮帶張緊器及該煙包輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙草卷煙企業(yè)的包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于煙包輸送系統(tǒng)的皮帶張緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]GDX2包裝機(jī)組煙包輸出裝置的功能為對8號輪推出的合格煙包進(jìn)行干燥，并掉頭90°將煙包輸出到煙包輸送系統(tǒng)的通道中，由煙包輸送系統(tǒng)的兩條輸送皮帶夾持著煙包向前輸送，完成煙包膠點(diǎn)的干燥，最后輸出供下游設(shè)備使用。如果輸送皮帶夾持煙包時皮帶打滑或入口位置不能控制住煙包，會造成煙包產(chǎn)生移位或歪斜，掉頭時，使煙包阻塞、廢品增加及停機(jī)率上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶張緊器及該煙包輸送系統(tǒng)，其可解決輸送皮帶夾持煙包時皮帶打滑或入口位置不能控制住煙包的問題，具有防止煙包阻塞、廢品增加及停機(jī)率上升的效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種皮帶張緊器，包括支座5A，5B、軸6、皮帶滾筒7、軸承9，皮帶滾筒通過軸緊固在支座上，還包括支架4A，4B、轉(zhuǎn)動座14、壓板16、彈簧鋼片17、回轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)動座側(cè)面中央開有軸線與皮帶滾筒軸線平行的通孔，該通孔供回轉(zhuǎn)軸穿過，回轉(zhuǎn)軸兩端穿過支座連接在支架上，回轉(zhuǎn)軸穿過支架與支架固定，轉(zhuǎn)動座為第一端為高出的塊狀結(jié)構(gòu)的連接部，連接部位于皮帶滾筒上方，塊狀結(jié)構(gòu)連接部的下表面與皮帶滾筒相鄰，連接部的上表面固定有彈簧鋼片，彈簧鋼片上端固定壓板，壓板尺寸小于彈簧鋼片尺寸，壓板將彈簧鋼片壓緊在轉(zhuǎn)動座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述的彈簧鋼片的一端被壓板固定壓在連接部的上表面上，彈簧鋼片另一端為開放端，彈簧鋼片的開放端覆蓋在轉(zhuǎn)動座的連接部上方。
[0007]進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)動座為長條形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動座靠近第二端的表面上開有垂直于水平面的孔，該孔供調(diào)壓彈簧15的一端裝入，調(diào)壓彈簧另一端固定在機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動座的兩端對稱設(shè)有用于定位隔套18，定位隔套套設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上，定位隔套使轉(zhuǎn)動座定位于中間位置。
[0009]進(jìn)一步地，所述的位于兩側(cè)的支架的第一端的下表面裝有彈簧2和壓板(3A，3B)，彈簧容納在壓板的通孔內(nèi)伸出頂在支架下表面的沉孔內(nèi)，彈簧可通過調(diào)節(jié)螺釘11進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，第一端的上表面通過螺釘與導(dǎo)向板8緊固，導(dǎo)向板為平行于皮帶滾筒軸線的長板，導(dǎo)向板兩端設(shè)有加厚的連接塊，連接塊上設(shè)有螺釘孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向板的兩端連接塊上的螺釘孔為腰形孔，用于導(dǎo)向板左右移動調(diào)節(jié)定位。
[0011 ] 進(jìn)一步地，皮帶滾筒左右兩端安裝兩個軸承，皮帶滾筒里面設(shè)有隔套10，一端軸承設(shè)有隔套12，用于滾筒的軸向定位。
[0012]進(jìn)一步地，所述的支座通過定位銷和螺栓固定連接在輸送系統(tǒng)的機(jī)座上。
[0013]進(jìn)一步地，所述的支座分為兩個相對水平對稱設(shè)置的塊狀結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的端部向下設(shè)有塊狀凸出部，其中一側(cè)的凸出部開有孔供萬向軸承13設(shè)置，另一側(cè)的凸出部開有腰形孔，腰形孔徑向兩端安裝有緊定螺釘I。
[0014]一種煙包輸送系統(tǒng)，采用上述的皮帶張緊器。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型的皮帶張緊器的裝配爆炸圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型的皮帶張緊器的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明:
[0018]見圖1，1.緊定螺釘；2.彈簧；3A、3B.壓板；4A、4B.支架；5A、5B.支座；6.軸；7.皮帶滾筒；8.導(dǎo)向板；9.軸承；10.隔套；11.調(diào)節(jié)螺釘；12.隔套；13.萬向軸承；14.轉(zhuǎn)動座；15.調(diào)壓彈簧16.壓板17.彈簧鋼片18.隔套19.回轉(zhuǎn)軸
[0019]皮帶張緊器包括調(diào)節(jié)螺釘、彈簧、壓板16、支架4A，4B、支座5A，5B、軸6、皮帶滾筒7、導(dǎo)向板、軸承9、隔套、調(diào)節(jié)螺釘、軸承、轉(zhuǎn)動座14、彈簧、壓板、彈簧鋼片17、隔套18、回轉(zhuǎn)軸19。皮帶滾筒通過軸緊固在支座上，轉(zhuǎn)動座側(cè)面中央開有軸線與皮帶滾筒軸線平行的通孔，該通孔供回轉(zhuǎn)軸穿過，回轉(zhuǎn)軸兩端穿過支座連接在支架上，回轉(zhuǎn)軸穿過支架與支架固定，轉(zhuǎn)動座為第一端為高出的塊狀結(jié)構(gòu)的連接部，連接部位于皮帶滾筒上方，塊狀結(jié)構(gòu)連接部的下表面與皮帶滾筒相鄰，連接部的上表面固定有彈簧鋼片，彈簧鋼片上端固定壓板，壓板尺寸小于彈簧鋼片尺寸，壓板將彈簧鋼片壓緊在轉(zhuǎn)動座上。彈簧鋼片的一端被壓板固定壓在連接部的上表面上，彈簧鋼片另一端為開放端，彈簧鋼片的開放端覆蓋在轉(zhuǎn)動座的連接部上方。轉(zhuǎn)動座為長條形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動座靠近第二端的表面上開有垂直于水平面的孔，該孔供調(diào)壓彈簧15的一端裝入，調(diào)壓彈簧另一端固定在機(jī)架上。轉(zhuǎn)動座的兩端對稱設(shè)有用于定位隔套18，定位隔套套設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上，定位隔套使轉(zhuǎn)動座定位于中間位置。
[0020]位于兩側(cè)的支架的第一端的下表面裝有彈簧2和壓板(3A，3B)，彈簧容納在壓板的通孔內(nèi)伸出頂在支架下表面的沉孔內(nèi)，彈簧可通過調(diào)節(jié)螺釘11進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，第一端的上表面通過螺釘與導(dǎo)向板8緊固，導(dǎo)向板為平行于皮帶滾筒軸線的長板，導(dǎo)向板兩端設(shè)有加厚的連接塊，連接塊上設(shè)有腰形螺釘孔，用于導(dǎo)向板左右移動調(diào)節(jié)定位。
[0021]皮帶滾筒左右兩端安裝兩個軸承，皮帶滾筒里面設(shè)有隔套10，一端軸承設(shè)有隔套12，用于滾筒的軸向定位。所述的支座通過定位銷和螺栓固定連接在輸送系統(tǒng)的機(jī)座上。所述的支座分為兩個相對水平對稱設(shè)置的塊狀結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的端部向下設(shè)有塊狀凸出部，其中一側(cè)的凸出部開有孔供萬向軸承13設(shè)置，另一側(cè)的凸出部開有腰形孔，腰形孔徑向兩端安裝有緊定螺釘I。
[0022]一種煙包輸送系統(tǒng)，采用上述的皮帶張緊器。
[0023]本實(shí)用新型皮帶張緊器裝配關(guān)系如圖2所示:支架通過回轉(zhuǎn)軸19將轉(zhuǎn)動座14連接在一起，為保證轉(zhuǎn)動座14位于中間位置，用隔套18進(jìn)行定位，彈簧鋼片17由壓板16壓住通過螺釘固定在轉(zhuǎn)動座14上面，轉(zhuǎn)動座的前上端裝一個彈簧調(diào)壓15，張緊器連接后調(diào)壓彈簧15就能調(diào)節(jié)張緊器彈簧鋼片的壓力，支架4A、4B的前下端裝一個彈簧2和壓板3A、3B，可通過調(diào)節(jié)螺釘11進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，前上端通過螺釘將導(dǎo)向板8緊固，導(dǎo)向板8可以左右移動，煙包輸入后，能方便將輸送裝置張緊器煙包入口與機(jī)器8號輪輸出模盒對齊，保證煙包輸出不會阻塞；皮帶滾筒7左右兩端安裝兩個軸承9，滾筒通過軸6緊固在支座5A、5B上，滾筒里面有一個隔套10，右端軸承有一個隔套12，可保證軸承轉(zhuǎn)動靈活；在用定位銷和螺栓將5A、5B固定連接在輸送系統(tǒng)機(jī)座上。緊定螺釘I和萬向軸承13用于調(diào)整防止皮帶跑偏。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本案的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本案進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本案的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本案技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本案請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶張緊器，包括支座(5A，5B)、軸(6)、皮帶滾筒(7)、軸承(9)，皮帶滾筒通過軸緊固在支座上，其特征在于，還包括支架(4A，4B)、轉(zhuǎn)動座(14)、壓板(16)、彈簧鋼片(17)、回轉(zhuǎn)軸(19)，轉(zhuǎn)動座側(cè)面中央開有軸線與皮帶滾筒軸線平行的通孔，該通孔供回轉(zhuǎn)軸穿過，回轉(zhuǎn)軸兩端穿過支座連接在支架上，回轉(zhuǎn)軸穿過支架與支架固定，轉(zhuǎn)動座為第一端為高出的塊狀結(jié)構(gòu)的連接部，連接部位于皮帶滾筒上方，塊狀結(jié)構(gòu)連接部的下表面與皮帶滾筒相鄰，連接部的上表面固定有彈簧鋼片，彈簧鋼片上端固定壓板，壓板尺寸小于彈簧鋼片尺寸，壓板將彈簧鋼片壓緊在轉(zhuǎn)動座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的彈簧鋼片的一端被壓板固定壓在連接部的上表面上，彈簧鋼片另一端為開放端，彈簧鋼片的開放端覆蓋在轉(zhuǎn)動座的連接部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動座為長條形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動座靠近第二端的表面上開有垂直于水平面的孔，該孔供調(diào)壓彈簧(15)的一端裝入，調(diào)壓彈簧另一端固定在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，轉(zhuǎn)動座的兩端對稱設(shè)有用于定位隔套(18)，定位隔套套設(shè)在回轉(zhuǎn)軸上，定位隔套使轉(zhuǎn)動座定位于中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的位于兩側(cè)的支架的第一端的下表面裝有彈簧(2)和壓板(3A，3B)，彈簧容納在壓板的通孔內(nèi)伸出頂在支架下表面的沉孔內(nèi)，彈簧可通過調(diào)節(jié)螺釘(11)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，第一端的上表面通過螺釘與導(dǎo)向板(8)緊固，導(dǎo)向板為平行于皮帶滾筒軸線的長板，導(dǎo)向板兩端設(shè)有加厚的連接塊，連接塊上設(shè)有螺釘孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的導(dǎo)向板的兩端連接塊上的螺釘孔為腰形孔，用于導(dǎo)向板左右移動調(diào)節(jié)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，皮帶滾筒左右兩端安裝兩個軸承，皮帶滾筒里面設(shè)有隔套(10)，一端軸承設(shè)有隔套(12)，用于滾筒的軸向定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的支座通過定位銷和螺栓固定連接在輸送系統(tǒng)的機(jī)座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皮帶張緊器，其特征在于，所述的支座分為兩個相對水平對稱設(shè)置的塊狀結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的端部向下設(shè)有塊狀凸出部，其中一側(cè)的凸出部開有孔供萬向軸承(13)設(shè)置，另一側(cè)的凸出部開有腰形孔，腰形孔徑向兩端安裝有緊定螺釘⑴。
10.一種煙包輸送系統(tǒng)，其特征在于，采用上述權(quán)利要求1至9任一所述的一種皮帶張緊器。
【專利摘要】提供一種皮帶張緊器及該煙包輸送系統(tǒng)，其可解決輸送皮帶夾持煙包時皮帶打滑或入口位置不能控制住煙包的問題，具有防止煙包阻塞、廢品增加及停機(jī)率上升的效果。皮帶張緊器包括支架、轉(zhuǎn)動座、壓板、彈簧鋼片、回轉(zhuǎn)軸，皮帶滾筒通過軸緊固在支座上，轉(zhuǎn)動座中央開有通孔供回轉(zhuǎn)軸穿過，回轉(zhuǎn)軸兩端穿過支座連接在支架上，回轉(zhuǎn)軸穿過支架與支架固定，轉(zhuǎn)動座為第一端為高出的塊狀結(jié)構(gòu)的連接部，連接部位于皮帶滾筒上方，塊狀結(jié)構(gòu)連接部的下表面與皮帶滾筒相鄰，連接部的上表面固定有彈簧鋼片，彈簧鋼片上端固定壓板，壓板尺寸小于彈簧鋼片尺寸，壓板將彈簧鋼片壓緊在轉(zhuǎn)動座上；彈簧鋼片的一端固定、另一端為開放端；轉(zhuǎn)動座上開孔供調(diào)壓彈簧裝入。
【IPC分類】B65G23-44, B65B35-44
【公開號】CN204433642
【申請?zhí)枴緾N201520068938
【發(fā)明人】呂小波, 刀榮貴
【申請人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月30日