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      一種芯片自動給料裝置的制造方法

      文檔序號:8724992閱讀:217來源:國知局
      一種芯片自動給料裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及U盤制造技術,尤其涉及一種芯片自動給料裝置。
      【背景技術】
      [0002]在現(xiàn)實生活中,U盤的種類繁多,其中一種使用廣泛的U盤是通過旋轉U盤上的鋼夾,以將U盤打開。目前,此類U盤的生產(chǎn)都是靠人工流水線作業(yè)生產(chǎn),通過工人將芯片放入U盤本體中,芯片和下蓋都有細小的扣位,人工放置準度難以保證,從而嚴重影響了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率,而且由于人員多,造成質量監(jiān)管難度大,人員管理難度大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種芯片自動給料裝置,不僅提高了芯片的放置精度,而且大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了生產(chǎn)成本。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種芯片自動給料裝置,包括底板、分別安裝在底板上的直振座和機架,在直振座上設有一料道,在機架上設有一水平延伸的支架,
      [0005]所述支架上安裝一升料氣缸,在支架上還設有一與料道相互銜接的升料治具,所述升料治具與升料氣缸的伸縮端聯(lián)接;
      [0006]所述機架上設有一水平運動組件,所述水平運動組件的運動端設有一升降運動組件,所述升降運動組件的升降端設有一與所述升料治具位置相互對應的取料治具,所述取料治具用于從升料治具上提取料件;
      [0007]所述升料治具包括安裝在升料氣缸的伸縮端的推動塊、固定安裝在支架上并且與推動塊在垂直方向相互平行設置的治具板,所述治具板的頂端設有一根或者兩根向推動塊方向水平延伸的扣簧,所述扣簧上設有壓板;所述升料氣缸的伸縮端處于收縮時,所述推動塊位于壓板的下方,所述壓板處于水平狀態(tài),并且壓板與推動塊的頂端之間留有一容置空間。
      [0008]進一步地,所述治具板上位于容置空間附近設有用于檢測料件的檢測光纖。
      [0009]進一步地,所述水平運動組件包括滑動設置在機架上的推動板,固定設置在機架上用于驅動推動板做往復運動的推料氣缸。
      [0010]進一步地,所述升降運動組件包括固定設置在推動板上的縱向導軌和取料氣缸,所述縱向導軌上滑動設置一升降板,所述取料氣缸的驅動端與升降板連接;所述取料治具安裝在所述升降板上。
      [0011 ] 進一步地,所述取料治具包括一吸盤,所述吸盤上設有氣嘴。
      [0012]進一步地,所述吸盤上設有一微型氣缸。
      [0013]進一步地,還包括與氣嘴相連通的空氣壓力表。
      [0014]進一步地,所述吸盤上固定安裝一取料板,所述取料板上設有緩沖件。
      [0015]進一步地,所述機架與推動板之間設有緩沖器。
      [0016]上述技術方案至少具有如下有益效果:本實用新型采用在支架上安裝一升料氣缸,在支架上還設有一與料道相互銜接的升料治具,升料治具與升料氣缸的伸縮端聯(lián)接;在機架上設有一水平運動組件,水平運動組件的運動端設有一升降運動組件,升降運動組件的升降端設有一與所述升料治具位置相互對應的取料治具,取料治具用于從升料治具上提取料件;在治具板的頂端設有一根或者兩根向推動塊方向水平延伸的扣簧,扣簧上設有壓板;升料氣缸的伸縮端處于收縮時,推動塊位于壓板的下方,壓板處于水平狀態(tài),并且壓板與推動塊的頂端之間留有一容置空間。將芯片放入U盤本體中時,不僅提高了芯片的放置精度,而且大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了生產(chǎn)成本。
      [0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型芯片自動給料裝置安裝在底板上的結構示意圖。
      [0019]圖2是本實用新型芯片自動給料裝置的結構示意圖一。
      [0020]圖3是本實用新型芯片自動給料裝置的結構示意圖二。
      [0021]圖4是本實用新型芯片自動給料裝置中升料治具與取料治具裝配時的結構示意圖。
      [0022]圖5是本實用新型芯片自動給料裝置中升料治具中推動塊上升前的結構示意圖。
      [0023]圖6是本實用新型芯片自動給料裝置中升料治具中推動塊上升后的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
      [0025]如圖1、圖2所示,本實用新型實施例的芯片自動給料裝置包括底板1、分別安裝在底板I上的直振座2和機架3,在直振座2上設有一料道4,工人按一定順序將芯片擺放在料道4上,通過直振座2輸送到前方的升料治具7。在機架3上設有一水平延伸的支架5,支架5上安裝一升料氣缸6,在支架5上還設有一與料道4相互銜接的升料治具7,升料治具7與升料氣缸6的伸縮端聯(lián)接。
      [0026]如圖2、圖3所示,在機架3上設有一水平運動組件31,水平運動組件31的運動端設有一升降運動組件32,在升降運動組件32的升降端設有一與升料治具7位置相互對應的取料治具8,取料治具8用于從升料治具7上提取料件100 (芯片),將芯片放在U盤放料治具300上;在推料氣缸312推動的過程中,保持芯片不會發(fā)生偏移。具體地,取料治具8包括一固定安裝在升降板323上的吸盤81,在吸盤81上設有氣嘴82,氣體通過此氣嘴82吸住芯片M盤81上設有一微型氣缸83,取料治具8在U盤放料治具300放料后,在被取料氣缸322提起的同時,微型氣缸83將壓住芯片,以確保芯片和取料治具8徹底分離,也能使芯片與U盤放料治具300中預先放置的U盤下蓋400之間的扣合更加牢固;還包括與氣嘴82相連通的空氣壓力表84,空氣壓力表84用于檢測吸盤81是否吸住了芯片,如未吸住,取料氣缸322就不會將取料治具8提升起來;水平運動組件31包括滑動設置在機架3上的推動板311,固定設置在機架3上用于驅動推動板311做往復運動的推料氣缸312,機架3與推動板311之間設有緩沖器200,推料氣缸312前后運動時,存在巨大的慣性力,緩沖器200可以緩沖慣性力的沖擊,也能緩減零件之間碰撞時產(chǎn)生的噪音;升降運動組件32包括固定設置在推動板311上的縱向導軌321和取料氣缸322,縱向導軌321上滑動設置一升降板323,取料氣缸322的驅動端與升降板323連接,當升料治具7上升后,取料氣缸322將帶動取料治具8下降,在升料治具7內(nèi)取料,再上升;當推料氣缸312將取料治具8推到U盤放料治具300上方時,取料氣缸3
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