板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新形涉及一種金屬板帶深加工生產(chǎn)線(xiàn)上，板帶張緊狀況可根據(jù)情況自動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)金屬板帶深加工生產(chǎn)線(xiàn)(熱鍍鋅、彩涂、酸洗等)，其金屬板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上以一定的速度運(yùn)行，經(jīng)過(guò)多個(gè)處理程序后，最終完成深加工，整個(gè)過(guò)程其金屬板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上的運(yùn)行速度是一定的，同時(shí)也要求整條金屬板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上的板帶張緊力是一定的，板帶張緊力數(shù)值，將嚴(yán)重影響后續(xù)板帶深加工質(zhì)量。如果板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上的張緊力太松，出現(xiàn)板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上的拖拉現(xiàn)象，將損壞板帶表面質(zhì)量，嚴(yán)重影響后續(xù)板帶熱鍍鋅、彩涂的質(zhì)量、效果。而如果板帶在生產(chǎn)線(xiàn)上的張緊力太緊，很容易造成張緊板帶的斷帶，需要重新穿帶恢復(fù)生產(chǎn)，將導(dǎo)致嚴(yán)重的費(fèi)工費(fèi)料的情況發(fā)生。
[0003]而整條金屬板帶深加工生產(chǎn)線(xiàn)程序、步驟繁多，因此，實(shí)際板帶深加工生產(chǎn)過(guò)程中，板帶在生產(chǎn)線(xiàn)各點(diǎn)的張力值都是隨板帶的運(yùn)行而隨時(shí)變動(dòng)的，這就需要對(duì)板帶的張緊力數(shù)值進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控與測(cè)量。而現(xiàn)有技術(shù)中通常是在需要檢測(cè)板帶張緊力的地方設(shè)置一板帶檢測(cè)裝置，專(zhuān)門(mén)檢測(cè)板帶的張緊力數(shù)值，并且在檢測(cè)裝置兩端同時(shí)設(shè)置“S”形張緊輥，根據(jù)檢測(cè)裝置的數(shù)值，來(lái)調(diào)節(jié)兩張緊輥的開(kāi)合，從而實(shí)現(xiàn)板帶生產(chǎn)線(xiàn)上張緊力調(diào)節(jié)的目的。但現(xiàn)有技術(shù)中的板帶張緊力調(diào)節(jié)裝置，檢測(cè)與調(diào)節(jié)分為兩套系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高昂，并且調(diào)節(jié)裝置采用“S”形張緊輥的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其板帶張緊力調(diào)節(jié)滯后，調(diào)節(jié)精度不高，極易出現(xiàn)板帶調(diào)節(jié)過(guò)大，造成板帶緞帶的現(xiàn)象發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中板帶張緊力檢測(cè)、調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)分散、復(fù)雜，造價(jià)昂貴，并且調(diào)節(jié)精度不高的問(wèn)題，本實(shí)用新形提供了一種新形的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實(shí)用新形技術(shù)方案包括:機(jī)架，以及在所述機(jī)架兩端設(shè)置的左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥，且在機(jī)架中部設(shè)置承托橫梁，在所述承托橫梁上設(shè)置承托輥，其特征在于所述承托橫梁與所述機(jī)架通過(guò)滑軌連接，且所述承托橫梁連接有伺服電機(jī)，可通過(guò)所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述承托橫梁在機(jī)架滑軌內(nèi)上下移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新形通過(guò)上、下移動(dòng)式承托橫梁的設(shè)計(jì)方式，可使承托橫梁上固定安裝的承托輥實(shí)現(xiàn)上下的垂直移動(dòng)，從而達(dá)到金屬板帶在承托輥上張緊力拉伸或放松的目的。如需要對(duì)板帶張緊力進(jìn)行調(diào)緊處置時(shí)，可通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承托橫梁垂直向上滑動(dòng)，板帶在承托輥向上的作用力下，實(shí)現(xiàn)其板帶張緊力的拉緊操作。反之，向下調(diào)節(jié)承托橫梁，承托輥減少對(duì)板帶向上的作用力，實(shí)現(xiàn)板帶張緊力放松的操作。
[0007]優(yōu)選地，在承托輥底部安裝有壓力檢測(cè)泵，所述壓力檢測(cè)泵連接有一伺服器，所述伺服器與所述伺服電機(jī)相連接。
[0008]通過(guò)在承托輥底部安裝壓力檢測(cè)泵的方式，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬板帶對(duì)承托輥向下的作用力，通過(guò)簡(jiǎn)單換算即可得出板帶的張緊力數(shù)值，并且通過(guò)將數(shù)據(jù)傳送到伺服器，通過(guò)在伺服器內(nèi)預(yù)先設(shè)定正常范圍張緊力數(shù)值與傳送到伺服器內(nèi)的實(shí)時(shí)數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，并將比對(duì)結(jié)果傳送到伺服電機(jī)上，伺服電機(jī)將作出適當(dāng)調(diào)整，上、下調(diào)節(jié)承托橫梁的位置，以保證生產(chǎn)線(xiàn)上板帶張緊力的實(shí)時(shí)數(shù)值均與預(yù)定數(shù)值吻合。因此，實(shí)現(xiàn)了板帶張緊力自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。
[0009]并且，在機(jī)架上安裝有水平檢測(cè)裝置，保持機(jī)架兩端的左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于同一水平面上。通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置水平檢測(cè)裝置，保證了左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥在同一水平面上，得以實(shí)現(xiàn)板帶張緊力的精確測(cè)量與精確調(diào)整。
[0010]本新形提供的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，并且將板帶張緊力檢測(cè)與調(diào)整融合到一個(gè)裝置系統(tǒng)內(nèi)完成，且張緊力檢測(cè)準(zhǔn)確，可進(jìn)行大規(guī)模推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新形提供的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新形的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新形提供的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括“工”字形支架1，以及在支架I兩端設(shè)置的左右轉(zhuǎn)動(dòng)輥2和3，并且在支架I的中部設(shè)置一承托橫梁4，承托橫梁4上設(shè)置有承托輥5，金屬板帶6呈“S”形纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)輥2、3和承托輥5上，如圖1，保持金屬板帶6始終壓覆在承托5上。并且，機(jī)架I的支撐桿7上設(shè)置有滑軌，承托橫梁4與支撐桿7通過(guò)滑軌連接，實(shí)現(xiàn)承托橫梁4承載著承托輥5在兩支撐桿7中間垂直上、下滑動(dòng)。并且，在承托輥5的底部安裝有一壓力檢測(cè)泵8，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)金屬板帶6對(duì)于承托輥5的實(shí)時(shí)壓力(經(jīng)簡(jiǎn)單換算即可得出金屬板帶6目前的張緊力數(shù)值)。壓力檢測(cè)泵8連接有一伺服器9，伺服器9的另一端連接有一伺服電機(jī)10，其伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與承托橫梁4相連接，可通過(guò)伺服電機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制承托橫梁4在支撐桿7中間上下滑動(dòng)。同時(shí)在機(jī)架I上設(shè)置有水平檢測(cè)裝置11，用以監(jiān)測(cè)機(jī)架I的水平狀況，必須實(shí)時(shí)保持兩轉(zhuǎn)向輥2和3在同一水平面上，以達(dá)到精準(zhǔn)測(cè)量金屬板帶6張緊力的目的。
[0014]將本新形提供的上述板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝在板帶深加工生產(chǎn)線(xiàn)上需要進(jìn)行板帶張緊調(diào)節(jié)的地方，通過(guò)壓力檢測(cè)泵8實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬板帶6對(duì)于承托輥5的壓力，通過(guò)換算可得知目前金屬板帶6在生產(chǎn)線(xiàn)上張緊力，如此時(shí)壓力檢測(cè)泵8的數(shù)值偏大，就說(shuō)明板帶6此時(shí)的張緊力過(guò)大，可通過(guò)操作伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)承托橫梁4向下滑動(dòng)，當(dāng)壓力檢測(cè)泵8的數(shù)值在合理范圍內(nèi)時(shí)，停止伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定承托橫梁4的位置，此時(shí)，金屬板帶6在生產(chǎn)線(xiàn)上的張緊力回歸到合理范圍。反之，如板帶6的張緊力較松，可以使承托橫梁4向上滑動(dòng)，以達(dá)到拉緊金屬板帶6的作用。
[0015]當(dāng)然，也可通過(guò)伺服器預(yù)先設(shè)定壓力檢測(cè)泵8的正常數(shù)值范圍，當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨著板帶的運(yùn)行，其金屬板帶6在生產(chǎn)線(xiàn)上的張緊力隨時(shí)變化，當(dāng)張緊力過(guò)大，其壓力檢測(cè)泵8的數(shù)值大于預(yù)先設(shè)定的正常范圍時(shí)，伺服器9發(fā)出指令到伺服電機(jī)10，通過(guò)伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)承托橫梁4向下移動(dòng)，直到壓力檢測(cè)泵8的數(shù)值回歸到正常數(shù)值范圍內(nèi)，反之亦然。
[0016]上述僅是本實(shí)用新形的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新形作出的任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新形對(duì)其進(jìn)行的等同變化與修飾，均在本實(shí)用新形的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其包括機(jī)架，以及在所述機(jī)架兩端設(shè)置的左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥，且在機(jī)架中部設(shè)置承托橫梁，在所述承托橫梁上設(shè)置承托輥，其特征在于所述承托橫梁與所述機(jī)架通過(guò)滑軌連接，且所述承托橫梁連接有伺服電機(jī)，可通過(guò)所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述承托橫梁在機(jī)架滑軌內(nèi)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在承托輥底部安裝有壓力檢測(cè)泵，所述壓力檢測(cè)泵連接有一伺服器，所述伺服器與所述伺服電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在機(jī)架上安裝有水平檢測(cè)裝置，保持機(jī)架兩端的左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于同一水平面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其包括機(jī)架，以及在所述機(jī)架兩端設(shè)置的左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥，且在機(jī)架中部設(shè)置承托橫梁，在所述承托橫梁上設(shè)置承托輥，其特征在于所述承托橫梁與所述機(jī)架通過(guò)滑軌連接，且所述承托橫梁連接有伺服電機(jī)，可通過(guò)所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述承托橫梁在機(jī)架滑軌內(nèi)上下移動(dòng)，并且托輥底部安裝有壓力檢測(cè)泵，所述壓力檢測(cè)泵連接有一伺服器，所述伺服器與所述伺服電機(jī)相連接。本新型提供的板帶張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，并且將板帶張緊力檢測(cè)與調(diào)整融合到一個(gè)裝置系統(tǒng)內(nèi)完成，且張緊力檢測(cè)調(diào)整精準(zhǔn)，可進(jìn)行大規(guī)模推廣。
【IPC分類(lèi)】B65G23-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204453598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520061488
【發(fā)明人】李紹晨
【申請(qǐng)人】北京京杰銳思技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司, 北京海泰銳森環(huán)境能源技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日