一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)密封閥，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)密封閥是一種帶有良好密封性能的多格式旋轉(zhuǎn)給料器，焦炭12從入料口 11進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)筒上的葉片分切，再由出料口 9均勻的排出。見圖3為旋轉(zhuǎn)密封閥的結(jié)構(gòu)圖。
[0003]旋轉(zhuǎn)密封閥裝配后要進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，以保證旋轉(zhuǎn)密封閥正常工作時(shí)能有效控制旋轉(zhuǎn)密封閥排焦時(shí)循環(huán)氣體的外泄量，現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)密封閥閥體內(nèi)襯板8采用的是分體式鑲嵌陶瓷片結(jié)構(gòu)，見圖4。要求轉(zhuǎn)子端部的轉(zhuǎn)子刃10與殼體內(nèi)襯板之間的間隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2毫米之內(nèi)，以達(dá)到旋轉(zhuǎn)密封閥排焦時(shí)循環(huán)氣體的外泄量要求，保證周圍現(xiàn)場環(huán)境和現(xiàn)場人員的身心健康。
[0004]旋轉(zhuǎn)密封閥工作時(shí)閥體內(nèi)襯板要承受焦炭的沖擊加磨損雙重作用，旋轉(zhuǎn)密封閥閥體內(nèi)襯板與焦炭之間將產(chǎn)生磨損，由于現(xiàn)有技術(shù)中閥體內(nèi)襯板8采用的是分體式鑲嵌陶瓷片的結(jié)構(gòu)，耐磨性好，但耐沖擊性能差，容易出現(xiàn)陶瓷片局部脫落現(xiàn)象，從而導(dǎo)致泄漏量超標(biāo)。直接影響到周圍現(xiàn)場環(huán)境和人員的身心健康。為了解決陶瓷片局部脫落的現(xiàn)象，設(shè)備必須進(jìn)行大修，由于修復(fù)閥體內(nèi)襯板局部脫落難度大而且費(fèi)用昂貴等原因，為達(dá)到外泄量標(biāo)準(zhǔn)要求必須對分體式鑲嵌陶瓷片進(jìn)行更換和修復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，可以有效的防止旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)襯板脫落，延長閥體內(nèi)襯板的使用壽命，從而杜絕排焦時(shí)循環(huán)氣體外泄量超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生；可以節(jié)約閥體大修更換內(nèi)襯板的高昂費(fèi)用，同時(shí)節(jié)省設(shè)備大修維修的時(shí)間，從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)襯板A、內(nèi)襯板B、雙螺母、螺栓，內(nèi)襯板A固定在大圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板A的兩側(cè)邊沿與大圓弧段閥體焊接連接，內(nèi)襯板A與大圓弧段閥體貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓從內(nèi)襯板A側(cè)穿入，螺栓伸出閥體端與雙螺母螺接，內(nèi)襯板A側(cè)的螺栓頭部與內(nèi)襯板A焊接連接；內(nèi)襯板B固定在小圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板B的兩側(cè)邊沿與小圓弧段閥體焊接連接，內(nèi)襯板B與小圓弧段閥體貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓從內(nèi)襯板B側(cè)穿入，螺栓伸出閥體端與雙螺母螺接，內(nèi)襯板B側(cè)的螺栓頭部與內(nèi)襯板B焊接連接。
[0008]所述內(nèi)襯板A與大圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)面大小相同。
[0009]所述內(nèi)襯板B與小圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)面大小相同。
[0010]所述內(nèi)襯板A、內(nèi)襯板B的材質(zhì)為耐磨鋼。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯板為耐磨鋼材質(zhì)，采用整體式結(jié)構(gòu)與閥體固定連接，可以有效的防止旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)襯板脫落，延長閥體內(nèi)襯板的使用壽命，從而杜絕排焦時(shí)循環(huán)氣體外泄量超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生；節(jié)約了閥體大修更換內(nèi)襯板的高昂費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)節(jié)省了設(shè)備大修維修的時(shí)間，從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖2是圖1的A點(diǎn)放大圖；
[0015]圖3是旋轉(zhuǎn)密封閥的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_螺檢2_雙螺母3_銅塾圈4_內(nèi)襯板A 5_內(nèi)襯板B 6_大圓弧段閥體7-小圓弧段閥體8-陶瓷內(nèi)襯板9-出料口 10-轉(zhuǎn)子刃11-入料口 12-焦炭
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0019]如圖1-圖2所示，一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)襯板A4、內(nèi)襯板B5、雙螺母2、螺栓1，內(nèi)襯板A4固定在大圓弧段閥體6的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板A4的兩側(cè)邊沿與大圓弧段閥體6焊接連接，內(nèi)襯板A4與大圓弧段閥體6貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓I從內(nèi)襯板A4側(cè)穿入，螺栓I伸出閥體端與雙螺母2螺接，內(nèi)襯板A4側(cè)的螺栓I頭部與內(nèi)襯板A4焊接連接；內(nèi)襯板B5固定在小圓弧段閥體7的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板B5的兩側(cè)邊沿與小圓弧段閥體7焊接連接，內(nèi)襯板B5與小圓弧段閥體7貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓I從內(nèi)襯板B5側(cè)穿入，螺栓I伸出閥體端與雙螺母2螺接，內(nèi)襯板B5側(cè)的螺栓I頭部與內(nèi)襯板B5焊接連接。
[0020]所述內(nèi)襯板A4與大圓弧段閥體6的內(nèi)側(cè)面大小相同。
[0021]所述內(nèi)襯板B5與小圓弧段閥體7的內(nèi)側(cè)面大小相同。
[0022]所述內(nèi)襯板A4、內(nèi)襯板B5的材質(zhì)為耐磨鋼板。
[0023]見圖2，螺栓I為沉頭螺栓，安裝時(shí)，螺栓頭陷入內(nèi)襯板上的螺栓頭凹槽內(nèi)，并通過焊接的方式將螺栓頭與內(nèi)襯板A或者內(nèi)襯板B焊接連接，焊后作磨平處理。
[0024]由于內(nèi)襯板在長期的使用過程中會不停的振動，為了加強(qiáng)內(nèi)襯板與閥體之間的緊固效果，本實(shí)用新型采用的是防脫雙螺母2，在雙螺母2與閥體之間加墊銅墊圈3。
[0025]本實(shí)用新型中的閥體與內(nèi)襯板為整體式結(jié)構(gòu)，可以整體加工制作，先將內(nèi)襯板A4和內(nèi)襯板B5通過緊固件(螺栓1、雙螺母2、銅墊圈3)分別與大圓弧段閥體6和小圓弧段閥體7緊固，然后再將螺栓I頭部與閥體內(nèi)襯板A4或閥體內(nèi)襯板B5焊接為一體，最后將內(nèi)襯板與閥體構(gòu)成的圓弧結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊沿焊接固定。此時(shí)可以將內(nèi)襯板與閥體作為一個整體，在數(shù)控鏜銑床上進(jìn)行其他工序裝配孔的加工。
[0026]本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，可以保證大圓弧段閥體6和內(nèi)襯板A4、小圓弧段閥體7和內(nèi)襯板B5永不脫落，有效的延長內(nèi)襯板的使用壽命，在設(shè)備進(jìn)行大修時(shí)，無需對內(nèi)襯板進(jìn)行維修，縮短了設(shè)備的維修周期。有效的保證了排焦時(shí)循環(huán)氣體的外泄量滿足要求，為清潔生產(chǎn)做貢獻(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)襯板A、內(nèi)襯板B、雙螺母、螺栓，內(nèi)襯板A固定在大圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板A的兩側(cè)邊沿與大圓弧段閥體焊接連接，內(nèi)襯板A與大圓弧段閥體貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓從內(nèi)襯板A側(cè)穿入，螺栓伸出閥體端與雙螺母螺接，內(nèi)襯板A側(cè)的螺栓頭部與內(nèi)襯板A焊接連接；內(nèi)襯板B固定在小圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板B的兩側(cè)邊沿與小圓弧段閥體焊接連接，內(nèi)襯板B與小圓弧段閥體貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓從內(nèi)襯板B側(cè)穿入，螺栓伸出閥體端與雙螺母螺接，內(nèi)襯板B側(cè)的螺栓頭部與內(nèi)襯板B焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)襯板A與大圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)面大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)襯板B與小圓弧段閥體的內(nèi)側(cè)面大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)襯板A、內(nèi)襯板B的材質(zhì)為耐磨鋼板。
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)密封閥閥體的整體式內(nèi)襯板結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯板為耐磨鋼材質(zhì)，采用整體式結(jié)構(gòu)與閥體固定連接，可以有效的防止旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)襯板脫落，延長閥體內(nèi)襯板的使用壽命，包括內(nèi)襯板A、內(nèi)襯板B、雙螺母、螺栓，內(nèi)襯板固定在閥體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯板與閥體的兩側(cè)邊沿焊接連接，內(nèi)襯板與閥體貼合處的相同位置上設(shè)置有螺栓孔，螺栓從內(nèi)襯板側(cè)穿入，螺栓伸出閥體端與雙螺母螺接，內(nèi)襯板側(cè)的螺栓頭部與內(nèi)襯板焊接連接。本實(shí)用新型可以有效的防止旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)襯板脫落，延長閥體內(nèi)襯板的使用壽命，從而杜絕排焦時(shí)循環(huán)氣體外泄量超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生；可以節(jié)約閥體大修更換內(nèi)襯板的高昂費(fèi)用，同時(shí)節(jié)省設(shè)備大修維修的時(shí)間，從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【IPC分類】B65G29-02
【公開號】CN204453610
【申請?zhí)枴緾N201520026479
【發(fā)明人】李華, 白宏偉
【申請人】鞍山拜爾自控有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月15日