一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐水渣皮帶輸送機，具體是一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的廢物，當爐溫達到1400-1600攝氏度時，爐料熔融，礦石中的脈石、焦炭中的灰分和助溶劑以及其他不能進入生鐵中的雜質(zhì)形成以硅酸鹽和鋁酸鹽為主浮在鐵水上面的熔渣。高爐水渣是把熱熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻得到的產(chǎn)物，主要成分是氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁，由于高爐水渣具有潛在的水硬膠凝性能，可作為優(yōu)質(zhì)的水泥原料。高爐水渣使用皮帶輸送機進行回收，高爐水渣在皮帶輸送機的輸送過程中，由于高爐水渣中含有一定的水分，因此高爐水渣容易粘附在輸送皮帶上不易脫落，并在皮帶折返過程中沿途灑落，既影響美觀、不利于高爐水渣的回收，也可能影響皮帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)。為了清除粘附在皮帶上的高爐水渣，一般在皮帶輸送機的下層皮帶下方設有清掃裝置，現(xiàn)有的清掃裝置分為刮板式清掃裝置或吹掃式清掃裝置，刮板式清掃裝置的刮板容易磨損，影響生產(chǎn)，而吹掃式清掃裝置會消耗大量壓縮空氣，成本尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、清掃效率高的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，包括大料斗、一級清掃裝置和二級清掃裝置，所述大料斗位于皮帶輸送機的主動輪端的下方，所述一級清掃裝置和二級清掃裝置在皮帶輸送機的下層皮帶輸送方向上依次設置，所述一級清掃裝置包括小料斗和擋料板，所述小料斗位于大料斗的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機下層皮帶下方，所述擋料板固定在小料斗的上端并且位于小料斗的右偵h所述二級清掃裝置包括清料板，所述清料板位于大料斗的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機下層皮帶下方。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述二級清掃裝置還包括預緊裝置，所述清料板通過預緊裝置與皮帶輸送機的下層皮帶的下表面緊密接觸。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述預緊裝置包括支座、杠桿和配重塊，所述杠桿鉸接在支座上，所述清料板固定在杠桿的一端，所述配重塊固定于杠桿的另一端。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述擋料板焊接在小料斗的上端。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述小料斗為倒梯形臺形。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述擋料板的寬度大于皮帶輸送機下層皮帶的寬度。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述清料板的寬度大于皮帶輸送機下層皮帶的寬度。
[0011]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述小料斗上設有濾水孔。采用本技術(shù)方案，高爐水渣中的水分通過濾水孔濾出小料斗。
[0012]本實用新型的工作原理:大部分的高爐水渣被送至大料斗中，吸附在皮帶上的高爐水渣被擋料板擋入小料斗中，小料斗中的水渣逐漸堆積密實成為一個高爐水渣屏障，從而能夠依靠該屏障對吸附在皮帶上的高爐水渣進行清掃，一級清掃裝置的清掃率達到85%。沒有被一級清掃裝置清掃掉的高爐水渣被二級清掃裝置清掃下來。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置的有益效果為:1、具有一級清掃裝置和二級清掃裝置，清掃效果好；2、一級清掃裝置通過高爐水渣對高爐水渣進行清掃，維護費、材料費低廉；3、二級清掃裝置的清掃負荷低，從而減少了清料板的損耗，對生產(chǎn)的影響小。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、大料斗，2、皮帶輸送機，3、小料斗，4、擋料板，5、清料板，6、支座，7、杠桿，8、配重塊。
【具體實施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，包括大料斗1、一級清掃裝置和二級清掃裝置，所述大料斗I位于皮帶輸送機2的主動輪端的下方，所述一級清掃裝置和二級清掃裝置在皮帶輸送機2的下層皮帶輸送方向上依次設置，所述一級清掃裝置包括小料斗3和擋料板4，所述小料斗3為倒梯形臺形并設有濾水孔，所述擋料板4的寬度大于皮帶輸送機2下層皮帶的寬度，所述小料斗3位于大料斗I的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機2下層皮帶下方，所述擋料板4焊接在小料斗3的上端并且位于小料斗3的右側(cè)；所述二級清掃裝置包括清料板5、支座6、杠桿7和配重塊8，所述清料板5的寬度大于皮帶輸送機2下層皮帶的寬度，清料板5位于大料斗I的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機2下層皮帶下方，所述杠桿7鉸接在支座6上，所述清料板5固定在杠桿7的一端，所述配重塊8固定于杠桿7的另一端。。
[0018]本實用新型的工作原理:大部分的高爐水渣被送至大料斗I中，吸附在皮帶上的高爐水渣被擋料板4擋入小料斗3中，小料斗3中的水渣逐漸堆積密實成為一個高爐水渣屏障，從而能夠依靠該屏障對吸附在皮帶上的高爐水渣進行清掃，一級清掃裝置的清掃率達到85%。沒有被一級清掃裝置清掃掉的高爐水渣被二級清掃裝置清掃下來。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，包括大料斗(I )，所述大料斗(I)位于皮帶輸送機(2)的主動輪端的下方，其特征在于:還包括一級清掃裝置和二級清掃裝置，所述一級清掃裝置和二級清掃裝置在皮帶輸送機(2)的下層皮帶輸送方向上依次設置，所述一級清掃裝置包括小料斗(3)和擋料板(4)，所述小料斗(3)位于大料斗(I)的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機(2)下層皮帶下方，所述擋料板(4)固定在小料斗(3)的上端并且位于小料斗(3)的右側(cè)；所述二級清掃裝置包括清料板(5)，所述清料板(5)位于大料斗(I)的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機(2)下層皮帶下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述二級清掃裝置還包括預緊裝置，所述清料板(5)通過預緊裝置與皮帶輸送機(2)的下層皮帶的下表面緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述預緊裝置包括支座(6 )、杠桿(7 )和配重塊(8 )，所述杠桿(7 )鉸接在支座(6 )上，所述清料板(5 )固定在杠桿(7)的一端，所述配重塊(8)固定于杠桿(7)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述擋料板(4)焊接在小料斗(3)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述小料斗(3)為倒梯形臺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述擋料板(4)的寬度大于皮帶輸送機(2)下層皮帶的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述清料板(5)的寬度大于皮帶輸送機(2)下層皮帶的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，其特征在于:所述小料斗(3)上設有濾水孔。
【專利摘要】本實用新型涉及高爐水渣皮帶輸送機，具體是一種高爐水渣皮帶輸送機的清掃裝置，包括大料斗、一級清掃裝置和二級清掃裝置，所述大料斗位于皮帶輸送機的主動輪端的下方，所述一級清掃裝置和二級清掃裝置在皮帶輸送機的下層皮帶輸送方向上依次設置，所述一級清掃裝置包括小料斗和擋料板，所述小料斗位于大料斗的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機下層皮帶下方，所述擋料板固定在小料斗的上端并且位于小料斗的右側(cè)；所述二級清掃裝置包括清料板，所述清料板位于大料斗的料口范圍內(nèi)并且位于皮帶輸送機下層皮帶下方。本實用新型清掃效率高、維護簡單、成本低廉，具有推廣應用的前景。
【IPC分類】B65G45-24
【公開號】CN204453693
【申請?zhí)枴緾N201520129459
【發(fā)明人】高海根, 劉德樓, 高海山, 安銘, 方偉, 呂化軍, 張旺和, 董英, 孔振興, 趙英
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月6日