垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起吊運輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)中的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)處理時，通常是采用人工上料的操作方式，通過人手推動夾持有待加工零件的手臂在鋼架上行走，從而實現(xiàn)不同電鍍工藝需要的飛躍，然而這種人工操作的方式存在著很大的現(xiàn)實弊端:
[0003]首先，人工操作是逐一地將單個待加工零件進(jìn)行送料，不僅需要的員工人數(shù)多，勞動強(qiáng)度非常大，而且生產(chǎn)效率極其低下；其次，人工操作需要直接觸碰待加工零件，人工拿取的次數(shù)多，導(dǎo)致電鍍過程中出現(xiàn)待加工零件的交叉污染，廢品率居高不下，從而增加生產(chǎn)成本；再次，人工操作容易出現(xiàn)事故，危險性較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型提供一種垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，采用機(jī)械代替人手，從而實現(xiàn)待加工零件在面對不同電鍍工藝要求過程中的自動飛躍。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:該垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括提升架，以及垂直安裝于提升架一側(cè)的手臂滑軌。該提升架在內(nèi)部設(shè)置有若干個等距排列的飛躍坡位，提升架的頂部安裝有飛躍推桿，以及與飛躍推桿相連的剎車電機(jī)和軸承，所述的剎車電機(jī)通過電機(jī)固定板安裝于飛躍推桿的左側(cè)，所述的軸承通過軸承固定座安裝于飛躍推桿的右側(cè)，飛躍推桿通過飛躍軸轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)固定板和軸承固定座之間，所述的手臂滑軌在其前后側(cè)分別安裝有手臂和飛躍叉，手臂與飛躍叉在手臂滑軌內(nèi)部嚙合傳動，所述的手臂通過角鋼架斜吊于手臂滑軌內(nèi)，手臂沿手臂滑軌上下滑動。
[0006]進(jìn)一步采取的措施是:所述的手臂滑軌通過滑輪夾設(shè)于提升架的左側(cè)端部，手臂滑軌上的手臂置入提升架內(nèi)部并在提升架內(nèi)部左右移動。
[0007]所述的飛躍叉安裝于手臂滑軌的上部，飛躍叉與飛躍推桿處于同一水平線，飛躍推桿轉(zhuǎn)動過程中與飛躍叉成頂置相接狀態(tài)。
[0008]所述的飛躍坡位在內(nèi)部分割有若干個槽體，不同的槽體用以滿足不同電鍍工藝的要求。
[0009]通過這樣的設(shè)計，本實用新型所具有的優(yōu)點和進(jìn)步在于:采用機(jī)械操作代替人工操作，采用自動化生產(chǎn)不僅簡化了電鍍工藝的行進(jìn)過程和時間要求，而且避免了人工操作所帶來的危險性和效率低的問題，使用更加方便，本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、運行平穩(wěn)、安全性高、性能可靠的優(yōu)勢，具有良好的實際使用效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、提升架，2、手臂滑軌，3、飛躍坡位，4、飛躍推桿，41、飛躍軸，5、剎車電機(jī)，51、電機(jī)固定板，6、軸承，61、軸承固定座，7、手臂，71、角鋼架，8、飛躍叉。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)由提升架1，以及垂直安裝于提升架I左側(cè)的手臂滑軌2所組成。
[0014]提升架I在內(nèi)部設(shè)置有前后兩個等距排列的飛躍坡位3，每個飛躍坡位分割成四個大小不一的槽體，每個槽體根據(jù)不同電鍍工藝的要求進(jìn)行設(shè)置；提升架I在頂部安裝有相向而立的電機(jī)固定板51和軸承固定座61，飛躍推桿4通過飛躍軸41轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)固定板51和軸承固定座61之間，剎車電機(jī)5通過電機(jī)固定板51安裝于飛躍推桿4的左側(cè)，軸承6通過軸承固定座61安裝于飛躍推桿4的右側(cè)，剎車電機(jī)5和軸承6分別與飛躍推桿4相連。
[0015]手臂滑軌2通過滑輪夾設(shè)于提升架I的左側(cè)端部，手臂7通過角鋼架71斜吊于手臂滑軌2前側(cè)內(nèi)部的滑槽，手臂7籍此實現(xiàn)沿手臂滑軌2的上下滑動，同時，手臂7可以置入提升架I的內(nèi)部并在提升架I的內(nèi)部左右移動；飛躍叉8安裝在手臂滑軌2的后側(cè)上部，且飛躍叉8與飛躍推桿4處于同一水平線，飛躍推桿4在轉(zhuǎn)動過程中與飛躍叉8成頂置相接狀態(tài)，手臂7與飛躍叉8在手臂滑軌2的內(nèi)部嚙合傳動。
[0016]當(dāng)待加工零件的電鍍工藝需要改變時，啟動剎車電機(jī)5，使飛躍推桿4向提升架I的外側(cè)轉(zhuǎn)動20度的角度，當(dāng)手臂7行走到提升架I的第一處飛躍坡位時，飛躍推桿4向提升架I的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動并與飛躍叉8相接觸，飛躍推桿4推動飛躍叉8轉(zhuǎn)動，使手臂7懸掛在飛躍叉8上，由于第一處的飛躍坡位的槽體不需要用到，因此手臂7懸掛在飛躍叉8上能夠自動跳過第一處的飛躍坡位，當(dāng)手臂7要進(jìn)入第二處的飛躍坡位時，手臂7先是走上第二處的飛躍坡位，飛躍推桿4再次向提升架I的外側(cè)轉(zhuǎn)動，飛躍推桿4與飛躍叉8不再接觸，飛躍叉8失去飛躍推桿4的頂持，在重力的作用下飛躍叉8自動落下，使手臂7自由下落到第二處的飛躍坡位中所對應(yīng)的槽體內(nèi)，從而達(dá)到不同的電鍍工藝要求，手臂7在提升架I上行走一次即完成一個飛躍過程，由次實現(xiàn)電鍍工藝自動化的加工生產(chǎn)，自動化程度高。
[0017]上述實施例的公布僅為本實用新型較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員極易根據(jù)上述實施例領(lǐng)會本實用新型的精神，在不脫離本實用新型技術(shù)的情形下所作出的改變，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，包括提升架，以及垂直安裝于提升架一側(cè)的手臂滑軌，其特征在于:所述的提升架在內(nèi)部設(shè)置有若干個等距排列的飛躍坡位，提升架的頂部安裝有飛躍推桿，以及與飛躍推桿相連的剎車電機(jī)和軸承，所述的剎車電機(jī)通過電機(jī)固定板安裝于飛躍推桿的左側(cè)，所述的軸承通過軸承固定座安裝于飛躍推桿的右側(cè)，飛躍推桿通過飛躍軸轉(zhuǎn)動連接在電機(jī)固定板和軸承固定座之間，所述的手臂滑軌在其前后側(cè)分別安裝有手臂和飛躍叉，手臂與飛躍叉在手臂滑軌內(nèi)部嚙合傳動，所述的手臂通過角鋼架斜吊于手臂滑軌內(nèi)，手臂沿手臂滑軌上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的手臂滑軌通過滑輪夾設(shè)于提升架的左側(cè)端部，手臂滑軌上的手臂置入提升架內(nèi)部并在提升架內(nèi)部左右移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的飛躍叉安裝于手臂滑軌的上部，飛躍叉與飛躍推桿處于同一水平線，飛躍推桿轉(zhuǎn)動過程中與飛躍叉成頂置相接狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的飛躍坡位在內(nèi)部分割有若干個槽體。
【專利摘要】本實用新型的垂直升降線自動飛躍機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括提升架，以及垂直安裝于提升架一側(cè)的手臂滑軌，所述的提升架在內(nèi)部設(shè)置有飛躍坡位，提升架的頂部安裝有相互連接的飛躍推桿、剎車電機(jī)和軸承，所述的手臂滑軌上安裝有相互捏合傳動的手臂和飛躍叉，飛躍推桿轉(zhuǎn)動過程中與飛躍叉成頂置相接狀態(tài)，當(dāng)電鍍工藝需要改變時，飛躍推桿在轉(zhuǎn)動過程中與飛躍叉接觸或分離，實現(xiàn)手臂在不同飛躍坡位的懸掛或下落，本實用新型采用機(jī)械操作代替人工操作，使用更加方便，本實用新型設(shè)計合理，設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠，切實提高電鍍作業(yè)流程的生產(chǎn)效率，極具實用性。
【IPC分類】B65G47-90
【公開號】CN204453800
【申請?zhí)枴緾N201520052860
【發(fā)明人】唐瑞見
【申請人】唐瑞見
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月27日