磁芯加工的振動盤出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電感磁芯的加工，具體涉及磁芯加工的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電感磁芯或稱為磁芯，是電感的核心組成部件之一，用于繞制電感線圈。磁芯通常是由氧化鐵的混合物，根據(jù)電感的造型需要加成型，然后燒結(jié)獲得的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。
[0003]在磁芯加工成型的過程中，有時需要對類似圓柱形、一端為光面、一端面帶電極橋的鍍銀接腳磁芯從周面的中間切出溝槽，或者進行其他加工。這都需要將磁芯光面一致地送入加工設(shè)備進行加工。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中例如CN203064678U所公開的振盤，該振動盤通過振蕩器振動，和盤面上的導(dǎo)軌作用，可以將待加工磁芯整齊地經(jīng)出料裝置送入下料滑槽。磁芯由下料滑槽滾動到切割加工設(shè)備中。
[0005]但現(xiàn)有振動盤與下游加工設(shè)備之間的下料滑槽、出料裝置、滑槽安裝基座等都是固定尺寸的，生產(chǎn)不同規(guī)格磁芯就要換用不同的尺寸的出料裝置、下料滑槽等，設(shè)備管理、使用很不方便；既增加了生產(chǎn)成本，又延長換產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種磁芯加工的振動盤出料裝置，該裝置能通用不同規(guī)格的磁芯出料和輸送。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種磁芯加工的振動盤出料裝置，包括與振動盤上出料位置相對接的入口，與下料滑槽的入口相對接的出口；入口位置高于出口位置，兩者之間為出料槽體，出料槽體的橫截面為矩形；出料槽體由入口到出口呈光滑扭轉(zhuǎn)度布置，且出料槽體由多個相互位置可調(diào)的板體連接構(gòu)成。
[0008]優(yōu)選的，所述的出料槽體由兩個V字形板圍合構(gòu)成，兩V字形板之間距離可調(diào)。
[0009]優(yōu)選的，所述的出料槽體包括:整體扭曲的并呈V形的第一板體，扭曲的板條狀的第二板體和第三板體；第一板體的一側(cè)向外延伸兩個帶螺紋孔的耳部，另一側(cè)向外延伸兩個帶腰形孔的耳部；第二板體外側(cè)表面上垂直板面設(shè)置兩個帶螺紋孔的耳部；第三板體上垂直于外側(cè)表面設(shè)置兩個帶腰形孔的耳部；所述各腰形孔的長度方向都順著耳部的突出方向；各腰形孔分別與對應(yīng)位置的螺紋孔通過螺栓連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的出料槽體還包括設(shè)置在入口一端，位于盤面邊緣的寬度可調(diào)的入口段。
[0011]優(yōu)選的，所述的入口段包括振動盤的盤面邊緣設(shè)置的擋邊向上延伸兩個帶螺紋孔的耳部，與擋邊弧度吻合的擋片向上延伸兩個帶螺紋孔的耳部，擋邊和擋片在耳部用螺栓相連接。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:通過調(diào)整出料槽體的大小，具體來說也就是通過松開腰形孔位置的螺栓，調(diào)整第一板體、第二板體和第三板體之間的間距，可以將出料槽體的內(nèi)腔尺寸調(diào)大或者調(diào)小。以適應(yīng)不同尺寸的磁芯出料。這樣的出料裝置通用性好，方便設(shè)備管理和使用，縮短換產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的爆炸圖；
[0016]圖4是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的出料裝置用于加工磁芯I的振動盤上。振動盤包括振蕩器2和盤面3，盤面3周邊設(shè)置擋邊4。在振蕩器2振動下，磁芯I就沿著振動盤的盤面3邊緣順順時針方向運動。這與現(xiàn)有技術(shù)是一致的，不是本專利的改進點。
[0018]如圖1-4所示，本實用新型包括與振動盤上的出料位置相對接的入口 10，與下料滑槽5的入口對接的出口 20 ;入口 10位置高于出口 20位置，兩者之間為出料槽體30，出料槽體30的橫截面為矩形。出料槽體30由入口 10到出口 20呈光滑扭轉(zhuǎn)90度布置，且出料槽體30由多個相互位置可調(diào)的板體連接構(gòu)成。該光滑扭轉(zhuǎn)也可以理解為出料槽體30的橫截面由原來寬度大于高度的橫向矩，形變?yōu)楦叨却笥趯挾鹊呢Q向的矩形。自然呈圓柱或圓餅狀的磁芯I在出料槽體30內(nèi)就由端面水平逐漸變?yōu)槎嗣尕Q直的狀態(tài)。通俗理解就是出料槽體30沿著圖1中箭頭所示方向看是順時針或逆時針扭轉(zhuǎn)90度左右。這樣便于磁芯I在下料滑槽5內(nèi)滾動輸送，避免滑動磨損。
[0019]板體之間相互位置可調(diào)有多種方式實現(xiàn)，例如板體固定在大小可調(diào)的矩形框架內(nèi)壁上，調(diào)整矩形框架的尺寸即可調(diào)整板體的相互距離，自然也就改變了出料槽體30的橫截面尺寸。且出料槽體30只要能供磁芯14運動即可，無需完全封閉，所以即使不改變板體本身的大小，這種結(jié)構(gòu)的出料槽體30尺寸范圍也很大了?；蛘呔匦谓孛嫔蠘?gòu)成相鄰兩邊的板體為V字形一體結(jié)構(gòu)板，兩個V字形板圍合構(gòu)成出料槽體30，兩V字形板之間距離可調(diào)?；蛘咂渌€有很多實現(xiàn)可調(diào)的方式。
[0020]優(yōu)選的，如圖3所示出料槽體30包括:整體扭曲的并呈V形槽狀的第一板體31，V形槽狀的第一板體31的一側(cè)向外延伸兩個帶螺紋孔34、35的耳部，另一側(cè)向外延伸兩個帶腰形孔38、39的耳部。還包括扭曲的板條狀的第二板體32和第三板體33，第二板體32外側(cè)表面上垂直板面設(shè)置兩個耳部，耳部上分別設(shè)置螺紋孔40、41 ;第三板體33上垂直于外側(cè)表面設(shè)置兩個耳部，耳部上分別設(shè)置腰形孔36、37。腰形孔36、37、38、39的長度方向都順著耳部的突出方向。
[0021]腰形孔38與螺紋孔41通過螺栓45連接構(gòu)成出料槽體30靠近入口 10的出料槽體30上壁；腰形孔37與螺紋孔35通過螺栓43連接構(gòu)成出料槽體30的內(nèi)側(cè)壁，第一板體31構(gòu)成底壁和外側(cè)壁。通過如圖1箭頭所示方向看，各板體逆時針方向整體逐漸扭曲，腰形孔39與螺紋孔40通過螺栓44連接，構(gòu)成出料槽體30靠近出口 20的出料槽體30外側(cè)壁；腰形孔36與螺紋孔34通過螺栓42連接構(gòu)成出料槽體30的上壁，第一板體31構(gòu)成內(nèi)側(cè)壁和底壁。整體就實現(xiàn)了從入口 10到出口 20的90度扭曲。
[0022]更優(yōu)選的，所述的出料槽體30還包括設(shè)置在入口 10 —端，位于盤面3邊緣寬度可調(diào)的入口段。優(yōu)選由擋邊4向上延伸兩個帶螺紋孔50、51的耳部，以及與擋邊4弧度吻合且向上延伸兩個帶螺紋孔48、49的耳部的擋片47。螺紋孔50、48通過螺栓52連接，螺紋孔51,49通過螺栓53連接而構(gòu)成入口段。
[0023]本實用新型的使用狀態(tài)如圖4所示，振動盤的盤面3由振蕩器2驅(qū)動，使得盤面3上的磁芯I順序一致地沿擋邊4運動。由入口 10進入出料槽體30，并在出料槽體30內(nèi)由平躺狀態(tài)逐漸變?yōu)樨Q立狀態(tài)，再沿雙點劃線所示的下料滑槽5內(nèi)腔滾動輸送到下游加工設(shè)備，繼續(xù)加工磁芯I上的溝槽結(jié)構(gòu)。磁芯I上的溝槽等結(jié)構(gòu)加工成型后再進行燒結(jié)制成成品O
[0024]至于圖4所示振動盤內(nèi)磁芯I如何被導(dǎo)向進入入口 10則是調(diào)整振蕩器2的振動方向和頻率等即可實現(xiàn)的，屬于現(xiàn)有技術(shù)。更優(yōu)選的如【背景技術(shù)】中介紹的振動盤在盤面3上設(shè)置多個導(dǎo)向軌道便于磁芯I整齊的進入入口 10。還可以更進一步改進，例如振動盤結(jié)構(gòu)是在擋邊4內(nèi)側(cè)設(shè)置有載料板，載料板的板面由與盤面平滑銜接逐步平行地高于盤面，載料板板面位置高的一端與入口 10對接對接。
【主權(quán)項】
1.一種磁芯加工的振動盤出料裝置，其特征在于:包括與振動盤上出料位置相對接的入口(10)，與下料滑槽的入口相對接的出口(20);入口(10)位置高于出口(20)位置，兩者之間為出料槽體(30)，出料槽體(30)的橫截面為矩形；出料槽體(30)由入口(10)到出口(20)呈光滑扭轉(zhuǎn)90度布置，且出料槽體(30)由多個相互位置可調(diào)的板體連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯加工的振動盤出料裝置，其特征在于:所述的出料槽體(30)由兩個V字形板圍合構(gòu)成，兩V字形板之間距離可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯加工的振動盤出料裝置，其特征在于:所述的出料槽體(30)包括:整體扭曲的并呈V形的第一板體(31)，扭曲的板條狀的第二板體(32)和第三板體(33);第一板體(31)的一側(cè)向外延伸兩個帶螺紋孔(33、34)的耳部，另一側(cè)向外延伸兩個帶腰形孔(38、39)的耳部；第二板體(32)外側(cè)表面上垂直板面設(shè)置兩個帶螺紋孔(40、41)的耳部；第三板體(33)上垂直于外側(cè)表面設(shè)置兩個帶腰形孔(36、37)的耳部；所述各腰形孔的長度方向都順著耳部的突出方向；各腰形孔分別與對應(yīng)位置的螺紋孔通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁芯加工的振動盤出料裝置，其特征在于:所述的出料槽體(30)還包括設(shè)置在入口(10) —端，位于盤面邊緣的寬度可調(diào)的入口段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯加工的振動盤出料裝置，其特征在于:所述的入口段包括振動盤的盤面(3)邊緣設(shè)置的擋邊(4)向上延伸兩個帶螺紋孔(50、51)的耳部，與擋邊(4)弧度吻合的擋片(47)向上延伸兩個帶螺紋孔(48、49)的耳部，擋邊(4)和擋片(47)在耳部上用螺栓(52、53)相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及磁芯加工的輸送裝置。目的是提供一種磁芯加工的振動盤出料裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的磁芯出料和輸送。出料裝置包括與振動盤上出料位置相對接的入口，與下料滑槽的入口相對接的出口；入口位置高于出口位置，兩者之間為出料槽體，出料槽體的橫截面為矩形；出料槽體由入口到出口呈光滑扭轉(zhuǎn)度布置，且出料槽體由多個相互位置可調(diào)的板體連接構(gòu)成。通松開過腰形孔位置的螺栓，調(diào)整第一板體、第二板體和第三板體之間的間距，可以將出料槽體的內(nèi)腔尺寸調(diào)大或者調(diào)小。以使用不同尺寸的磁芯出料。這樣的出料裝置通用性好，方便設(shè)備管理和使用，縮短換產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低設(shè)備成本。
【IPC分類】B65G47-44
【公開號】CN204473829
【申請?zhí)枴緾N201520055104
【發(fā)明人】徐業(yè)華, 馮德國, 范仲康
【申請人】綿陽市金開立磁電科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月27日