金屬網(wǎng)格多層板材托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬網(wǎng)格多層板材托盤，屬于貨物進(jìn)出口用配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和流通等領(lǐng)域，被認(rèn)為是20世紀(jì)物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一。托盤作為物流運(yùn)作過程中重要的裝卸、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在:可以實(shí)現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保護(hù)物品，方便物流和商流，托盤又名棧板，夾板。中國物流與采購聯(lián)合會(huì)托盤專業(yè)委員會(huì)的初步調(diào)查顯示:中國現(xiàn)擁有各種類托盤約5000萬?7000萬片，每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平托盤約占90%、塑料平托盤占8%、鋼制托盤、復(fù)合材料托盤以及紙制托盤合計(jì)占2%。復(fù)合材料平托盤和塑料托盤上升比例較大。
[0003]目前常用托盤多為平板木質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用過程中不斷承受承載物和叉車的沖擊，為了滿足強(qiáng)度要求，通常增大托盤的厚度，該設(shè)計(jì)方法雖然可以解決對托盤的強(qiáng)度要求，但是耗費(fèi)大量的木材，此外當(dāng)托盤接近使用壽命時(shí)極易發(fā)生瞬間斷裂的現(xiàn)象，造成托運(yùn)貨物的損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對目前常用托盤多為平板木質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用過程中不斷承受承載物和叉車的沖擊，為了滿足強(qiáng)度要求，通常增大托盤的厚度，該設(shè)計(jì)方法雖然可以解決對托盤的強(qiáng)度要求，但是耗費(fèi)大量的木材，此外當(dāng)托盤接近使用壽命時(shí)極易發(fā)生瞬間斷裂的現(xiàn)象，造成托運(yùn)貨物的損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大損失的問題，設(shè)計(jì)了金屬網(wǎng)格多層板材托盤。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]該金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其結(jié)構(gòu)包括:鋼絲、鐵芯、膠合板；鐵芯是截面為圓形的鐵質(zhì)絲，所述鐵芯平行排列，鋼絲垂直于鐵芯排布，鋼絲呈S形纏繞于鐵芯圓周面上，相鄰兩根鋼絲在同一根鐵芯上分別繞在鐵芯的上側(cè)和下側(cè)，相鄰兩根鋼絲圓周面為貼合關(guān)系，所述鋼絲和鐵芯纏繞后本體置于膠合板中，所述膠合板將鋼絲和鐵芯纏繞后本體包覆在板材中心面位置。
[0007]為了保證托盤具備一定的強(qiáng)度，鐵芯并行排布的數(shù)量大于10條，鐵芯并排后所占區(qū)域?qū)挾却笥谕斜P承載接觸面的寬度。
[0008]為了防止鋼絲使用過程中發(fā)生松散，所述鋼絲兩端各留有15毫米的接頭部分。
[0009]所述鐵芯兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行鋼絲外側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型充分利用了鋼絲增強(qiáng)托盤整體強(qiáng)度的特性，借助鐵芯可以將鋼絲纏繞成一定形制的本體，預(yù)置在膠合板中增強(qiáng)了托盤的整體強(qiáng)度。
[0012]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，材質(zhì)價(jià)格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣，使用過程中通用性高，可以滿足各類情況需要。
[0013]3.本實(shí)用新型在膠合板板材中增加了鋼絲和鐵芯結(jié)構(gòu)，使得托盤在使用過程中如果發(fā)生斷裂性損壞或者達(dá)到使用壽命時(shí)也不會(huì)瞬間斷裂破壞，而是借助鋼絲和鐵芯結(jié)構(gòu)的韌性，發(fā)生一定的變形卻依然能夠服役使用，避免發(fā)生意外造成損失。
[0014]4.本實(shí)用新型在承重方面高于現(xiàn)有板材，減少了木材使用量，板材中添加了金屬網(wǎng)格就相當(dāng)于建筑樓里的鋼筋一樣，具有明顯的加固效果，能使板材的強(qiáng)度有很大的提升，本結(jié)構(gòu)比同等板材承受強(qiáng)度提高10倍。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型鋼絲和鐵芯本體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型鋼絲和鐵芯本體側(cè)視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型鋼絲和鐵芯本體俯視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型鋼絲和鐵芯本體預(yù)置膠合板側(cè)視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型多層板側(cè)面圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程圖。
[0022]圖中:I鋼絲、2鐵芯、3膠合板、4叉車前叉、5貨物。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2、3、4、5、6、7所示:金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其結(jié)構(gòu)包括:鋼絲1、鐵芯2、膠合板3 ;鐵芯2是截面為圓形的鐵質(zhì)絲，所述鐵芯2平行排列，鋼絲I垂直于鐵芯2排布，鋼絲I呈S形纏繞于鐵芯2圓周面上，相鄰兩根鋼絲I在同一根鐵芯2上分別繞在鐵芯2的上側(cè)和下側(cè)，相鄰兩根鋼絲I圓周面為貼合關(guān)系，所述鋼絲I和鐵芯2纏繞后本體置于膠合板3中，所述膠合板3將鋼絲I和鐵芯2纏繞后本體包覆在板材中心面位置；為了保證托盤具備一定的強(qiáng)度，鐵芯2并行排布的數(shù)量大于10條，鐵芯2并排后所占區(qū)域?qū)挾却笥谕斜P承載接觸面的寬度；為了防止鋼絲I使用過程中發(fā)生松散，所述鋼絲I兩端各留有15毫米的接頭部分；所述鐵芯2兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行鋼絲I外側(cè)。
[0024]本實(shí)施例所描述的金屬網(wǎng)格多層板材托盤，使用前，在制作膠合板3前，將原木截?cái)嗪髣冸x成一定厚度的皮，經(jīng)過晾曬整體成單板，單板上涂上膠水，將鋼絲I纏繞鐵芯2制成本體，將金屬網(wǎng)格成品與單板組合成一定厚度的毛皮板，在經(jīng)過冷壓機(jī)預(yù)壓、成型、修補(bǔ)后，進(jìn)行120攝氏度高溫?zé)釅簷C(jī)將金屬網(wǎng)格與木皮在膠合的作用下合并成一塊分不開的木板，在經(jīng)過表面拋光鋸邊，膠合板3在制作時(shí)將鋼絲I纏繞鐵芯2本體置于中心面位置，待膠合板3制作完成后將其作為托盤主體，使用時(shí)，將貨物5預(yù)先放置在托盤的頂部中心位置，此時(shí)將叉車前叉4送至托盤底部，貨物5的放置區(qū)域位于鋼絲I纏繞鐵芯2本體頂部范圍內(nèi)，叉車前叉4接觸位置位于鋼絲I纏繞鐵芯2本體底面范圍內(nèi)，本實(shí)用新型充分利用了鋼絲I增強(qiáng)托盤整體強(qiáng)度的特性，借助鐵芯2可以將鋼絲I纏繞成一定形制的本體，預(yù)置在膠合板3中增強(qiáng)了托盤的整體強(qiáng)度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，材質(zhì)價(jià)格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣，使用過程中通用性高，可以滿足各類情況需要，本實(shí)用新型在膠合板3板材中增加了鋼絲I和鐵芯2結(jié)構(gòu)，使得托盤在使用過程中如果發(fā)生斷裂性損壞或者達(dá)到使用壽命時(shí)也不會(huì)瞬間斷裂破壞，而是借助鋼絲I和鐵芯2結(jié)構(gòu)的韌性，發(fā)生一定的變形卻依然能夠服役使用，避免發(fā)生意外造成損失，本實(shí)用新型在承重方面高于現(xiàn)有板材，減少了木材使用量，板材中添加了金屬網(wǎng)格就相當(dāng)于建筑樓里的鋼筋一樣，具有明顯的加固效果，能使板材的強(qiáng)度有很大的提升，本結(jié)構(gòu)比同等板材承受強(qiáng)度提高10倍。
[0025]上述實(shí)施例只是一種優(yōu)選的方案，明顯的，該實(shí)施例可作其它改動(dòng)，如圖6所示:板材整體為多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部多層膠合板3內(nèi)夾有多層金屬網(wǎng)格。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其結(jié)構(gòu)包括:鋼絲⑴、鐵芯⑵、膠合板⑶；其特征是:鐵芯(2)是截面為圓形的鐵質(zhì)絲，所述鐵芯(2)平行排列，鋼絲(I)垂直于鐵芯(2)排布，鋼絲(I)呈S形纏繞于鐵芯(2)圓周面上，相鄰兩根鋼絲(I)在同一根鐵芯(2)上分別繞在鐵芯(2)的上側(cè)和下側(cè)，相鄰兩根鋼絲(I)圓周面為貼合關(guān)系，所述鋼絲(I)和鐵芯(2)纏繞后本體置于膠合板(3)中，所述膠合板(3)將鋼絲(I)和鐵芯(2)纏繞后本體包覆在板材中心面位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其特征是:鐵芯(2)并行排布的數(shù)量大于10條，鐵芯(2)并排后所占區(qū)域?qū)挾却笥谕斜P承載接觸面的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其特征是:所述鋼絲(I)兩端各留有15 _米的接頭部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)格多層板材托盤，其特征是:所述鐵芯(2)兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行鋼絲(I)外側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了金屬網(wǎng)格多層板材托盤，屬于貨物進(jìn)出口用配件領(lǐng)域，主要解決目前常用托盤多為平板木質(zhì)結(jié)構(gòu)，雖然可以解決對托盤的強(qiáng)度要求，但是耗費(fèi)大量的木材，此外當(dāng)托盤接近使用壽命時(shí)極易發(fā)生瞬間斷裂的現(xiàn)象的問題，鐵芯是截面為圓形的鐵質(zhì)絲，鐵芯平行排列，鋼絲垂直于鐵芯排布，鋼絲呈S形纏繞于鐵芯圓周面上，相鄰兩根鋼絲在同一根鐵芯上分別繞在鐵芯的上側(cè)和下側(cè)，相鄰兩根鋼絲圓周面為貼合關(guān)系，鋼絲和鐵芯纏繞后本體置于膠合板中，膠合板將鋼絲和鐵芯纏繞后本體包覆在板材中心面位置。本實(shí)用新型使得托盤在使用過程中如果發(fā)生斷裂性損壞或者達(dá)到使用壽命時(shí)也不會(huì)瞬間斷裂破壞，發(fā)生一定的變形卻依然能夠服役使用。
【IPC分類】B65D19-26
【公開號】CN204489462
【申請?zhí)枴緾N201520126635
【發(fā)明人】吳強(qiáng)
【申請人】綿陽豪強(qiáng)木制品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月4日