一種噴水閥閥芯自動排列裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥芯的裝配，尤其涉及一種噴水閥閥芯自動排列裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴水閥的閥芯主要由閥桿100和彈簧200組成，閥桿100上部的直徑大于下部直徑，彈簧200套在閥桿100的下部上(如圖1所示)。目前，閥桿和彈簧的裝配主要靠手工操作完成，生產(chǎn)效率很低，且人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種為后續(xù)的閥桿和彈簧的自動裝配做準(zhǔn)備，且可大大降低人工成本、提高生產(chǎn)效率的噴水閥閥芯自動排列裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種噴水閥閥芯自動排列裝置，包括料斗、下料座、傳送帶和傳送帶驅(qū)動機構(gòu)，所述的下料座上設(shè)置有向下傾斜的V形槽，所述的料斗位于所述的V形槽的上方，所述的傳送帶水平設(shè)置，所述的傳送帶上設(shè)置有進料槽，所述的進料槽的寬度大于閥桿的下部直徑小于閥桿的上部直徑，所述的下料座位于所述的傳送帶的上方，所述的V形槽的下端對準(zhǔn)所述的進料槽的進料端，所述的進料槽的出料端設(shè)置有防止閥桿前移的擋塊。
[0005]所述的V形槽的下端覆蓋有前擋板，所述的前擋板與所述的下料座固定連接，使得閥桿只能一個一個地滑出V形槽，同時也對閥桿的下料起到一定的限速作用。
[0006]所述的進料槽的進料端的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)擋板，所述的側(cè)擋板的一端與所述的下料座的前端一體連接，所述的側(cè)擋板的另一端向所述的進料槽傾斜，同時側(cè)擋板的導(dǎo)向作用可將從V形槽滑出的閥桿準(zhǔn)確的導(dǎo)入傳送帶的進料槽中。
[0007]所述的傳送帶驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主動輪和從動輪，所述的電機的驅(qū)動軸與所述的主動輪同軸固定連接，所述的從動輪軸接在輪軸上，所述的傳送帶設(shè)置在所述的主動輪與所述的從動輪上，所述的擋塊一體設(shè)置有連接臂，所述的連接臂與所述的輪軸固定。
[0008]所述的一種噴水閥閥芯自動排列裝置，包括取料片，所述的取料片上設(shè)置有一端開口的取料槽，所述的取料槽的寬度大于閥桿的下部直徑小于閥桿的上部直徑，所述的取料片對應(yīng)所述的取料槽開口端的一端設(shè)置有斜面，當(dāng)閥桿自動排列完成后，通過取料片可將多個排列好的閥桿一次取出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是通過該裝置可對噴水閥閥芯中的閥桿進行自動排列，為后續(xù)的閥桿與彈簧的自動裝配做準(zhǔn)備，同時也提高了生產(chǎn)效率，大大降低了人工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所要裝配的噴水閥閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型去掉料斗后的俯視圖；
[0013]圖4為本實用新型的下料座的橫截面示意圖；
[0014]圖5為本實用新型的取料片的俯視圖；
[0015]圖6為本實用新型的取料片的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖所示，一種噴水閥閥芯自動排列裝置，包括料斗1、下料座2、傳送帶3、取料片4和傳送帶驅(qū)動機構(gòu)，下料座2上設(shè)置有向下傾斜的V形槽21，料斗I位于V形槽21的上方，V形槽21的下端覆蓋有前擋板22，前擋板22與下料座2固定連接，傳送帶3水平設(shè)置，傳送帶3上設(shè)置有進料槽31，進料槽31的寬度大于閥桿100的下部直徑小于閥桿100的上部直徑，下料座2位于傳送帶3的上方，V形槽21的下端對準(zhǔn)進料槽31的進料端，進料槽31的進料端的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)擋板5，側(cè)擋板5的一端與下料座2的前端一體連接，偵W當(dāng)板5的另一端向進料槽31傾斜，進料槽31的出料端設(shè)置有防止閥桿100前移的擋塊6，傳送帶驅(qū)動機構(gòu)包括電機(圖中未顯示)、主動輪7和從動輪8，電機(圖中未顯示)的驅(qū)動軸與主動輪7同軸固定連接，從動輪8軸接在輪軸9上，傳送帶3設(shè)置在主動輪7與從動輪8上，擋塊6 —體設(shè)置有連接臂61，連接臂61與輪軸9固定，取料片4上設(shè)置有一端開口的取料槽41，取料槽41的寬度大于閥桿100的下部直徑小于閥桿100的上部直徑，取料片4對應(yīng)取料槽41開口端的一端設(shè)置有斜面42。
【主權(quán)項】
1.一種噴水閥閥芯自動排列裝置，其特征在于包括料斗、下料座、傳送帶和傳送帶驅(qū)動機構(gòu)，所述的下料座上設(shè)置有向下傾斜的V形槽，所述的料斗位于所述的V形槽的上方，所述的傳送帶水平設(shè)置，所述的傳送帶上設(shè)置有進料槽，所述的進料槽的寬度大于閥桿的下部直徑小于閥桿的上部直徑，所述的下料座位于所述的傳送帶的上方，所述的V形槽的下端對準(zhǔn)所述的進料槽的進料端，所述的進料槽的出料端設(shè)置有防止閥桿前移的擋塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴水閥閥芯自動排列裝置，其特征在于所述的V形槽的下端覆蓋有前擋板，所述的前擋板與所述的下料座固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種噴水閥閥芯自動排列裝置，其特征在于所述的進料槽的進料端的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)擋板，所述的側(cè)擋板的一端與所述的下料座的前端一體連接，所述的側(cè)擋板的另一端向所述的進料槽傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的一種噴水閥閥芯自動排列裝置，其特征在于所述的傳送帶驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主動輪和從動輪，所述的電機的驅(qū)動軸與所述的主動輪同軸固定連接，所述的從動輪軸接在輪軸上，所述的傳送帶設(shè)置在所述的主動輪與所述的從動輪上，所述的擋塊一體設(shè)置有連接臂，所述的連接臂與所述的輪軸固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種噴水閥閥芯自動排列裝置，其特征在于包括取料片，所述的取料片上設(shè)置有一端開口的取料槽，所述的取料槽的寬度大于閥桿的下部直徑小于閥桿的上部直徑，所述的取料片對應(yīng)所述的取料槽開口端的一端設(shè)置有斜面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴水閥閥芯自動排列裝置，特點是包括料斗、下料座、傳送帶和傳送帶驅(qū)動機構(gòu)，下料座上設(shè)置有向下傾斜的V形槽，料斗位于V形槽的上方，傳送帶水平設(shè)置，傳送帶上設(shè)置有進料槽，進料槽的寬度大于閥桿的下部直徑小于閥桿的上部直徑，下料座位于傳送帶的上方，V形槽的下端對準(zhǔn)進料槽的進料端，進料槽的出料端設(shè)置有防止閥桿前移的擋塊；優(yōu)點是通過該裝置可對噴水閥閥芯中的閥桿進行自動排列，為后續(xù)的閥桿與彈簧的自動裝配做準(zhǔn)備，同時也提高了生產(chǎn)效率，大大降低了人工成本。
【IPC分類】B65G47-24, B65G47-18, B65G47-26
【公開號】CN204489962
【申請?zhí)枴緾N201520154264
【發(fā)明人】鄭燁堃, 李國富, 李保, 劉劍, 楊少增
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月18日