高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備保溫領(lǐng)域，特別涉及一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，太陽能光熱發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)興起，而在利用太陽能進(jìn)行光熱發(fā)電的系統(tǒng)中，高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫技術(shù)一直是技術(shù)難點(diǎn)。
[0003]目前高溫儲(chǔ)罐的保溫主要采用兩種:
[0004]一種是采用保溫材料包覆儲(chǔ)罐實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的保溫。將保溫材料設(shè)置于儲(chǔ)罐外壁，利用材料本身的導(dǎo)熱系數(shù)較大實(shí)現(xiàn)保溫。
[0005]還有一種利用真空絕熱實(shí)現(xiàn)保溫，采用使儲(chǔ)罐外壁處于高真空狀態(tài)，從而減少對流傳熱和熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的保溫。
[0006]對于大型熔鹽儲(chǔ)罐如果采用真空絕熱保溫，其真空度很難保證，技術(shù)難度大。因此，現(xiàn)有技術(shù)對熔鹽儲(chǔ)罐多采用保溫材料包覆儲(chǔ)罐的方式實(shí)現(xiàn)保溫，但采用該保溫方式，常用的保溫材料不是導(dǎo)熱系數(shù)偏大，就是材料成本偏高，且最終保溫效果都不理想。
[0007]因此，迫切需要研發(fā)一種保溫效果好的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低廉、保溫效果好的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置。
[0009]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，所述保溫裝置包括真空絕熱層和保溫隔熱層，所述真空絕熱層靠近熔鹽儲(chǔ)罐外壁，所述保溫隔熱層設(shè)置于真空絕熱層外側(cè)，其特征在于，所述真空絕熱層包括多個(gè)真空絕熱夾套，所述真空絕熱夾套依次連貫設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述真空絕熱夾套為半圓環(huán)柱形或圓環(huán)柱形。
[0012]進(jìn)一步的，還包括儲(chǔ)罐頂部的保溫組件，所述保溫組件靠近儲(chǔ)罐頂壁處為真空絕熱層，真空絕熱層外側(cè)為保溫隔熱層。
[0013]具體的，還包括固定件，所述固定件固定于高溫熔鹽儲(chǔ)罐外壁，所述真空絕熱夾套通過固定件固定。
[0014]進(jìn)一步的，還包括固定件，所述固定件將保溫組件的真空絕熱層固定于儲(chǔ)罐頂壁外。
[0015]優(yōu)選的，所述保溫組件為一整體。
[0016]其中，所述保溫隔熱層包括反射層、保溫層，所述反射層靠近真空絕熱層設(shè)置，所述保溫層設(shè)置于最外側(cè)。
[0017]具體的，所述反射層為鋁箔/板或不銹鋼箔/板；所述保溫層為硅酸鋁纖維或氣凝膠或硅酸鈣或巖棉。
[0018]有益效果
[0019]采用本實(shí)用新型的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，相較于只采用保溫材料進(jìn)行保溫的儲(chǔ)罐，保溫效果大大提高。多個(gè)真空絕熱夾套的設(shè)置，解決了大型熔鹽儲(chǔ)罐采用真空絕熱保溫真空度難以保證的問題。本實(shí)用新型采用真空絕熱夾套真空隔熱和保溫隔熱層雙重隔熱，相較于只采用保溫隔熱層保溫，導(dǎo)熱速率相同的情況下，保溫材料使用量少，節(jié)省成本。
[0020]本實(shí)用新型的熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置采用了模塊化技術(shù)，高溫熔鹽儲(chǔ)罐頂部的保溫組件整體模塊化設(shè)計(jì)，半圓環(huán)柱形真空絕熱夾套的設(shè)計(jì)和固定件的設(shè)置，極大的方便了安裝、拆卸、檢漏和維修。
【附圖說明】
[0021]圖1為高溫熔鹽儲(chǔ)罐及其保溫裝置的整體視圖；
[0022]圖2為真空絕熱夾套的俯視圖；
[0023]圖3為真空絕熱夾套另一種實(shí)施方式的俯視圖；
[0024]圖4為固定件的俯視圖。
[0025]說明:1、高溫熔鹽儲(chǔ)罐；2、真空絕熱夾套；3、固定件；4、保溫隔熱層；5、保溫組件。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過具體的實(shí)施方案敘述本實(shí)用新型的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置。除非特別說明，本實(shí)用新型中所用的技術(shù)手段均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實(shí)施方案應(yīng)理解為說明性的，而非限制本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫熔鹽儲(chǔ)罐I的罐體外側(cè)依次設(shè)置有真空絕熱層和保溫隔熱層。真空絕熱層采用多個(gè)真空絕熱夾套2從上到下依次排布，設(shè)置時(shí)，預(yù)先對多個(gè)真空絕熱夾套2進(jìn)行抽真空處理，真空度為lX10_5Pa ~ lxlO_2Pa，抽真空完成后，通過固定于高溫熔鹽儲(chǔ)罐I外壁的固定件3將其固定于儲(chǔ)罐外壁。保溫隔熱層4緊貼真空絕熱夾套3設(shè)置。保溫隔熱層4的材料優(yōu)選導(dǎo)熱系數(shù)較小的硅酸鋁纖維或氣凝膠。也可以采用采用硅酸鈣或巖棉實(shí)現(xiàn)保溫。
[0029]其中，所述真空絕熱夾套2的結(jié)構(gòu)依照儲(chǔ)罐外壁的結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實(shí)施例中，高溫熔鹽儲(chǔ)罐的橫截面為圓形，因此真空絕熱夾套2可以為圓環(huán)柱形結(jié)構(gòu)，為方便安裝和拆卸，優(yōu)選為半圓環(huán)柱形結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)見圖2、圖3所示。其中，所述真空絕熱夾套2的壁厚依據(jù)所需高溫熔鹽儲(chǔ)罐I的大小以及需抽真空的真空度大小確定，以不但能確保真空絕熱保溫，又能保證真空絕熱夾套2抽真空后不會(huì)變形和吸癟為原則?；蛟谡婵战^熱夾套2內(nèi)部設(shè)置支撐元件，以防吸癟。
[0030]保溫隔熱層4也可以依次包括反射層和保溫層。反射層緊貼真空絕熱層設(shè)置，其外包覆保溫層。其中反射層可以為鋁箔/板或不銹鋼箔/板，保溫層為硅酸鋁纖維或氣凝膠，保溫層也可以采用硅酸鈣或巖棉。
[0031]高溫熔鹽儲(chǔ)罐I的頂部采用整體保溫組件5保溫。保溫組件5緊貼儲(chǔ)罐頂壁為真空絕熱保溫，該頂部的真空絕熱保溫層形狀接近儲(chǔ)罐頂部的結(jié)構(gòu)，設(shè)置時(shí)，預(yù)先對其進(jìn)行抽真空處理，真空度為lxlO_5Pa ~ lxlO_2Pa，然后再在外面覆蓋保溫材料，如硅酸鋁纖維等，即成所述的保溫組件5。最后，將該保溫組件5倒扣于儲(chǔ)罐頂部并通過固定件3固定。采用該集成的保溫組件5，極大方便了安裝和維修。
[0032]保溫組件5也可以先設(shè)置真空絕熱層，然后在外覆蓋反射層，最后在反射層外設(shè)置保溫層。其中，反射層可以為鋁箔/板或不銹鋼箔/板，保溫層可以為硅酸鋁纖維或氣凝膠，也可以采用硅酸鈣或巖棉。
[0033]其中，所述真空絕熱夾套2外的反射層和保溫層與保溫組件5處的反射層和保溫層所用材料可以相同，也可以不同。如，真空絕熱夾套2外的反射層為不銹鋼箔，保溫層為硅酸鋁纖維；而保溫組件5處的反射層可設(shè)置為鋁箔，保溫層為硅酸鈣。
[0034]固定件3的結(jié)構(gòu)見圖3所示，安裝時(shí)，先將固定件3固定于高溫熔鹽儲(chǔ)罐的外壁，然后將已經(jīng)抽真空的真空絕熱夾套2至于其上，并固定，固定件3不但確保真空絕熱夾套2牢固固定于高溫熔鹽儲(chǔ)罐I的外壁，且對真空絕熱夾套2能起到支撐保護(hù)的作用，防止由于外界突然的擠壓力損壞真空絕熱夾套2，真空度不能保持，最后失去應(yīng)有的保溫作用。
[0035]本實(shí)用新型的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，真空絕熱夾套2外設(shè)置反射層，減少了儲(chǔ)罐向外的輻射傳熱，使得傳熱速率大大降低，提高了保溫效率。反射層外設(shè)置的保溫層，不但能起到減少熱傳導(dǎo)的效果，也對真空絕熱夾套和反射層起到保護(hù)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，所述保溫裝置包括真空絕熱層和保溫隔熱層，所述真空絕熱層靠近熔鹽儲(chǔ)罐外壁，所述保溫隔熱層設(shè)置于真空絕熱層外側(cè)，其特征在于，所述真空絕熱層包括多個(gè)真空絕熱夾套，所述真空絕熱夾套依次連貫設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，所述真空絕熱夾套為半圓環(huán)柱形或圓環(huán)柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，還包括儲(chǔ)罐頂部的保溫組件，所述保溫組件靠近儲(chǔ)罐頂壁處為真空絕熱層，真空絕熱層外側(cè)為保溫隔熱層O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，還包括固定件，所述固定件固定于高溫熔鹽儲(chǔ)罐外壁，所述真空絕熱夾套通過固定件固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，還包括固定件，所述固定件將保溫組件的真空絕熱層固定于儲(chǔ)罐頂壁外。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，所述保溫組件為一整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，所述保溫隔熱層包括反射層、保溫層，所述反射層靠近真空絕熱層設(shè)置，所述保溫層設(shè)置于最外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，其特征在于，所述反射層為鋁箔/板或不銹鋼箔/板；所述保溫層為硅酸鋁纖維或氣凝膠或硅酸鈣或巖棉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，所述保溫裝置包括真空絕熱層和保溫隔熱層，所述真空絕熱層靠近熔鹽儲(chǔ)罐外壁，所述保溫隔熱層設(shè)置于真空絕熱層外側(cè)，其特征在于，所述真空絕熱層包括多個(gè)真空絕熱夾套，所述真空絕熱夾套依次連貫設(shè)置。采用本實(shí)用新型的高溫熔鹽儲(chǔ)罐的保溫裝置，多個(gè)真空絕熱夾套的設(shè)置，解決了大型熔鹽儲(chǔ)罐采用真空絕熱保溫真空度難以保證的問題。
【IPC分類】B65D81-38
【公開號】CN204507741
【申請?zhí)枴緾N201520147126
【發(fā)明人】趙國明, 司繼松, 王偉紅, 代春雷
【申請人】藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月16日