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      用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒的制作方法

      文檔序號(hào):8798596閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種伸縮輸送機(jī),更具體的說(shuō),它涉及一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]伸縮輸送機(jī)一般用于物流中心、企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)、快遞、機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)合,在貨物搬運(yùn)和輸送過(guò)程中,需要極大的靈活性,要求搬運(yùn)和輸送時(shí)間短,效率高。伸縮輸送機(jī)上設(shè)置的傳送帶需要邊伸縮邊傳送,傳送帶主要靠與輥?zhàn)又g的摩擦帶動(dòng),那么對(duì)傳送帶與輥?zhàn)又g的摩擦傳送力就要求比較高?,F(xiàn)有的伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒一般采用直筒結(jié)構(gòu),所以傳送帶在輥筒的軸向上往往容易跑偏,那么就會(huì)影響傳送帶的傳送效果。另外,由于現(xiàn)有的輥筒對(duì)傳送帶的摩擦力不夠,所以造成傳送效率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止傳送帶跑偏的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,包括輥芯,所述輥芯沿其軸向劃分設(shè)置在輥芯中間的直線部以及設(shè)置在直線部?jī)蓚?cè)的傾斜部,所述傾斜部由靠近直線部一側(cè)至另一側(cè)向靠近輥芯的軸心傾斜,其傾斜角度在0.5度到I度之間。
      [0005]較佳的,所述輥芯外表面設(shè)有包膠層。
      [0006]較佳的,所述包膠層上開(kāi)設(shè)有菱形槽。
      [0007]較佳的,所述菱形槽的深度為包膠層厚度的一半。
      [0008]較佳的,所述傾斜角度為0.8度。
      [0009]較佳的,所述輥芯的外端面設(shè)有納米碳球散熱層。
      [0010]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)將輥芯沿其軸向劃分為三個(gè)部分,包括中間的直線部以及設(shè)置在直線部?jī)蓚?cè)的傾斜部,并且傾斜部由靠近直線部一側(cè)至另一側(cè)向靠近輥芯的軸心傾斜,使得傳送帶在輥芯上能夠保持穩(wěn)定,當(dāng)傳送帶有向輥芯某一軸端跑偏的趨勢(shì)時(shí),由于受到另一軸端的傾斜部與直線部的傾斜限定作用,使得傳送帶不易跑偏。并且,由于傾斜角度在0.5度到I度之間,使得輥芯的制作難度較低,并且能夠與傳送帶貼合的比較緊密,當(dāng)傾斜角度過(guò)小則達(dá)不到防跑偏的效果,若傾斜角度過(guò)大,則傳送帶與輥芯不能很好的貼合,從而影響傳送效率。另外,在輥芯外表面設(shè)有包膠層,并且包膠層上設(shè)有菱形槽,由于包膠層具有柔性,所以在傳送帶與包膠層接觸傳送時(shí),該菱形槽能夠擴(kuò)大傳送帶與包膠層的接觸面積,從而增大傳送帶與包膠層的摩擦力,提高傳送效率。另外,該菱形槽還能起到散熱作用,以及設(shè)置在輥芯外端面的納米碳球散熱層能夠?qū)佇具M(jìn)行散熱,從而使得輥芯的連續(xù)使用時(shí)間得以延長(zhǎng)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為伸縮輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒的剖視圖。
      [0014]圖中:1.輥芯;11.直線部;12.傾斜部;13.納米碳球散熱層;2.包膠層;21.菱形槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參照附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]實(shí)施例:一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,包括輥芯1,輥芯I沿其軸向劃分為三個(gè)部分,包括中間的直線部11以及設(shè)置在直線部11兩側(cè)的傾斜部12,傾斜部12由靠近直線部11 一側(cè)至另一側(cè)向靠近輥芯I的軸心傾斜,其傾斜角度為0.5度、0.8度或I度。以上設(shè)置的角度能夠保證傳送帶在輥芯I上能夠保持穩(wěn)定,不易跑偏的前提下,并且輥芯I制造難度低,易于成型。其次,輥芯I外表面設(shè)有包膠層2,在上述角度的設(shè)置下,保證包膠層2能夠更緊密的貼合在輥芯I上,并且包膠層2易于成型。
      [0017]另外,包膠層2上設(shè)有菱形槽21,菱形槽21的深度為包膠層2厚度的一半,一般取菱形槽21的深度為I厘米或1.5厘米或2厘米。在菱形槽21保持較大深度的時(shí)候,由于包膠層2具有柔性,所以在傳送帶與包膠層2接觸傳送時(shí),該菱形槽21能夠擴(kuò)大傳送帶與包膠層2的接觸面積,從而增大傳送帶與包膠層2的摩擦力,提高傳送效率。但是菱形槽21的深度又不宜過(guò)大,否則將失去傳送作用。
      [0018]再者,輥芯I的外端面設(shè)有納米碳球散熱層13,該納米碳球散熱層13的粒度介于I至10nm之間,該納米碳球散熱層13在本實(shí)施例中最佳的粒度介于10至60nm之間。所以該納米碳球散熱層13能夠?qū)佇綢進(jìn)行散熱,從而使得輥芯I的連續(xù)使用時(shí)間得以延長(zhǎng)。
      [0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,包括輥芯,其特征在于:所述輥芯沿其軸向劃分設(shè)置在輥芯中間的直線部以及設(shè)置在直線部?jī)蓚?cè)的傾斜部,所述傾斜部由靠近直線部一側(cè)至另一側(cè)向靠近輥芯的軸心傾斜,其傾斜角度在0.5度到I度之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其特征在于:所述輥芯外表面設(shè)有包膠層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其特征在于:所述包膠層上開(kāi)設(shè)有菱形槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其特征在于:所述菱形槽的深度為包膠層厚度的一半。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其特征在于:所述傾斜角度為0.8 度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其特征在于:所述輥芯的外端面設(shè)有納米碳球散熱層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒,包括輥芯,所述輥芯沿其軸向劃分設(shè)置在輥芯中間的直線部以及設(shè)置在直線部?jī)蓚?cè)的傾斜部,所述傾斜部由靠近直線部一側(cè)至另一側(cè)向靠近輥芯的軸心傾斜,其傾斜角度在0.5度到1度之間。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的用于伸縮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒中傳送帶在輥筒的軸向上往往容易跑偏,從而影響傳送帶的傳送效果的問(wèn)題。
      【IPC分類】B65G23-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204508001
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520062352
      【發(fā)明人】商積童
      【申請(qǐng)人】蘇州雙祺自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月29日
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