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      一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置的制造方法

      文檔序號:8798907閱讀:262來源:國知局
      一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于卷煙整托盤拆垛存儲分揀技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在我國煙草行業(yè),卷煙商業(yè)配送是卷煙從工廠到零售戶的唯一途徑,在這一過程中國家局通過“兩打三掃”(即工業(yè)企業(yè)入庫打碼、工業(yè)企業(yè)出庫掃碼、商業(yè)企業(yè)入庫掃碼、商業(yè)企業(yè)出庫掃碼,條煙分揀配送打碼)的“一號工程”,以熱連接的方式直接從企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)中自動采集生產(chǎn)經(jīng)營賬面數(shù)據(jù)和卷煙市場需求與訂單數(shù)據(jù),實現(xiàn)煙草行業(yè)的工商數(shù)據(jù)集成和對行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營及時、準確、全面的監(jiān)控管理,國家局實施的“一號工程”要求所有卷煙都必須進行商業(yè)企業(yè)出庫掃碼。
      [0003]目前,現(xiàn)有的卷煙商業(yè)配送大致分為三個作業(yè)系統(tǒng):倉儲、備貨、分揀。所有件煙收貨后碼垛在托盤上,送入倉儲系統(tǒng)進行存儲;出庫時先將從倉儲系統(tǒng)輸出的卷煙整托盤拆垛成件煙,并送入備貨系統(tǒng)緩存,待分揀系統(tǒng)需要補貨時再從備貨系統(tǒng)輸出相應數(shù)量及規(guī)格的卷煙,送入分揀系統(tǒng)使用,這種工藝流程必然會需要配置備貨系統(tǒng)設備、增加一套備貨系統(tǒng)管理系統(tǒng)、增加卷煙從倉儲系統(tǒng)到分揀系統(tǒng)的物流動線、同時在工房中需額外增加備貨系統(tǒng)占用的建筑面積。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置。實現(xiàn)卷煙托盤人工拆垛,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用方便、工作效率高。
      [0005]—種卷煙托盤人工拆垛裝置,第一輸送機I,第二輸送機2,第三輸送機3,第四輸送機4分別與叉車通道5相連,叉車通道5上設有人工叉車6,第一輸送機I遠離叉車通道5的一端與第一載人平臺7相連,第一載人平臺7的外側(cè)設有輸送通道13,輸送通道13的外側(cè)設有電子標簽14,輸送通道13上設有升降輸送機8,第四輸送機4遠離叉車通道5的一端與叉車9相連,叉車9與第二載人平臺10相連,第二載人平臺10與積放輸送機11相連。
      [0006]所述第一載人平臺7為鋼板平臺。
      [0007]所述第二載人平臺10為鋼板平臺。
      [0008]所述第三輸送機3上設有中轉(zhuǎn)平臺12。
      [0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的整個工作過程均采用自動控制程序控制,人工僅根據(jù)電子標簽提示作業(yè),無需人工判斷作業(yè)時機及順序,最大化減少人工主觀對系統(tǒng)的影響,該裝置電子標簽輔助人工拆垛裝置中的拆垛站臺數(shù)量可根據(jù)配送中心的品規(guī)數(shù)量、分揀系統(tǒng)分揀設備的配置進行靈活調(diào)整,同時該系統(tǒng)采用JIT補貨模式,實現(xiàn)倉儲系統(tǒng)實時、準確地向分揀系統(tǒng)進行補貨,補貨流程可有序進行,完全適應國家煙草總局要求煙草商業(yè)配送中心設備配置的“適度自動化、高度信息化”要求。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型卷煙托盤人工拆垛裝置結(jié)構(gòu)圖;
      [0011]圖2為圖1的B-B截面圖;
      [0012]圖3為圖1的C-C截面圖;
      [0013]圖4為煙草商業(yè)配送中心系統(tǒng)示意圖;
      [0014]圖中,1-第一輸送機,2-第二輸送機,3-第三輸送機,4-第四輸送機,5-叉車通道,6-人工叉車,7-第一載人平臺,8-升降輸送機,9-叉車,10-第二載人平臺,11-積放輸送機,12-中轉(zhuǎn)平臺,13-輸送通道,14-電子標簽,15-卷煙托盤。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
      [0016]實施例1
      [0017]一種卷煙托盤人工拆垛裝置,如圖1-3所示,第一輸送機I,第二輸送機2,第三輸送機3,第四輸送機4分別與叉車通道5相連,叉車通道5上設有人工叉車6,第一輸送機I遠離叉車通道5的一端與第一載人平臺7相連,第一載人平臺7的外側(cè)設有輸送通道13,輸送通道13的外側(cè)設有電子標簽14,輸送通道13上設有升降輸送機8,第四輸送機4遠離叉車通道5的一端與叉車9相連,叉車9與第二載人平臺10相連,第二載人平臺10與積放輸送機11相連。
      [0018]所述第一載人平臺7為鋼板平臺。所述第二載人平臺10為鋼板平臺。所述第三輸送機3上設有中轉(zhuǎn)平臺12。
      [0019]上述裝置的工作過程如下:
      [0020]倉儲區(qū)的卷煙托盤被托盤信息識別裝置識別后通過人工叉車6輸送至第一輸送機1,并被設置在第一輸送機I輸出端的固定擋板定位,拆垛時,系統(tǒng)將任務下達給與第一輸送機I 一一對應的電子標簽14,第二載人平臺10上的作業(yè)人員根據(jù)電子標簽14的提示,從卷煙托盤15上取下相應數(shù)量的件煙順次放置到第二輸送機2,第三輸送機3,第四輸送機4上,件煙通過升降輸送機8自動合流并輸送至下游分揀系統(tǒng)待用。
      [0021 ] 本實施例的裝置實現(xiàn)卷煙托盤人工拆垛、結(jié)構(gòu)簡單、實用方便、工作效率高,它將現(xiàn)有技術(shù)中的備貨裝置合并到倉儲裝置,使配送中心簡化成倉儲和分揀兩大系統(tǒng),減少了備貨裝置,同時該裝置既實現(xiàn)了卷煙托盤的存儲又實現(xiàn)了卷煙托盤到單件卷煙的拆垛,節(jié)省了設備投資、物流動線及占地面積。實現(xiàn)本實施例后煙草商業(yè)配送中心系統(tǒng)如圖4所示。
      【主權(quán)項】
      1.一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置,其特征在于,第一輸送機(I),第二輸送機(2),第三輸送機(3),第四輸送機(4)分別與叉車通道(5)相連,叉車通道(5)上設有人工叉車(6),第一輸送機(I)遠離叉車通道(5)的一端與第一載人平臺(7)相連,第一載人平臺(7)的外側(cè)設有輸送通道(13),輸送通道(13)的外側(cè)設有電子標簽(14),輸送通道(13)上設有升降輸送機(8),第四輸送機(4)遠離叉車通道(5)的一端與叉車(9)相連,叉車(9)與第二載人平臺(10)相連,第二載人平臺(10)與積放輸送機(11)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置,其特征在于,所述第一載人平臺(7)為鋼板平臺。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置,其特征在于,所述第二載人平臺(10)為鋼板平臺。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置,其特征在于,所述第三輸送機(3)上設有中轉(zhuǎn)平臺(12)。
      【專利摘要】本實用新型公開了屬于卷煙整托盤拆垛存儲分揀技術(shù)領(lǐng)域的一種卷煙托盤電子標簽輔助人工拆垛裝置。其結(jié)構(gòu)為:第一至第四輸送機分別與叉車通道相連,叉車通道上設有人工叉車,第一輸送機遠離叉車通道的一端與第一載人平臺相連,第一載人平臺的外側(cè)設有輸送通道,輸送通道的外側(cè)設有電子標簽,輸送通道上設有升降輸送機,第四輸送機遠離叉車通道的一端與叉車相連,叉車與第二載人平臺相連,第二載人平臺與積放輸送機相連。本實用新型的整個工作過程均采用自動控制程序控制,人工僅根據(jù)電子標簽提示作業(yè),無需人工判斷作業(yè)時機及順序,最大化減少人工主觀對系統(tǒng)的影響,實現(xiàn)倉儲系統(tǒng)實時,準確地向分揀系統(tǒng)進行補貨。
      【IPC分類】B65G59-00
      【公開號】CN204508230
      【申請?zhí)枴緾N201420685472
      【發(fā)明人】陳楠, 陳思源, 胡超
      【申請人】河南省煙草公司信陽市公司卷煙配送中心
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2014年11月17日
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