一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能實(shí)現(xiàn)多種建筑用金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送的裝置，屬于建筑材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的“建筑用金屬面絕熱夾芯板”主要是聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板。聚氨酯夾芯板的生產(chǎn)工藝是在上下成型鋼板的下鋼板上澆注液態(tài)聚氨酯，液態(tài)聚氨酯在雙履帶成型機(jī)中發(fā)泡固化成型，得到聚氨酯夾芯板。巖棉夾芯板的生產(chǎn)工藝是在上下成型鋼板上涂抹上粘結(jié)劑，再與巖棉粘合，在雙履帶成型機(jī)中粘結(jié)劑固化，將上下鋼板與巖棉芯材粘合成為巖棉夾芯板。從生產(chǎn)工藝上來看，兩種夾芯板最后都需要在雙履帶成型機(jī)中固化成型，但在進(jìn)入雙履帶成型機(jī)之前由于生產(chǎn)工藝要求不同，兩種夾芯板對于原材料的輸送方式要求也不同。生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時，如圖1所示，上下成型鋼板包括上鋼板1和下鋼板2，液態(tài)聚氨酯需要直接澆注在下鋼板2上，所以下鋼板2是水平進(jìn)入雙履帶成型機(jī)，芯材3是生產(chǎn)巖棉夾芯板時只能傾斜輸送。生產(chǎn)巖棉夾芯板時，如圖2所示，需要芯材3水平進(jìn)入雙履帶成型機(jī)，而下鋼板2是應(yīng)該以一個斜角傾斜進(jìn)入雙履帶成型機(jī)。
[0003]目前在國內(nèi)外可以連續(xù)生產(chǎn)聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板的設(shè)備上，并不因?yàn)檫@兩種夾芯板生產(chǎn)工藝不同而改變下鋼板進(jìn)入雙履帶成型機(jī)的方式，而是都采用了下鋼板水平進(jìn)入雙履帶成型機(jī)的方式，采用這種方式，生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時沒有問題，但在生產(chǎn)巖棉夾芯板時，就會產(chǎn)生很多問題。由于這時下鋼板是水平進(jìn)入雙履帶成型機(jī)，巖棉板只能以一個斜角傾斜進(jìn)入雙履帶成型機(jī)。巖棉板由于自身較硬，當(dāng)巖棉板由傾斜到水平落到下鋼板時，前后巖棉板之間就會產(chǎn)生一段距離，導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的巖棉夾芯板中間巖棉保溫層有隔斷，前后巖棉板之間有距離，這就影響了巖棉夾芯板的保溫性能和強(qiáng)度，從而導(dǎo)致巖棉夾芯板的廢品率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時滿足聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板兩種不同類型的板材生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)原料輸送方式的裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置，包括水平輸送架，其特征在于:所述水平輸送架的起始段底部設(shè)有一高度可調(diào)節(jié)的升降底架，升降底架由輸送架底座、絲桿底座、流利條支架和電機(jī)組成，絲桿底座設(shè)于輸送架底座底部，絲桿底座連接電機(jī)，流利條支架設(shè)于輸送架底座上。
[0006]優(yōu)選地，所述流利條支架為傾斜向上結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型提供的裝置使用時，生產(chǎn)巖棉夾芯板時，升降底架處于原始低位，水平輸送架起始段和后段保持水平，巖棉板在水平輸送架上水平輸送，下鋼板在流利條支架上以斜角傾斜輸送，直到進(jìn)入雙履帶成型機(jī)；生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動絲桿底座上的絲桿將輸送架底座連同流利條支架一同上升，上升至流利條支架最高點(diǎn)與后段水平輸送架持平為止，下鋼板則經(jīng)過斜坡爬至上方水平輸送架上進(jìn)行水平輸送，最后以水平狀態(tài)進(jìn)入雙履帶成型機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以根據(jù)不同金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)工藝不同而改變下鋼板進(jìn)入雙履帶成型機(jī)的方式，使在同一生產(chǎn)線上滿足不同金屬面絕熱夾芯板的生產(chǎn)工藝要求，提高了不同類型的金屬面絕熱夾芯板的成品率，大大降低了生產(chǎn)廠家的成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為聚氨酯夾芯板生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)原料輸送方式示意圖；
[0010]圖2為巖棉夾芯板生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)原料輸送方式示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置生產(chǎn)巖棉夾芯板時示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0015]如圖3所示，本實(shí)用新型提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置是在原來的水平輸送架的起始段增加一個可調(diào)節(jié)高度的升降底架，升降底架由輸送架底座4、絲桿底座5、流利條支架6和電機(jī)組成。絲桿底座5和電機(jī)安裝在輸送架底座4底部，絲桿底座5連接電機(jī)，輸送架底座4可通過絲桿底座5調(diào)節(jié)高度。流利條支架6安裝在輸送架底座4上，流利條支架6為傾斜向上結(jié)構(gòu)，用于承托下鋼板。
[0016]使用時，將水平輸送架的起始段安裝在升降底架上，當(dāng)生產(chǎn)巖棉夾芯板時，升降底架處于低位，如圖3所示，芯材3 (即巖棉板)在水平輸送架上水平輸送，下鋼板在流利條支架6上以一個斜角傾斜輸送，直到進(jìn)入雙履帶成型機(jī)。
[0017]當(dāng)生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時，啟動輸送架底座4上的電機(jī)，電機(jī)帶動絲桿底座5上的絲桿將整機(jī)架連同輸送架底座一同上升，上升一定高度后，使流利條支架6最高點(diǎn)與后段水平輸送架持平，升降底架處于高位，如圖4所示，這樣原先從巖棉芯材水平輸送皮帶下方運(yùn)輸?shù)南落摪?，可以斜進(jìn)至上方，前進(jìn)到原先巖棉芯材輸送的水平輸送皮帶上，這樣下鋼板就能在聚氨酯澆注前保持水平狀態(tài)，最后以水平狀態(tài)進(jìn)入雙履帶成型機(jī)。使得原來只能生產(chǎn)巖棉夾芯板的生產(chǎn)線現(xiàn)在也能生產(chǎn)聚氨酯夾芯板。
[0018]結(jié)合圖5，本實(shí)用新型可以根據(jù)聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板，這兩種夾芯板生產(chǎn)工藝不同而改變下鋼板進(jìn)入雙履帶成型機(jī)的方式，通過僅改變升降底架的高度，使在同一生產(chǎn)線上滿足金屬面絕熱聚氨酯及巖棉芯材的彩鋼夾芯板生產(chǎn)的工藝要求，提高了不同類型的金屬面絕熱夾芯板的成品率，大大降低了生產(chǎn)廠家的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置，包括水平輸送架，其特征在于:所述水平輸送架的起始段底部設(shè)有一高度可調(diào)節(jié)的升降底架，升降底架由輸送架底座(4)、絲桿底座(5)、流利條支架(6)和電機(jī)組成，絲桿底座(5)設(shè)于輸送架底座(4)底部，絲桿底座(5)連接電機(jī)，流利條支架(6)設(shè)于輸送架底座(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置，其特征在于:所述流利條支架(6)為傾斜向上結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產(chǎn)原料輸送裝置，包括水平輸送架，水平輸送架的起始段底部設(shè)有一高度可調(diào)節(jié)的升降底架，升降底架包括輸送架底座，絲桿底座設(shè)于輸送架底座底部，絲桿底座連接電機(jī)，流利條支架設(shè)于輸送架底座上。生產(chǎn)巖棉夾芯板時，巖棉板在水平輸送架上水平輸送，下鋼板在流利條支架上以斜角傾斜輸送；生產(chǎn)聚氨酯夾芯板時，升降底架上升，使流利條支架最高點(diǎn)與后段水平輸送架持平，下鋼板則經(jīng)過斜坡爬至上方水平輸送架上進(jìn)行水平輸送。本實(shí)用新型提供的裝置滿足不同夾芯板的生產(chǎn)工藝要求，提高了夾芯板的成品率，大大降低了生產(chǎn)廠家的成本。
【IPC分類】B65G21-10
【公開號】CN204528398
【申請?zhí)枴緾N201520103066
【發(fā)明人】李強(qiáng), 吳永明, 戴勇, 顧文豪, 馮自強(qiáng)
【申請人】上海永明機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月12日