帶式輸送機(jī)的輥筒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輥筒裝置，特別涉及一種帶式輸送機(jī)的輥筒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)是一種理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，尤其適合于塊狀、粉狀、板材等物資的連續(xù)運輸。與其他運輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比，帶式輸送機(jī)具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制。
[0003]目前，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)通常包括一輥筒裝置、套設(shè)于該輥筒裝置外部的輸送帶及設(shè)于輥筒裝置一側(cè)的驅(qū)動裝置，通過驅(qū)動裝置帶動輥筒裝置旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)輸送帶的運行?，F(xiàn)有的輥筒裝置通常包括多個平行排列的轉(zhuǎn)軸，每一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一輥筒，所述輥筒為圓筒狀，其兩端焊接固定于轉(zhuǎn)軸上，固定過程較為麻煩，且容易導(dǎo)致輥筒的中心偏離轉(zhuǎn)軸，從而影響后續(xù)的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出一種輸送帶設(shè)備的輥筒裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輥筒焊接過程繁瑣及影響后期使用等問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種輥筒裝置，用于設(shè)于一帶式輸送機(jī)內(nèi)，該帶式輸送機(jī)具有一框體，所述輥筒裝置設(shè)于該框體上，所述輥筒裝置包括支撐軸、套設(shè)于該支撐軸上的輥筒、分別設(shè)于輥筒兩端的筒套及分別設(shè)于各輥筒與筒套之間的軸承，所述輥筒包括圓筒狀的中間部、分別位于該中間部兩端的兩端部及分別連接設(shè)于該中間部與端部之間的兩連接部，所述連接部為由中間部向端部逐漸漸縮的錐狀，所述端部為由連接部的末端向外延伸的圓筒狀，所述筒套套設(shè)緊配合于輥筒的端部的外部，該筒套的內(nèi)徑小于輥筒的端部的外徑，所述筒套的外軸面延伸設(shè)有輪齒。
[0007]優(yōu)選方案為，所述筒套的內(nèi)徑比輥筒的端部的外徑小0.2-lmm。
[0008]優(yōu)選方案為，所述筒套于靠近輥筒的連接部的末端內(nèi)側(cè)形成錐面，所述錐面由筒套的邊端向內(nèi)呈漸縮狀延伸。
[0009]優(yōu)選方案為，所述筒套的橫截面為U形。
[0010]優(yōu)選方案為，所述支撐軸的兩端分別抵靠于框體上，并通過一固定件固定。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型中的輥筒裝置不會使輥筒的軸心偏離支撐軸，且各部件安裝過程較為簡單，制造容易，從而節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的輥筒裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]10、輥筒裝置；20、框體；11、支撐軸；12、輥筒；13、筒套；14、軸承；30、螺釘；120、中間部；121、端部；122、連接部；130、錐面；131、輪齒。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，該輥筒裝置10用于設(shè)于一帶式輸送機(jī)內(nèi)，所述帶式輸送機(jī)具有一框體20，所述輥筒裝置10為多個，并排設(shè)于該框體20上，圖1中僅示意出一個輥筒裝置10的一端部分。該輥筒裝置10包括支撐軸11、套設(shè)于該支撐軸11上的輥筒12、分別設(shè)于輥筒12兩端的筒套13及分別設(shè)于各輥筒12與筒套13之間的軸承14。
[0019]所述支撐軸11的兩端分別抵靠于框體20上，并通過一螺釘30等固定件固定，以實現(xiàn)支撐軸11的固定。
[0020]所述輥筒12包括一中間部120、分別位于該中間部120兩端的兩端部121及分別連接設(shè)于該中間部120與端部121之間的兩連接部122。所述中間部120為圓筒狀。所述端部121也為圓筒狀，其外徑小于中間部120的外徑。所述連接部122為外徑由中間部120向端部逐漸漸縮的錐狀。該連接部122的最大外徑與中間部120的外徑相同，最小外徑與端部121的外徑相同。所述中間部120、端部121及連接部122為一體形成。
[0021]所述軸承14抵靠輥筒12的端部121，并位于筒套13的內(nèi)部。所述筒套13的橫截面為U形，其套設(shè)緊配合于輥筒12的端部121的外部，該筒套13的內(nèi)徑略小于輥筒的端部的外徑，即筒套的內(nèi)徑比輥筒的端部的外徑小0.2-lmm,以使輥筒12的端部121緊配合設(shè)于筒套13內(nèi)。所述筒套13于靠近輥筒12的連接部122的末端內(nèi)側(cè)形成錐面130，所述錐面130由筒套13的邊端向內(nèi)呈漸縮狀延伸，該錐面130的設(shè)置使輥筒12的端部121較容易的安裝至筒套13內(nèi)，從而便于其安裝。所述筒套13的外軸面延伸設(shè)有兩輪齒131。
[0022]使用時，帶式輸送機(jī)上設(shè)有多個平行排列的輥筒裝置10，通過鏈條將各輥筒裝置10的輪齒131連接，再通過一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動鏈條旋轉(zhuǎn)，以帶動筒套13旋轉(zhuǎn)，從而使固定于筒套13里的輥筒12圍繞支撐軸11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)輥筒12的驅(qū)動，以帶動設(shè)于其外側(cè)的輸送帶的運行。該輥筒裝置10不會使輥筒12的軸心偏離支撐軸11，且各部件安裝過程較為簡單，制造容易，從而節(jié)約成本。同時，由于所述筒套13的末端內(nèi)側(cè)形成錐面130，從而使輥筒12的端部121更加容易地安裝至筒套13內(nèi)，進(jìn)一步增加組裝的容易度。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輥筒裝置，用于設(shè)于一帶式輸送機(jī)內(nèi)，該帶式輸送機(jī)具有一框體，所述輥筒裝置設(shè)于該框體上，其特征在于:所述輥筒裝置包括支撐軸、套設(shè)于該支撐軸上的輥筒、分別設(shè)于輥筒兩端的筒套及分別設(shè)于各輥筒與筒套之間的軸承，所述輥筒包括圓筒狀的中間部、分別位于該中間部兩端的兩端部及分別連接設(shè)于該中間部與端部之間的兩連接部，所述連接部為由中間部向端部逐漸漸縮的錐狀，所述端部為由連接部的末端向外延伸的圓筒狀，所述筒套套設(shè)緊配合于輥筒的端部的外部，該筒套的內(nèi)徑小于輥筒的端部的外徑，所述筒套的外軸面延伸設(shè)有輪齒。
2.如權(quán)利要求1所述的輥筒裝置，其特征在于:所述筒套的內(nèi)徑比輥筒的端部的外徑小 0.2_lmm0
3.如權(quán)利要求1所述的輥筒裝置，其特征在于:所述筒套于靠近輥筒的連接部的末端內(nèi)側(cè)形成錐面，所述錐面由筒套的邊端向內(nèi)呈漸縮狀延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的輥筒裝置，其特征在于:所述筒套的橫截面為U形。
5.如權(quán)利要求1至4任何一項所述的輥筒裝置，其特征在于:所述支撐軸的兩端分別抵靠于框體上，并通過一固定件固定。
【專利摘要】本實用新型提出了一種輥筒裝置，用于設(shè)于一帶式輸送機(jī)內(nèi)，該帶式輸送機(jī)具有一框體，所述輥筒裝置設(shè)于該框體上，所述輥筒裝置包括支撐軸、套設(shè)于該支撐軸上的輥筒、分別設(shè)于輥筒兩端的筒套及分別設(shè)于各輥筒與筒套之間的軸承，所述輥筒包括圓筒狀的中間部、分別位于該中間部兩端的兩端部及分別連接設(shè)于該中間部與端部之間的兩連接部，所述連接部為由中間部向端部逐漸漸縮的錐狀，所述端部為由連接部的末端向外延伸的圓筒狀，所述筒套套設(shè)緊配合于輥筒的端部的外部，該筒套的內(nèi)徑小于輥筒的端部的外徑，所述筒套的外軸面延伸設(shè)有輪齒。本實用新型的輥筒裝置不會使輥筒的軸心偏離支撐軸，且各部件安裝過程較為簡單，制造容易，從而節(jié)約成本。
【IPC分類】B65G39-07
【公開號】CN204528484
【申請?zhí)枴緾N201520005359
【發(fā)明人】朱俊紅
【申請人】山西龍馬輸送帶制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月5日