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      一種型材自動(dòng)上料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8819467閱讀:441來源:國(guó)知局
      一種型材自動(dòng)上料機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種型材上料裝置,尤其涉及一種能夠自動(dòng)分料的型材自動(dòng)上料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在型材如:鐵管、不銹鋼管、鋁材、銅管、塑料管等的制作加工過程中,由于型材較長(zhǎng),需要花較多的時(shí)間去整理才能夠上料,上料后又不能自動(dòng)分料為下一道工序作好準(zhǔn)備;而且型材的端面有比較鋒利毛刺,在搬運(yùn)工人搬運(yùn)過程中容易傷到搬運(yùn)工,同時(shí)也浪費(fèi)了大量的時(shí)間;并且沒有辦法實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)加工,降低了生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有型材上料存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種不僅可以自動(dòng)上料,而且可以在上料后自動(dòng)分料的型材自動(dòng)上料機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的方案是:一種型材自動(dòng)上料機(jī),包括機(jī)架;其特征是:所述機(jī)架設(shè)有托料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、落料控制機(jī)構(gòu);分料機(jī)構(gòu)上設(shè)有直角結(jié)構(gòu)的型材滑道,型材滑道由兩個(gè)互相垂直的滑道構(gòu)成,分別為進(jìn)料滑道和落料滑道,進(jìn)料滑道和落料滑道分別傾斜地設(shè)于機(jī)架上,并分別向機(jī)架的前后兩側(cè)延伸;托料機(jī)構(gòu)設(shè)有可沿進(jìn)料滑道升降的托架,托架垂直于進(jìn)料滑道;落料控制機(jī)構(gòu)設(shè)有限制型材從落料滑道上滑落的擋塊,擋塊可自由伸縮地從落料滑道下方向上伸出。
      [0005]工作時(shí),托料機(jī)構(gòu)將堆垛成方垛的型材沿進(jìn)料滑道逐層上升,位于方垛上層的型材沿落料滑道的斜面下滑,由落料控制機(jī)構(gòu)的擋塊限制落料滑道上的型材逐根滑落,擋塊動(dòng)作一次落下一根型材,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料的目的,方便與下一個(gè)工序銜接。
      [0006]作為上述方案的改進(jìn),前述機(jī)架還設(shè)有將落料滑道上滑落的型材逐根轉(zhuǎn)移的型材移料機(jī)構(gòu),型材移料機(jī)構(gòu)設(shè)有若干傳輸型材的輥筒,輥筒上設(shè)有皮帶輪,各輥筒之間皮帶連接。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
      [0007]作為上述方案的改進(jìn),前述機(jī)架還設(shè)有與落料滑道匹配壓料機(jī)構(gòu);壓料機(jī)構(gòu)設(shè)有壓料柱、壓料調(diào)整桿、壓料調(diào)整塊、壓料塊;壓料柱固定在輥筒后側(cè)的機(jī)架上,壓料調(diào)整桿設(shè)于壓料柱上,并向內(nèi)傾斜地延伸到落料滑道的上方;壓料調(diào)整塊設(shè)于壓料調(diào)整桿上方;壓料塊通過壓料調(diào)整塊位置可調(diào)節(jié)地設(shè)于壓料調(diào)整桿下方,與落料滑道形成一個(gè)與型材大小匹配的型材通道,壓料調(diào)整桿緊固在壓料柱上。把型材固定在型材通道內(nèi),防止在后的型材越過在前的型材而滾落,確保型材逐根從落料滑道上落下。
      [0008]優(yōu)選地,前述進(jìn)料滑道和落料滑道主要由滑道支架和設(shè)于滑道支架的膠板組成。膠板可避免型材與托料導(dǎo)軌上的金屬接觸,防止刮傷型材表面。
      [0009]優(yōu)選地,前述托料機(jī)構(gòu)還設(shè)有與托架匹配的托料導(dǎo)軌、托料滑塊,以及驅(qū)動(dòng)托料滑塊作升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);托料滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于托料導(dǎo)軌上;托料導(dǎo)軌設(shè)于進(jìn)料滑道內(nèi)側(cè)的機(jī)架上;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上。托料支架隨托料滑在托料導(dǎo)軌上滑動(dòng)把型材一層一層往上托送,達(dá)到自動(dòng)上料效果。
      [0010]優(yōu)選地,作為上述方案的改進(jìn),前述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)裝置;電機(jī)固定于機(jī)架底部,鏈輪傳動(dòng)裝置包括若干主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪;前述托料滑塊設(shè)于鏈條上,主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪分別設(shè)于機(jī)架上,鏈條連接在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上;主動(dòng)鏈輪之間通過傳動(dòng)軸串聯(lián)連接,傳動(dòng)軸和電機(jī)之間通過主動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。
      [0011]優(yōu)選地,前述分料機(jī)構(gòu)還設(shè)有分料推桿和分料氣缸;分料氣缸設(shè)于的膠板下方,分料推桿設(shè)于分料氣缸上部,前述擋塊設(shè)于分料推桿上。從而通過分料氣缸實(shí)現(xiàn)擋塊的伸縮動(dòng)作,達(dá)到了逐根分料的目的。
      [0012]優(yōu)選地,前述型材移料機(jī)構(gòu)還設(shè)有支持輥筒的水平支架;水平支架設(shè)有支持輥筒軸承座,水平支架在位于輥筒外側(cè)設(shè)有防止型材從側(cè)方掉落的限位桿和限位板。
      [0013]由上可知,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單,容易加工;可代替人工實(shí)現(xiàn)堆成方垛的型材自動(dòng)上料,方便快捷,有利與其它自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的銜接,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為型材自動(dòng)上料機(jī)的立體示意圖。
      [0015]圖2為圖1的工作狀態(tài)圖。
      [0016]圖3為圖1的分料狀態(tài)圖。'
      [0017]圖4為圖1的落料狀態(tài)圖。
      [0018]主要附圖標(biāo)號(hào)說明:I一托料機(jī)構(gòu) 11 一托架 12—驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 121 —電機(jī)122—主動(dòng)鏈輪 123—鏈條 124—從動(dòng)鏈輪 125—傳動(dòng)軸 13—托料滑塊 14 一托料導(dǎo)軌 2—壓料機(jī)構(gòu) 21—壓料塊 22—壓料調(diào)整桿 23—壓料調(diào)整塊 24—壓料柱3—分料機(jī)構(gòu)31—分料氣缸32—分料推桿4 一落料控制機(jī)構(gòu)41 一擋塊42—限位桿 43—限位板6—機(jī)架 5—型材移料機(jī)構(gòu) 51—平行支架 6—機(jī)架 7—膠板8一棍筒81—皮帶輪82—皮帶 83—棍筒軸承座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0020]參見圖1 ~圖4,型材自動(dòng)上料機(jī)包括機(jī)架6 ;機(jī)架6設(shè)有托料機(jī)構(gòu)1、分料機(jī)構(gòu)3、落料控制機(jī)構(gòu)4 ;分料機(jī)構(gòu)3上設(shè)有直角結(jié)構(gòu)的型材滑道,型材滑道由兩個(gè)互相垂直的滑道構(gòu)成,分別為進(jìn)料滑道34和落料滑道33,進(jìn)料滑道34和落料滑道33分別傾斜地設(shè)于機(jī)架6上,并分別向機(jī)架6的前后兩側(cè)延伸;托料機(jī)構(gòu)I設(shè)有可沿進(jìn)料滑道34升降的托架11,托架11垂直于進(jìn)料滑道34 ;落料控制機(jī)構(gòu)4設(shè)有限制型材從落料滑道33上滑落的擋塊41,擋塊41可自由伸縮地從落料滑道33下方向上伸出。機(jī)架6還設(shè)有將落料滑道33上滑落的型材逐根轉(zhuǎn)移的型材移料機(jī)構(gòu)5,型材移料機(jī)構(gòu)5設(shè)有若干傳輸型材的輥筒8,輥筒8上設(shè)有皮帶輪81,各輥筒8之間皮帶82連接。機(jī)架6還設(shè)有與落料滑道33匹配壓料機(jī)構(gòu)2 ;壓料機(jī)構(gòu)2設(shè)有壓料柱24、壓料調(diào)整桿22、壓料調(diào)整塊23、壓料塊21 ;壓料柱24固定在輥筒8后側(cè)的機(jī)架6上,壓料調(diào)整桿22設(shè)于壓料柱24上,并向內(nèi)傾斜地延伸到落料滑道33的上方;壓料調(diào)整塊23設(shè)于壓料調(diào)整桿22上方;壓料塊21通過壓料調(diào)整塊23位置可調(diào)節(jié)地設(shè)于壓料調(diào)整桿22下方,與落料滑道33形成一個(gè)與型材大小匹配的型材通道,壓料調(diào)整桿22緊固在壓料柱24上。進(jìn)料滑道34和落料滑道33主要由滑道支架和設(shè)于滑道支架的膠板7組成。
      [0021]托料機(jī)構(gòu)I還設(shè)有與托架11匹配的托料導(dǎo)軌14、托料滑塊13,以及驅(qū)動(dòng)托料滑塊13作升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12 ;托料滑塊13可滑動(dòng)地設(shè)于托料導(dǎo)軌14上;托料導(dǎo)軌14設(shè)于進(jìn)料滑道34內(nèi)側(cè)的機(jī)架6上;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12設(shè)于機(jī)架6上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括電機(jī)121和鏈輪傳動(dòng)裝置;電機(jī)121固定于機(jī)架6底部,鏈輪傳動(dòng)裝置包括若干主動(dòng)鏈輪122、鏈條123、從動(dòng)鏈輪124 ;前述托料滑塊13設(shè)于鏈條123上,主動(dòng)鏈輪122和從動(dòng)鏈輪124分別設(shè)于機(jī)架6上,鏈條123連接在主動(dòng)鏈輪122和從動(dòng)鏈輪124上;主動(dòng)鏈輪122之間通過傳動(dòng)軸125串聯(lián)連接,傳動(dòng)軸125和電機(jī)121之間通過主動(dòng)鏈條122傳動(dòng)連接。
      [0022]分料機(jī)構(gòu)3還設(shè)有分料推桿32和分料氣缸31 ;分料氣31缸設(shè)于的膠板7下方,分料推桿32設(shè)于分料氣缸31上部,擋塊41設(shè)于分料推桿32上。型材移料機(jī)構(gòu)5還設(shè)有支持輥筒8的水平支架51 ;水平支架51設(shè)有支持輥筒軸承座83,水平支架51在位于輥筒8外側(cè)設(shè)有防止型材從側(cè)方掉落的限位桿42和限位板43。
      [0023]根據(jù)上述說明書及具體實(shí)施例并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變形,也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種型材自動(dòng)上料機(jī),包括機(jī)架;其特征是:所述機(jī)架設(shè)有托料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、落料控制機(jī)構(gòu);分料機(jī)構(gòu)上設(shè)有直角結(jié)構(gòu)的型材滑道,型材滑道由兩個(gè)互相垂直的滑道構(gòu)成,分別為進(jìn)料滑道和落料滑道,進(jìn)料滑道和落料滑道分別傾斜地設(shè)于機(jī)架上,并分別向機(jī)架的前后兩側(cè)延伸;托料機(jī)構(gòu)設(shè)有可沿進(jìn)料滑道升降的托架,托架垂直于進(jìn)料滑道;落料控制機(jī)構(gòu)設(shè)有限制型材從落料滑道上滑落的擋塊,擋塊可自由伸縮地從落料滑道下方向上伸出。
      2.如權(quán)利要求1所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述機(jī)架還設(shè)有將落料滑道上滑落的型材逐根轉(zhuǎn)移的型材移料機(jī)構(gòu),型材移料機(jī)構(gòu)設(shè)有若干傳輸型材的輥筒,輥筒上設(shè)有皮帶輪,各輥筒之間皮帶連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述機(jī)架還設(shè)有與落料滑道匹配壓料機(jī)構(gòu);壓料機(jī)構(gòu)設(shè)有壓料柱、壓料調(diào)整桿、壓料調(diào)整塊、壓料塊;壓料柱固定在輥筒后側(cè)的機(jī)架上,壓料調(diào)整桿設(shè)于壓料柱上,并向內(nèi)傾斜地延伸到落料滑道的上方;壓料調(diào)整塊設(shè)于壓料調(diào)整桿上方;壓料塊通過壓料調(diào)整塊位置可調(diào)節(jié)地設(shè)于壓料調(diào)整桿下方,與落料滑道形成一個(gè)與型材大小匹配的型材通道,壓料調(diào)整桿緊固在壓料柱上。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述進(jìn)料滑道和落料滑道主要由滑道支架和設(shè)于滑道支架的膠板組成。
      5.如權(quán)利要求4所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述托料機(jī)構(gòu)還設(shè)有與托架匹配的托料導(dǎo)軌、托料滑塊,以及驅(qū)動(dòng)托料滑塊作升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);托料滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于托料導(dǎo)軌上;托料導(dǎo)軌設(shè)于進(jìn)料滑道內(nèi)側(cè)的機(jī)架上;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上。
      6.如權(quán)利要求5所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)裝置;電機(jī)固定于機(jī)架底部,鏈輪傳動(dòng)裝置包括若干主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪;所述托料滑塊設(shè)于鏈條上,主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪分別設(shè)于機(jī)架上,鏈條連接在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上;主動(dòng)鏈輪之間通過傳動(dòng)軸串聯(lián)連接,傳動(dòng)軸和電機(jī)之間通過主動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。
      7.如權(quán)利要求6所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述分料機(jī)構(gòu)還設(shè)有分料推桿和分料氣缸;分料氣缸設(shè)于的膠板下方,分料推桿設(shè)于分料氣缸上部,前述擋塊設(shè)于分料推桿上。
      8.如權(quán)利要求7所述的型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:所述型材移料機(jī)構(gòu)還設(shè)有支持輥筒的水平支架;水平支架設(shè)有支持輥筒軸承座,水平支架在位于輥筒兩側(cè)設(shè)有防止型材從側(cè)方掉落的限位桿和限位板。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種型材自動(dòng)上料機(jī),其特征是:在機(jī)架設(shè)有托料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、落料控制機(jī)構(gòu);分料機(jī)構(gòu)上設(shè)有直角結(jié)構(gòu)的型材滑道,型材滑道由兩個(gè)互相垂直的滑道構(gòu)成,分別為進(jìn)料滑道和落料滑道,進(jìn)料滑道和落料滑道分別傾斜地設(shè)于機(jī)架上,并分別向機(jī)架的前后兩側(cè)延伸;托料機(jī)構(gòu)設(shè)有可沿進(jìn)料滑道升降的托架,托架垂直于進(jìn)料滑道;落料控制機(jī)構(gòu)設(shè)有限制型材從落料滑道上滑落的擋塊,擋塊可自由伸縮地從落料滑道下方向上伸出。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡(jiǎn)單,容易加工;可代替人工實(shí)現(xiàn)堆成方垛的型材自動(dòng)上料,方便快捷,有利與其它自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的銜接,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B65G47-06
      【公開號(hào)】CN204528537
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520218728
      【發(fā)明人】張學(xué)強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】張學(xué)強(qiáng)
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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