一種輸送帶出口處的裝盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一瓶裝產(chǎn)品生產(chǎn)線尾端構(gòu)件，特別是涉及一種裝盤裝置，更為具體的說是涉及輸送帶出口處的裝盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，需要將傳送帶上輸送出來的產(chǎn)品，例如口服液藥瓶或者安瓿瓶裝入托盤中進(jìn)行包裝或轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0003]目前實(shí)際生產(chǎn)中大多采用四種裝盤方案，第一種是采用具有三面圍板的托盤，將傳送帶輸送過來的藥瓶直接送入，但由于托盤只有三面圍板，托盤強(qiáng)度不足，同時(shí)在托盤輸送的過程中，藥瓶容易掉落，不利于轉(zhuǎn)運(yùn)以及翻盤等多種操作；第二種采用的是三面固定圍板與一面可插拔圍板的托盤設(shè)計(jì)，由于托盤材質(zhì)強(qiáng)度和可插拔圍板固定強(qiáng)度的不足，可插拔圍板易掉落，同樣存在第一種三面圍板托盤的缺陷；第三種采用的是具有四面固定圍板的托盤，實(shí)際操作中，需要先將傳送帶上的藥瓶送入三面圍板托盤中，再倒入四面圍板的托盤，在此過程中藥瓶易掉落而損壞藥瓶，而且也無法將托盤一次性裝滿，還需進(jìn)行補(bǔ)盤，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；第四種裝盤方案是采用機(jī)械手或類似裝置將產(chǎn)品放入托盤，這種裝盤方式效率較低，不能適用于所有類型的產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有裝盤裝置存在的缺陷，提供一種既可以將輸送帶輸出的產(chǎn)品直接裝入、裝滿四面圍板托盤中，而且不會(huì)損壞產(chǎn)品，適用廣泛的裝盤裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種輸送帶出口處的裝盤裝置，包括帶有圍板的托盤，還包括產(chǎn)品輸送軌道、產(chǎn)品輸送軌道支架、產(chǎn)品裝盤軌道以及托盤支架；所述產(chǎn)品輸送軌道位于產(chǎn)品輸送軌道支架上，產(chǎn)品輸送軌道的一端與輸送帶出口鉸接，另一端與產(chǎn)品裝盤軌道鉸接；
[0006]所述托盤支架距離地面的高度小于產(chǎn)品輸送軌道支架距離地面的高度，并且產(chǎn)品輸送軌道支架與托盤支架的高度差等于托盤的圍板高度。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品輸送軌道支架由兩條豎直方向設(shè)置的第一支柱以及一條水平方向設(shè)置的第二支柱組成，所述第二支柱的兩端分別固定在兩條第一支柱的上端；所述托盤支架包括四條豎直方向設(shè)置的第三支柱以及一個(gè)水平方向設(shè)置的支撐板，支撐板的四個(gè)角分別固定在四條第三支柱的上端。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品輸送軌道由兩部分組成，一部分是漸寬軌道，另一部分是直線軌道，軌道的兩側(cè)皆設(shè)置有立板；所述漸寬軌道較窄的一端與輸送帶出口旋轉(zhuǎn)連接，較寬的一端與直線軌道固定相接，直線軌道的另一端與產(chǎn)品裝盤軌道連接；所述產(chǎn)品輸送軌道支架位于漸寬軌道與直線軌道相接的節(jié)點(diǎn)處；所述漸寬軌道較窄一端的寬度與輸送帶的寬度相適應(yīng)，直線軌道的寬度與托盤的寬度相適應(yīng)。產(chǎn)品輸送軌道的寬度變化是由輸送裝置與托盤的寬度變化決定的。產(chǎn)品輸送軌道支架設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處，可以使提高產(chǎn)品輸送軌道的平衡度。
[0009]所述產(chǎn)品裝盤軌道的兩側(cè)設(shè)置有梯形護(hù)板，產(chǎn)品裝盤軌道的寬度略小于托盤的寬度。梯形護(hù)板的設(shè)計(jì)一方面可以對(duì)產(chǎn)品起到保護(hù)作用。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的這種輸送帶出口處的產(chǎn)品裝盤裝置可以將輸送帶輸出的產(chǎn)品一次性推入托盤中，無需轉(zhuǎn)運(yùn)過程，無需補(bǔ)盤，效率高；產(chǎn)品送入托盤的過程中產(chǎn)品無掉落、碰撞，不會(huì)損壞產(chǎn)品；采用普通四圍板托盤，無需特別定制托盤，成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2-5是本實(shí)用新型實(shí)施例工作流程圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、產(chǎn)品輸送軌道；2、產(chǎn)品裝盤軌道；3、產(chǎn)品輸送軌道支架；4、托盤支架；5、產(chǎn)品推板；6、產(chǎn)品阻板；7、托盤；8、立板；9、漸寬軌道；10、直線軌道；11、梯形護(hù)板；12、支撐板；13、第二支柱；14、第一支柱；15、第三支柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。需要說明的是，以下描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種輸送帶出口處的裝盤裝置，包括帶有圍板的托盤7，還包括產(chǎn)品輸送軌道1、產(chǎn)品輸送軌道支架3、產(chǎn)品裝盤軌道2以及托盤支架4 ;所述產(chǎn)品輸送軌道I位于產(chǎn)品輸送軌道支架3上，產(chǎn)品輸送軌道I的一端與輸送帶出口鉸接，另一端與產(chǎn)品裝盤軌道2鉸接；
[0016]所述托盤支架4距離地面的高度小于產(chǎn)品輸送軌道支架3距離地面的高度，并且產(chǎn)品輸送軌道支架3與托盤支架4的高度差等于托盤7的圍板高度。
[0017]作為本實(shí)施例的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品輸送軌道支架3由兩條豎直方向設(shè)置的第一支柱14以及一條水平方向設(shè)置的第二支柱13組成，所述第二支柱13的兩端分別固定在兩條第一支柱14的上端；所述托盤支架4包括四條豎直方向設(shè)置的第三支柱15以及一個(gè)水平方向設(shè)置的支撐板12，支撐板12的四個(gè)角分別固定在四條第三支柱15的上端。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品輸送軌道I由兩部分組成，一部分是漸寬軌道9，另一部分是直線軌道10，軌道的兩側(cè)皆設(shè)置有立板8 ;所述漸寬軌道9較窄的一端與輸送帶出口旋轉(zhuǎn)連接，本實(shí)施例中，漸寬軌道9較窄一端的兩側(cè)立板8上各開設(shè)有一孔，可通過鉚接連接到輸送帶末端的護(hù)欄位置，使得產(chǎn)品輸送軌道I以該位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。較寬的一端與直線軌道10固定相接，直線軌道10的另一端與產(chǎn)品裝盤軌道2連接，直線軌道10與產(chǎn)品裝盤軌道2相接一端的兩側(cè)立板8上各開設(shè)有一孔，產(chǎn)品裝盤軌道2通過鉚接的方式連接在該孔位置，使得產(chǎn)品裝盤軌道2以該孔位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述產(chǎn)品輸送軌道支架3位于漸寬軌道9與直線軌道10相接的節(jié)點(diǎn)處；所述漸寬軌道9較窄一端的寬度與輸送帶的寬度相適應(yīng)，直線軌道10的寬度與托盤7的寬度相適應(yīng)。產(chǎn)品輸送軌道I的寬度變化是由輸送裝置與托盤7的寬度變化決定的。產(chǎn)品輸送軌道支架3設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處，可以使提高產(chǎn)品輸送軌道I的平衡度。
[0019]所述產(chǎn)品裝盤軌道2的兩側(cè)設(shè)置有梯形護(hù)板11，產(chǎn)品裝盤軌道2的寬度略小于托盤7的寬度。梯形護(hù)板11的設(shè)計(jì)一方面可以對(duì)產(chǎn)品起到保護(hù)作用。
[0020]需要說明的是，在本實(shí)施例中提供的該裝盤裝置工作的過程中還包括產(chǎn)品阻板6和產(chǎn)品推板5兩個(gè)構(gòu)件。
[0021]該裝置的具體工作過程如下:先把托盤支架4與產(chǎn)品輸送軌道I水平相錯(cuò)放置，此時(shí)部分產(chǎn)品輸送軌道I以及產(chǎn)品裝盤軌道2搭放在托盤支架4的支撐板12上。抬起產(chǎn)品輸送軌道1，把四圍板托盤7放置在托盤支架4上，落下產(chǎn)品輸送軌道1，使產(chǎn)品裝盤軌道2落在托盤7內(nèi)，調(diào)整托盤7以及托盤支架4的位置，使得托盤7右圍板底部貼住產(chǎn)品裝盤軌道2的右邊沿，當(dāng)產(chǎn)品通過輸送帶進(jìn)入產(chǎn)品輸送軌道I并且有托盤7所需容量的的產(chǎn)品進(jìn)入變寬節(jié)點(diǎn)后端以后，將產(chǎn)品阻板6擋在產(chǎn)品隊(duì)列的最前端，把產(chǎn)品推板5插入產(chǎn)品隊(duì)列中，將待裝盤產(chǎn)品從隊(duì)列中分離，使用產(chǎn)品阻板6和產(chǎn)品推板5將產(chǎn)品向產(chǎn)品裝盤軌道2推動(dòng)，使得最前端的產(chǎn)品進(jìn)入托盤7后緊靠在托盤7的右圍板上，此時(shí)，拿開產(chǎn)品阻板6，如圖3所示狀態(tài)。
[0022]產(chǎn)品推板5繼續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品，同時(shí)推動(dòng)托盤7在托盤支架4上滑動(dòng)，使產(chǎn)品通過產(chǎn)品裝盤軌道2逐漸落入到托盤7中，如圖4狀態(tài)，此時(shí)，可以拿開產(chǎn)品推板5。需要說明的是，本實(shí)施例中提供的產(chǎn)品推板5與產(chǎn)品阻板6可以用手替代，但是用手推動(dòng)容易造成產(chǎn)品掉落，不能整齊有序地使產(chǎn)品裝滿托盤7。
[0023]如圖5所示，將產(chǎn)品輸送軌道I向上抬起，同時(shí)產(chǎn)品裝盤軌道2逐漸向下旋轉(zhuǎn)，使圖4中產(chǎn)品裝盤軌道2上的產(chǎn)品逐漸落入托盤7中，在此過程中產(chǎn)品裝盤軌道2的右邊沿緊貼托盤7底部，使產(chǎn)品始終在一個(gè)斜率變化的坡道上滑入托盤7，最終，產(chǎn)品裝盤軌道2的底部緊貼住托盤7左圍板，產(chǎn)品裝盤軌道2內(nèi)的產(chǎn)品落入托盤7內(nèi)并裝滿托盤，裝盤過程完成。
[0024]上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶出口處的裝盤裝置，包括帶有圍板的托盤(7)，其特征在于:還包括產(chǎn)品輸送軌道(I)、產(chǎn)品輸送軌道支架(3)、產(chǎn)品裝盤軌道(2)以及托盤支架(4);所述產(chǎn)品輸送軌道(I)位于產(chǎn)品輸送軌道支架(3)上，產(chǎn)品輸送軌道(I)的一端與輸送帶出口鉸接，另一端與產(chǎn)品裝盤軌道(2)鉸接； 所述托盤支架(4)距離地面的高度小于產(chǎn)品輸送軌道支架(3)距離地面的高度，并且產(chǎn)品輸送軌道支架(3)與托盤支架(4)的高度差等于托盤的圍板高度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶出口處的裝盤裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品輸送軌道支架(3)由兩條豎直方向設(shè)置的第一支柱(14)以及一條水平方向設(shè)置的第二支柱(13)組成，所述第二支柱(13)的兩端分別固定在兩條第一支柱(14)的上端；所述托盤支架(4)包括四條豎直方向設(shè)置的第三支柱(15)以及一個(gè)水平方向設(shè)置的支撐板(12)，支撐板(12)的四個(gè)角分別固定在四條第三支柱(15)的上端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶出口處的裝盤裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品輸送軌道(I)由兩部分組成，一部分是漸寬軌道(9)，另一部分是直線軌道(10)，軌道的兩側(cè)皆設(shè)置有立板(8);所述漸寬軌道(9)較窄的一端與輸送帶出口旋轉(zhuǎn)連接，較寬的一端與直線軌道(10)固定相接，直線軌道(10)的另一端與產(chǎn)品裝盤軌道(2)連接； 所述產(chǎn)品輸送軌道支架(3)位于漸寬軌道(9)與直線軌道(10)相接的節(jié)點(diǎn)處；所述漸寬軌道(9)較窄一端的寬度與輸送帶的寬度相適應(yīng)，直線軌道(10)的寬度與托盤(7)的寬度相適應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種輸送帶出口處的裝盤裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品裝盤軌道(2)的兩側(cè)設(shè)置有梯形護(hù)板(11)，產(chǎn)品裝盤軌道(2)的寬度略小于托盤(7)的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于裝盤裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種輸送帶出口處的裝盤裝置，包括帶有圍板的托盤，還包括產(chǎn)品輸送軌道、產(chǎn)品輸送軌道支架、產(chǎn)品裝盤軌道以及托盤支架；所述產(chǎn)品輸送軌道位于產(chǎn)品輸送軌道支架上，產(chǎn)品輸送軌道的一端與輸送帶出口鉸接，另一端與產(chǎn)品裝盤軌道鉸接；所述托盤支架距離地面的高度小于產(chǎn)品輸送軌道支架距離地面的高度，并且產(chǎn)品輸送軌道支架與托盤支架的高度差等于托盤的圍板高度。本實(shí)用新型提供的這種輸送帶出口處的產(chǎn)品裝盤裝置可以將輸送帶輸出的產(chǎn)品一次性推入托盤中，無需轉(zhuǎn)運(yùn)過程，無需補(bǔ)盤，效率高；產(chǎn)品送入托盤的過程中產(chǎn)品無掉落、碰撞，不會(huì)損壞產(chǎn)品；采用普通四圍板托盤，無需特別定制托盤，成本低。
【IPC分類】B65G47-34, B65G47-82
【公開號(hào)】CN204528580
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861684
【發(fā)明人】謝光宇, 盧平
【申請(qǐng)人】江蘇萬邦生化醫(yī)藥股份有限公司, 上海復(fù)星醫(yī)藥（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日