貼片晶振檢測儀振動盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線材的加工或處理領(lǐng)域，具體涉及一種貼片晶振檢測儀振動盤。
【背景技術(shù)】
[0002]晶振被廣泛應(yīng)用于彩電、計算機、遙控器等各類振蕩電路中，以及通信系統(tǒng)中用于頻率發(fā)生器、為數(shù)據(jù)處理設(shè)備產(chǎn)生時鐘信號和為特定系統(tǒng)提供基準信號。生產(chǎn)完成后，如果晶振不起振將會影響設(shè)計功能的實現(xiàn)，但是，在生產(chǎn)過程中逐個測量晶振頻率所花費的人力物力較大，因此人們設(shè)計有晶振檢測儀。不同領(lǐng)域?qū)д竦男螒B(tài)及大小要求不一，晶振按其形態(tài)可分為長引線晶振、短引線晶振和貼片晶振。貼片晶振的結(jié)構(gòu)如圖2所示，針對貼片晶振的結(jié)構(gòu)特點以及后續(xù)檢測需要，本申請人將貼片晶振檢測儀振動盤內(nèi)壁的螺旋軌道設(shè)置成特定的形態(tài)實現(xiàn)對貼片晶振的篩選或使其姿態(tài)產(chǎn)生變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對貼片晶振這一特定廣品，提供一種能實現(xiàn)自動送料、便于后續(xù)檢測、有效提尚生廣效率的貼片晶振檢測儀振動盤。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種貼片晶振檢測儀振動盤，包括振動盤本體，所述振動盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動盤本體上邊緣的螺旋內(nèi)軌，在所述振動盤本體外壁設(shè)有螺旋外軌，所述螺旋內(nèi)軌包括送料段和去重段，所述螺旋外軌包括翻料段、篩選段和出料段；所述去重段軌道間距沿傳輸方向呈漸縮狀，其始端與所述送料段連接，其末端與所述翻料段連接，且其末端與所述翻料段始端間形成第一落差階；所述篩選段靠近所述振動盤本體中心的一側(cè)水平設(shè)置，其寬度小于所述翻料段末端軌道間距。
[0005]作為優(yōu)選，所述翻料段包括依次連接的第一翻轉(zhuǎn)段、第二翻轉(zhuǎn)段和第三翻轉(zhuǎn)段；所述第一翻轉(zhuǎn)段和第二翻轉(zhuǎn)段、第二翻轉(zhuǎn)段和第三翻轉(zhuǎn)段的連接處均錯軌設(shè)置，且分別設(shè)有第二落差階和第三落差階。
[0006]本實用新型的有益效果在于:貼片晶振由送料段傳輸至沿傳輸方向軌道間距漸縮狀的去重段，多個并行的貼片晶振逐漸變成單個傳輸；貼片晶振逐步通過第一落差階、第一翻轉(zhuǎn)段、第二落差階、第二翻轉(zhuǎn)段、第三落差階、第三翻轉(zhuǎn)段后，由于其具有上輕下重的結(jié)構(gòu)特點，其較重的下端面朝下放置，完成翻面動作；上端面著地的貼片經(jīng)過通道變窄的篩選段由于重心不穩(wěn)將掉落，符合下端面在下、上端面在上的貼片晶振順利經(jīng)出料段出料。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為貼片晶振的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、螺旋內(nèi)軌；11、送料段；12、去重段；2、螺旋外軌；21、第一翻轉(zhuǎn)段；22、第二翻轉(zhuǎn)段；23、第三翻轉(zhuǎn)段；24、篩選段；25、出料段；31、第一落差階；32、第二落差階；33、第三落差階。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]如圖1所示，一種貼片晶振檢測儀振動盤，包括振動盤本體，振動盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動盤本體上邊緣的螺旋內(nèi)軌I，在振動盤本體外壁設(shè)有螺旋外軌2 ;螺旋內(nèi)軌I包括送料段11和去重段12，去重段12軌道間距沿傳輸方向呈漸縮狀，其始端與送料段11連接，其末端與翻料段連接，且其末端與翻料段始端間形成第一落差階31 ;螺旋外軌2包括翻料段、篩選段24和出料段25 ;翻料段包括依次連接的第一翻轉(zhuǎn)段21、第二翻轉(zhuǎn)段22和第三翻轉(zhuǎn)段23 ;第一翻轉(zhuǎn)段21和第二翻轉(zhuǎn)段22、第二翻轉(zhuǎn)段22和第三翻轉(zhuǎn)段23的連接處均錯軌設(shè)置，且分別設(shè)有第二落差階32和第三落差階33 ;篩選段24靠近振動盤本體中心的一側(cè)水平設(shè)置，其寬度小于翻料段末端軌道間距。
[0012]如圖1和圖2所示，貼片晶振帶有貼片的上端面較輕，且上端面寬度小于下端面寬度，針對貼片晶振的結(jié)構(gòu)特點，本申請將振動盤本體內(nèi)壁螺旋內(nèi)軌I設(shè)置成送料段11和去重段12，在振動盤本體外壁設(shè)有螺旋外軌2。螺旋外軌2包括翻料段、篩選段24和出料段25 ;貼片晶振由送料段11傳輸至沿傳輸方向軌道間距漸縮狀的去重段12，多個并行的貼片晶振逐漸變成單個傳輸；貼片晶振逐步通過第一落差階31、第一翻轉(zhuǎn)段21、第二落差階32、第二翻轉(zhuǎn)段22、第三落差階33、第三翻轉(zhuǎn)段23后，由于其具有上輕下重的結(jié)構(gòu)特點，其較重的下端面朝下放置，完成翻面動作；上端面著地的貼片經(jīng)過通道變窄的篩選段24由于重心不穩(wěn)將掉落，符合下端面在下、上端面在上的貼片晶振順利經(jīng)出料段25出料。
[0013]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種貼片晶振檢測儀振動盤，包括振動盤本體，所述振動盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動盤本體上邊緣的螺旋內(nèi)軌(1)，其特征在于:在所述振動盤本體外壁設(shè)有螺旋外軌(2)，所述螺旋內(nèi)軌(I)包括送料段(11)和去重段(12)，所述螺旋外軌(2)包括翻料段、篩選段(24)和出料段(25);所述去重段(12)軌道間距沿傳輸方向呈漸縮狀，其始端與所述送料段(11)連接，其末端與所述翻料段連接，且其末端與所述翻料段始端間形成第一落差階(31);所述篩選段(24)靠近所述振動盤本體中心的一側(cè)水平設(shè)置，其寬度小于所述翻料段末端軌道間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片晶振檢測儀振動盤，其特征在于:所述翻料段包括依次連接的第一翻轉(zhuǎn)段(21)、第二翻轉(zhuǎn)段(22)和第三翻轉(zhuǎn)段(23);所述第一翻轉(zhuǎn)段(21)和第二翻轉(zhuǎn)段(22)、第二翻轉(zhuǎn)段(22)和第三翻轉(zhuǎn)段(23)的連接處均錯軌設(shè)置，且分別設(shè)有第二落差階(32)和第三落差階(33)。
【專利摘要】本實用新型公開一種貼片晶振檢測儀振動盤，包括振動盤本體，振動盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋內(nèi)軌，振動盤本體外壁設(shè)有螺旋外軌，螺旋內(nèi)軌包括送料段和去重段，螺旋外軌包括翻料段、篩選段和出料段；去重段軌道間距沿傳輸方向呈漸縮狀，其末端與翻料段始端間形成第一落差階；篩選段寬度小于翻料段末端軌道間距。貼片晶振傳輸至去重段時，多個貼片晶振逐漸變成單個傳輸；貼片晶振逐步通過第一落差階、第一翻轉(zhuǎn)段、第二落差階、第二翻轉(zhuǎn)段、第三落差階、第三翻轉(zhuǎn)段后，由于其上輕下重，其較重的下端面朝下放置，完成翻面動作；上端面著地的貼片經(jīng)過通道變窄的篩選段由于重心不穩(wěn)將掉落，符合下端面在下、上端面在上的貼片晶振順利經(jīng)出料段出料。
【IPC分類】B65G47-256, B65G27-02, B65G47-248
【公開號】CN204549217
【申請?zhí)枴緾N201520265784
【發(fā)明人】王立暉, 李天春, 趙樂平
【申請人】福建省將樂縣長興電子有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日