立式包裝機(jī)的拉膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種立式包裝機(jī)的拉膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式包裝機(jī)拉膜方式早期采用超越離合的方式驅(qū)動(dòng)兩拉膜輪拉膜實(shí)現(xiàn)對(duì)要求袋長(zhǎng)的拉袋，近年來(lái)多采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩拉膜輪拉膜，拉膜輪利用接觸摩擦式實(shí)現(xiàn)拉膜運(yùn)動(dòng)。但是只要采用拉膜輪方式拉膜，就會(huì)存在以下問(wèn)題:拉膜輪與包裝膜打滑，造成拉袋長(zhǎng)度不穩(wěn)定；包裝過(guò)程中填充包裝物料產(chǎn)生的粉塵會(huì)加重拉膜輪與包裝膜的打滑；拉膜輪長(zhǎng)期使用會(huì)有機(jī)械磨損產(chǎn)生，造成拉膜作用力降低；拉膜輪拉膜對(duì)包裝膜產(chǎn)生較大的拉伸力，使得包裝膜產(chǎn)生變形，影響包裝袋的美觀性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種不僅能夠保證拉膜的穩(wěn)定性，而且能夠保證包裝封口的質(zhì)量的立式包裝機(jī)的拉膜裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:立式包裝機(jī)的拉膜裝置，包括主機(jī)面板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉模機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪、同步帶、方管和安裝架，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)同步帶輪連接，該驅(qū)動(dòng)同步帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)同步帶輪座上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪通過(guò)同步帶與從動(dòng)同步帶輪連接，該從動(dòng)同步帶輪安裝在從動(dòng)同步帶輪座上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座和從動(dòng)同步帶輪座均安裝在方管上，該方管通過(guò)安裝架與主機(jī)面板連接；所述拉模機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該拉模機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)手指、牙板、氣動(dòng)手指安裝板、滑塊安裝板二、滑塊安裝板一和滑塊，所述滑塊安裝在方管上，該滑塊與同步帶連接；所述氣動(dòng)手指安裝在氣動(dòng)手指安裝板上，該氣動(dòng)手指安裝板通過(guò)滑塊安裝板二和滑塊安裝板一與滑塊連接；所述牙板安裝在氣動(dòng)手指上；所述主機(jī)面板背部依次設(shè)置有上極限傳感器和下極限傳感器。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座上設(shè)有橡膠緩沖墊。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述牙板的牙型尺寸與縱封模尺寸一致。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該立式包裝機(jī)的拉膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝調(diào)整方便，采用氣夾加牙板拉膜，因?yàn)檠腊逖佬统叽缗c縱封模尺寸一致，避免了傳統(tǒng)拉膜輪夾持拉膜導(dǎo)致的背封處外形變形嚴(yán)重的缺陷，保證了包裝封口的質(zhì)量及美觀性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，立式包裝機(jī)的拉膜裝置，包括主機(jī)面板2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉模機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)1、驅(qū)動(dòng)同步帶輪3、從動(dòng)同步帶輪15、同步帶6、方管13和安裝架14，所述伺服電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)同步帶輪3連接，該驅(qū)動(dòng)同步帶輪3安裝在驅(qū)動(dòng)同步帶輪座4上，驅(qū)動(dòng)同步帶輪座4上設(shè)有橡膠緩沖墊5 ;所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪3通過(guò)同步帶6與從動(dòng)同步帶輪15連接，該從動(dòng)同步帶輪15安裝在從動(dòng)同步帶輪座16上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座4和從動(dòng)同步帶輪座16均安裝在方管13上，該方管13通過(guò)安裝架14與主機(jī)面板2連接；所述拉模機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該拉模機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)手指7、牙板8、氣動(dòng)手指安裝板9、滑塊安裝板二 10、滑塊安裝板一 11和滑塊12，所述滑塊12安裝在方管13上，將方管13作為滑軌，該滑塊12與同步帶6連接；所述氣動(dòng)手指7安裝在氣動(dòng)手指安裝板9上，該氣動(dòng)手指安裝板9通過(guò)滑塊安裝板二 10和滑塊安裝板一 11與滑塊12連接，滑塊安裝板二 10兼作傳感器檢測(cè)片功能；所述牙板8安裝在氣動(dòng)手指7上，該牙板8的牙型尺寸與縱封模尺寸一致；所述主機(jī)面板2背部還依次設(shè)置有用于限制上下運(yùn)動(dòng)越程的上極限傳感器17和下極限傳感器18，其中上極限傳感器17同時(shí)還兼有作零位傳感器的功能。
[0012]本實(shí)用新型在使用時(shí)在完成上道工序后通過(guò)氣動(dòng)手指7驅(qū)動(dòng)牙板8夾持包裝膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下往下運(yùn)動(dòng)相應(yīng)的長(zhǎng)度以實(shí)現(xiàn)拉膜的功能。正常工作時(shí)，拉膜機(jī)構(gòu)每次都在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行到上限位機(jī)構(gòu)(即零位)處開(kāi)始拉膜，即滑塊安裝板二 10 (兼作傳感器檢測(cè)片功能)到達(dá)上限位機(jī)構(gòu)(即零位)處觸發(fā)其開(kāi)始工作。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式包裝機(jī)的拉膜裝置，包括主機(jī)面板(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(I)、驅(qū)動(dòng)同步帶輪(3)、從動(dòng)同步帶輪(15)、同步帶(6)、方管(13)和安裝架(14)，所述伺服電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)同步帶輪(3)連接，該驅(qū)動(dòng)同步帶輪(3)安裝在驅(qū)動(dòng)同步帶輪座(4)上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪(3)通過(guò)同步帶(6)與從動(dòng)同步帶輪(15)連接，該從動(dòng)同步帶輪(15)安裝在從動(dòng)同步帶輪座(16)上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座(4)和從動(dòng)同步帶輪座(16)均安裝在方管(13)上，該方管(13)通過(guò)安裝架(14)與主機(jī)面板(2)連接；所述拉模機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該拉模機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)手指(7)、牙板(8)、氣動(dòng)手指安裝板(9)、滑塊安裝板二(10)、滑塊安裝板一(11)和滑塊(12)，所述滑塊(12)安裝在方管(13)上，該滑塊(12)與同步帶(6)連接；所述氣動(dòng)手指(7)安裝在氣動(dòng)手指安裝板(9)上，該氣動(dòng)手指安裝板(9)通過(guò)滑塊安裝板二( 10)和滑塊安裝板一(11)與滑塊(12)連接；所述牙板(8)安裝在氣動(dòng)手指(7)上；所述主機(jī)面板背部依次設(shè)置有上極限傳感器(17)和下極限傳感器(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)的拉膜裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座(4)上設(shè)有橡膠緩沖墊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)的拉膜裝置，其特征在于，所述牙板(8)的牙型尺寸與縱封模尺寸一致。
【專(zhuān)利摘要】立式包裝機(jī)的拉膜裝置，包括主機(jī)面板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉模機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪、同步帶、方管和安裝架，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)同步帶輪連接，該驅(qū)動(dòng)同步帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)同步帶輪座上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪通過(guò)同步帶與從動(dòng)同步帶輪連接，該從動(dòng)同步帶輪安裝在從動(dòng)同步帶輪座上；所述驅(qū)動(dòng)同步帶輪座和從動(dòng)同步帶輪座均安裝在方管上，該方管通過(guò)安裝架與主機(jī)面板連接；所述拉模機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；該立式包裝機(jī)的拉膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝方便，采用牙板拉膜，牙板牙型尺寸與縱封模尺寸一致，避免了傳統(tǒng)拉膜輪夾持拉膜導(dǎo)致的背封處外形變形嚴(yán)重的缺陷，保證了包裝封口的質(zhì)量及美觀性。
【IPC分類(lèi)】B65B41-00, B65B57-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204568136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520253980
【發(fā)明人】彭傳榮
【申請(qǐng)人】潮州市添合機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日