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      一種鏈條隨動張緊裝置的制造方法

      文檔序號:8859145閱讀:290來源:國知局
      一種鏈條隨動張緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于鏈傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種鏈條隨動張緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]折式刮板取料機(jī)采用的鏈條張緊裝置一般有兩種,一種是液壓張緊,一種是螺旋張緊。傳統(tǒng)的張緊裝置均采用固定行程定期張緊,張緊端設(shè)置壓力開關(guān),當(dāng)壓力小于設(shè)定值時,張緊裝置動作,張緊鏈條。張緊裝置不能控制驅(qū)動和改變鏈輪中心距,即無法控制傳動鏈條長度。傳統(tǒng)的張緊裝置在折式刮板取料機(jī)使用過程中存在如下缺點:一是鏈傳動的效率低;二是張緊壓力無法有效控制;三是造成俯仰鉸點處鏈條堆積;四是俯仰角度和鏈條長度變化大時,無法起到張緊作用,使鏈傳動失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種能夠保證俯仰折式刮板取料機(jī)中鏈傳動的可靠性的鏈條隨動張緊裝置,該張緊裝置提高了鏈傳動的平穩(wěn)性和傳動效率,且有效解決了俯仰鉸點處鏈條堆積問題。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)向滑座、導(dǎo)向滑塊、轉(zhuǎn)向鏈輪、鏈輪軸、蝸桿、蝸輪、蝸桿導(dǎo)向座、PLC編碼器及驅(qū)動裝置;所述的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸上設(shè)有導(dǎo)向滑塊,導(dǎo)向滑塊安裝在導(dǎo)向滑座上;所述的鏈輪軸上設(shè)有鉸耳,所述的蝸桿安裝在蝸桿導(dǎo)向座上,蝸桿的一端設(shè)有鉸耳,并通過銷軸式壓力傳感器與鏈輪軸的鉸耳連接,所述的蝸輪與蝸桿嚙合,蝸輪安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上,銷軸式壓力傳感器與PLC編碼器的信號輸入端連接,PLC編碼器的信號輸出端與驅(qū)動裝置連接。
      [0005]上述的鏈條隨動張緊裝置中,所述的驅(qū)動裝置的輸出軸的端部安裝有行程檢測編碼器,行程檢測編碼器與驅(qū)動裝置的輸出軸同軸;行程檢測編碼器與PLC編碼器的信號輸入端連接。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0007]本實用新型在蝸桿上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器可以檢測鏈條傳動張力,通過判斷鏈條傳動張力是否滿足設(shè)定值,來驅(qū)動驅(qū)動裝置,帶動蝸輪驅(qū)動蝸桿伸縮,來滿足鏈條傳動張力要求,有效解決了俯仰鉸點處鏈條堆積問題,保證了保證俯仰折式刮板取料機(jī)中鏈傳動的可靠性。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的俯視圖。
      [0009]圖2是本實用新型去掉驅(qū)動裝置時的主視圖。
      [0010]圖3是圖2中A-A剖視圖。
      [0011]圖4是本實用新型的蝸桿、蝸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖5是本實用新型用在折式刮板取料機(jī)中的應(yīng)用示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0014]如圖1-3所示,本實用新型包括導(dǎo)向滑座1、鏈輪軸2、兩蝸桿4、兩蝸輪5、蝸桿導(dǎo)向座3、PLC編碼器及驅(qū)動裝置9 ;所述的鏈輪軸2的兩端分別設(shè)有一導(dǎo)向滑塊21,導(dǎo)向滑塊21安裝在導(dǎo)向滑座I上,鏈輪軸2的兩端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)向鏈輪7,鏈輪軸2上兩轉(zhuǎn)向鏈輪7之間設(shè)有兩鉸耳22。所述的蝸桿4安裝在蝸桿導(dǎo)向座3上,兩蝸桿4平行設(shè)置,且蝸桿4的軸線與導(dǎo)向滑座I的導(dǎo)向方向平行。如圖4所示,蝸桿4的一端設(shè)有鉸耳41,兩蝸桿4的鉸耳41通過銷軸式壓力傳感器8與鏈輪軸2上的兩鉸耳22連接。所述的兩蝸輪5安裝在驅(qū)動裝置9的輸出軸上,兩蝸輪5分別與兩蝸桿4嚙合,銷軸式壓力傳感器8與PLC編碼器的信號輸入端連接,PLC編碼器的信號輸出端與驅(qū)動裝置9連接。所述的驅(qū)動裝置9的輸出軸的端部設(shè)有行程檢測編碼器6,行程檢測編碼器6與驅(qū)動裝置9的輸出軸10同軸,行程檢測編碼器6與PLC編碼器的信號輸入端連接。所述的兩蝸桿4的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩11。
      [0015]如圖5所示,本實用新型用于折式刮板取料機(jī)時,當(dāng)俯仰段繞俯仰鉸點上下俯仰時,鏈條俯仰鉸點處鏈條長度同時發(fā)生變化,如要保證鏈條12的傳動張力,必須改變轉(zhuǎn)向鏈輪7的位置,以保證鏈條12有足夠的張力,實現(xiàn)鏈傳動。本實用新型在俯仰段繞俯仰鉸點上下俯仰時,由銷軸式壓力傳感器8檢測鏈條傳動張力,通過PLC編碼器的程序判斷鏈條傳動張力是否滿足要求,如果不滿足,通過與PLC編碼器的程序控制驅(qū)動裝置9,帶動蝸輪5,進(jìn)而驅(qū)動蝸桿4伸縮,來調(diào)節(jié)鏈條張力,以達(dá)到鏈條傳動張力要求。本實用新型有效解決了俯仰鉸點處鏈條堆積問題,保證了保證俯仰折式刮板取料機(jī)中鏈傳動的可靠性。
      【主權(quán)項】
      1.一種鏈條隨動張緊裝置,其特征是:包括導(dǎo)向滑座、導(dǎo)向滑塊、轉(zhuǎn)向鏈輪、鏈輪軸、蝸桿、渦輪、蝸桿導(dǎo)向座、PLC編碼器及驅(qū)動裝置;所述的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸上設(shè)有導(dǎo)向滑塊,導(dǎo)向滑塊安裝在導(dǎo)向滑座上;所述的鏈輪軸上設(shè)有鉸耳,所述的蝸桿安裝在蝸桿導(dǎo)向座上,蝸桿的一端設(shè)有鉸耳,并通過銷軸式壓力傳感器與鏈輪軸的鉸耳連接,所述的渦輪與蝸桿嚙合,渦輪安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上,銷軸式壓力傳感器與PLC編碼器的信號輸入端連接,PLC編碼器的信號輸出端與驅(qū)動裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條隨動張緊裝置,其特征是:所述的驅(qū)動裝置的輸出軸的端部安裝有行程檢測編碼器,行程檢測編碼器與驅(qū)動裝置的輸出軸同軸;行程檢測編碼器與PLC編碼器的信號輸入端連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈條隨動張緊裝置,包括導(dǎo)向滑座、導(dǎo)向滑塊、轉(zhuǎn)向鏈輪、鏈輪軸、蝸桿、蝸輪、蝸桿導(dǎo)向座、PLC編碼器及驅(qū)動裝置;所述的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在鏈輪軸上,鏈輪軸上設(shè)有導(dǎo)向滑塊,導(dǎo)向滑塊安裝在導(dǎo)向滑座上;所述的鏈輪軸上設(shè)有鉸耳,所述的蝸桿安裝在蝸桿導(dǎo)向座上,蝸桿的一端設(shè)有鉸耳,并通過銷軸式壓力傳感器與鏈輪軸的鉸耳連接,所述的蝸輪與蝸桿嚙合,蝸輪安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上,銷軸式壓力傳感器與PLC編碼器的信號輸入端連接,PLC編碼器的信號輸出端與驅(qū)動裝置連接。本實用新型提高了鏈傳動的平穩(wěn)性和傳動效率,且有效解決了俯仰鉸點處鏈條堆積問題,且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的優(yōu)點。
      【IPC分類】B65G23-44
      【公開號】CN204568657
      【申請?zhí)枴緾N201520151404
      【發(fā)明人】喬夏林
      【申請人】泰富重工制造有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年3月17日
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