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      一種玻璃升降器用裝配流水線的制作方法

      文檔序號:8859174閱讀:179來源:國知局
      一種玻璃升降器用裝配流水線的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種裝配裝置,尤其是涉及一種玻璃升降器用裝配流水線。
      【背景技術】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對于產(chǎn)品質量要求越來越高,成本要求也隨之水漲船高。為了適應現(xiàn)在客戶的各種要求,減少生產(chǎn)人員,穩(wěn)定產(chǎn)品質量成為首要目標。
      [0003]通常的生產(chǎn)流水線結構為:中間傳送皮帶帶動工件向下工序流動,但是裝配過程還是需要將工件從流水線上拿出來。由于每步工序操作節(jié)拍不同,導致流水線需要多人分配才能調(diào)平生產(chǎn)節(jié)拍,而且每步裝配都需重新對工件進行裝夾,導致多次定位,極可能影響產(chǎn)品質量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型提供了一種玻璃升降器用裝配流水線,設計了一種工裝帶著工件一起流動,不僅避免重復裝夾導致的質量波動,同時由于傳動節(jié)奏固定,使的生產(chǎn)節(jié)拍可以固定,減少了生產(chǎn)人員。其技術方案如下所述:
      [0005]一種玻璃升降器用裝配流水線,所述流水線設置為雙層,上層流水線和下層流水線的方向相反,下層流水線為工作層,在兩層流水線的兩側設置有升降臺,首端升降臺靠近產(chǎn)品進口一側設置有傳感器,用于感應上層流水線的產(chǎn)品,末端升降臺靠近產(chǎn)品出口一側設置有傳感器,用于感應下層流水線的產(chǎn)品。
      [0006]所述末端升降臺設置有稱重臺,用于檢測產(chǎn)品在下層流水線加工后的重量。
      [0007]所述上層流水線設置有紅外傳感器,用于檢測上層流水線是否放置有產(chǎn)品。
      [0008]所述上層流水線的兩側設置有分撥裝置,產(chǎn)品進口一側的首端分撥裝置用于將產(chǎn)品從上層流水線推到首端升降臺,產(chǎn)品出口一側的末端分撥裝置用于將產(chǎn)品從末端升降臺推到上層流水線。
      [0009]所述上下兩層流水線的運轉皮帶使用同款驅動電機,使上下兩層流水線的皮帶運動速率相同。
      [0010]本實用新型根據(jù)升降器裝配工藝特點,設計了自動化裝配工裝,除了部分工序如穿繩工序、包裝工序需手工操作外,其余工序均使用自動化工裝,降低了人員勞動強度,提高了產(chǎn)量一致性。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是所述玻璃升降器用裝配流水線的側視圖;
      [0012]圖2是所述玻璃升降器用裝配流水線的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]所述玻璃升降器用裝配流水線,根據(jù)裝配工序和安裝用工裝的尺寸,設計長度符合要求的流水線基架。如圖1所示,包括下層流水線3、上層流水線4、首端升降臺1、末端升降臺2,下層流水線3為工作層,帶著工件一起流動,從產(chǎn)品進口一側到出口一側的工位依次為穿滑動架11、穿繩12、纏輪13、螺釘機14、檢測臺15、包裝臺16,下層流水線3和上層流水線4的運行方向是相反的。
      [0014]上層流水線4提供產(chǎn)品工裝返回通道,從而使工裝能可以自動流轉循環(huán)使用。
      [0015]靠近產(chǎn)品進口一側的首端升降臺I設置有光電感應傳感器,用于感應上層流水線4的產(chǎn)品,靠近產(chǎn)品出口一側的末端升降臺2設置有光電感應傳感器,用于感應下層流水線3的產(chǎn)品,產(chǎn)品進入升降臺后方可進行升降工作,避免空載運行導致流水線失效。
      [0016]如圖2所示,所述末端升降臺2設置有稱重臺7,用于檢測產(chǎn)品在下層流水線加工后的重量。
      [0017]所述上層流水線4設置有紅外傳感器,用于檢測上層流水線是否放置有產(chǎn)品。
      [0018]所述上層流水線4的兩側設置有分撥裝置,產(chǎn)品進口一側的首端分撥裝置5用于將產(chǎn)品從上層流水線4推到首端升降臺1,產(chǎn)品出口一側的末端分撥裝置6用于將產(chǎn)品從末端升降臺2推到上層流水線3。
      [0019]運行時,如果產(chǎn)品在下層流水線3經(jīng)過加工沒有達到最后合格的重量,那么在稱重臺7處會得到不合格的信號,稱重臺7設置有測量重量的傳感器,傳感器與末端升降臺2相連接,末端升降臺2感應到稱重臺7的不合格的信號后,會上升,然后末端分撥裝置6將產(chǎn)品從末端升降臺2推到上層流水線3,所述產(chǎn)品到達上層流水線4的前端時,首端升降臺I設置的光電感應傳感器感應到上層流水線4的產(chǎn)品,則首端升降臺I上升,然后首端分撥裝置5用于將產(chǎn)品從上層流水線4推到首端升降臺1,同時制動器8控制下層流水線3的未加工的產(chǎn)品停止向前供貨。
      [0020]這樣,在下層流水線3沒有完工的產(chǎn)品可以插入到加工步驟中,不會打亂流水線的節(jié)奏,如果產(chǎn)品沒有問題,可以直接從下層流水線3流出,在下層流水線3的末端還設置有手動控制閥,以主動控制末端升降臺2的升降。
      [0021]在流水線上也可以設置用于放置產(chǎn)品的托盤等工具,以保證裝配的節(jié)奏,而升降臺的一次運動在兩個產(chǎn)品之間,不會打亂產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)奏。
      [0022]所述上下兩層流水線的運轉皮帶使用同款驅動電機,使上下兩層流水線的皮帶運動速率相同,且符合工件裝配所需工時要求。
      [0023]上下兩層的流水線裝配定位工裝需符合一次裝夾完成,且不影響后續(xù)工序的使用。定位準確可靠,工裝底部須有配合傳送帶有減震、防滑的裝置。
      [0024]本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品需要更換定位工裝即可滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的切換,簡單快捷,經(jīng)濟實用。
      【主權項】
      1.一種玻璃升降器用裝配流水線,其特征在于:所述流水線設置為雙層,上層流水線和下層流水線的方向相反,下層流水線為工作層,在兩層流水線的兩側設置有升降臺,首端升降臺靠近產(chǎn)品進口一側設置有傳感器,用于感應上層流水線的產(chǎn)品,末端升降臺靠近產(chǎn)品出口 一側設置有傳感器,用于感應下層流水線的產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃升降器用裝配流水線,其特征在于:所述末端升降臺設置有稱重臺,用于檢測產(chǎn)品在下層流水線加工后的重量。
      3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃升降器用裝配流水線,其特征在于:所述上層流水線設置有紅外傳感器,用于檢測上層流水線是否放置有產(chǎn)品。
      4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃升降器用裝配流水線,其特征在于:所述上層流水線的兩側設置有分撥裝置,產(chǎn)品進口一側的首端分撥裝置用于將產(chǎn)品從上層流水線推到首端升降臺,產(chǎn)品出口一側的末端分撥裝置用于將產(chǎn)品從末端升降臺推到上層流水線。
      5.根據(jù)權利要求1所述的玻璃升降器用裝配流水線,其特征在于:所述上下兩層流水線的運轉皮帶使用同款驅動電機,使上下兩層流水線的皮帶運動速率相同。
      【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃升降器用裝配流水線,所述流水線設置為雙層,上層流水線和下層流水線的方向相反,下層流水線為工作層,在兩層流水線的兩側設置有升降臺,首端升降臺靠近產(chǎn)品進口一側設置有傳感器,用于感應上層流水線的產(chǎn)品,末端升降臺靠近產(chǎn)品出口一側設置有傳感器,用于感應下層流水線的產(chǎn)品。本實用新型根據(jù)升降器裝配工藝特點,設計了自動化裝配工裝,除了部分工序需手工操作外,其余工序均使用自動化工裝,降低了人員勞動強度,提高了產(chǎn)量一致性。
      【IPC分類】B65G37-00
      【公開號】CN204568686
      【申請?zhí)枴緾N201520033888
      【發(fā)明人】李愛華, 蘇淑利, 曹洪濤, 許志宏
      【申請人】北京順恒達汽車零部件制造有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年1月19日
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